CN207540813U - 矿井构造煤层位取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了矿井构造煤层位取样装置，包括U型固定座，所述U型固定座上中心位置处设置有螺纹套管，所述螺纹套管内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端通过套接管固定有取样管，所述U型固定座上表面关于螺纹套管对称设置有支柱，所述支柱上开设有滑槽，且滑槽通过滑块与两支柱之间的电动马达滑动连接，所述电动马达通过联动轴与螺纹杆固定连接，所述支柱顶端焊接有横梁。本实用新型中，首先设置有电动马达带动螺纹杆转动，实现取样管旋转下降进行取样，对比于传统采用人工用力控制取样管旋转下降进行取样，要更加的方便、省力，取样速度更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及土壤取样装置技术领域，尤其涉及矿井构造煤层位取样装置。
背景技术
土壤采样器有许多种类，采集农地或荒地表层土壤样品，可用小型铁铲，研究土壤一般物理性质，如土壤容重、孔隙率和持水特性等，可利用环刀，环刀为两端开口的圆筒，下口有刃，圆筒的高度和直径均为5厘米左右，最常用的采样工具是土钻，土钻分手工操作和机械操作两类。手工操作的土钻式样甚多，有采集浅层土样的矮柄土钻,观察1米左右土层内剖面特征的螺丝头土钻，后者进土省力，尤其适用于观察地下水位变化，但采集土样量小。
然而现有的矿井构造煤层位取样装置在使用过程中存在着一些不足之处，一般采用人力按压旋转取样管进入土壤内，进行取样，十分的费力、费时，其次取样管无法拆卸，不方便取样管内土壤的取出和取样管损坏的更换。。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的矿井构造煤层位取样装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：矿井构造煤层位取样装置，包括U型固定座，所述U型固定座上中心位置处设置有螺纹套管，所述螺纹套管内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端通过套接管固定有取样管，所述U型固定座上表面关于螺纹套管对称设置有支柱，所述支柱上开设有滑槽，且滑槽通过滑块与两支柱之间的电动马达滑动连接，所述电动马达通过联动轴与螺纹杆固定连接，所述支柱顶端焊接有横梁，且横梁的一端套接有握柄，所述螺纹杆底端设置有弹性卡扣，所述套接管内表壁上开设有配合弹性卡扣使用的卡槽，所述取样管底端开设有锯齿口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述取样管为内部中空的圆台形结构，且取样管顶端的半径等于底端半径的两倍。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述握柄共设置有两个，且两个握柄关于横梁的竖直中线相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电定马达、螺纹杆和取样管处于同一竖直线上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹性卡扣共设置有四个，且四个弹性卡扣两两之间间距相等。
本实用新型中，首先设置有电动马达带动螺纹杆转动，实现取样管旋转下降进行取样，对比于传统采用人工用力控制取样管旋转下降进行取样，要更加的方便、省力，取样速度更快，其次取样管通过套接管卡合在螺纹杆上，为可拆卸结构，从而方便了取样管内部泥土的取出，也方便了取样管的损坏更换，使得该取样装置使用更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的矿井构造煤层位取样装置的结构示意图；
图2为本实用新型螺纹杆的结构示意图；
图3为本实用新型取样管的结构示意图。
图例说明：
1-U型固定座、2-螺纹套管、3-螺纹杆、4-套接管、5-取样管、6-支柱、7-滑槽、8-滑块、9-电动马达、10-横梁、11-握柄、12-弹性卡扣、13-卡槽14-锯齿口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，矿井构造煤层位取样装置，包括U型固定座1，U型固定座1上中心位置处设置有螺纹套管2，螺纹套管2内部设置有螺纹杆3，螺纹杆3底端通过套接管4固定有取样管5，U型固定座1上表面关于螺纹套管2对称设置有支柱6，支柱6上开设有滑槽7，且滑槽7通过滑块8与两支柱6之间的电动马达9滑动连接，电动马达9通过联动轴与螺纹杆3固定连接，支柱3顶端焊接有横梁10，且横梁10的一端套接有握柄11，螺纹杆3底端设置有弹性卡扣12，套接管4内表壁上开设有配合弹性卡扣12使用的卡槽13，取样管5底端开设有锯齿口14。
取样管5为内部中空的圆台形结构，且取样管5顶端的半径等于底端半径的两倍，圆台形结构取样管5的设置，使得取样的泥土位于取样管内的稳定性更高，不会漏出，锯齿口14的开设，便于取样管5能够更好的旋转下降到泥土内。
握柄11共设置有两个，且两个握柄11关于横梁10的竖直中线相互对称，电定马达9、螺纹杆3和取样管5处于同一竖直线上，弹性卡扣12共设置有四个，且四个弹性卡扣12两两之间间距相等。
工作原理：使用时，首先将套接管4套接在螺纹杆3的底端，使得螺纹杆3上的弹性卡扣12与套接管4上的卡槽13卡合固定，完成螺纹杆3与取样管5的连接固定，使用时，通过U型固定座1将该取样装置固定在指定的位置，连接好电源，双手握住握柄11，按压住该取样装置，打开电动马达9，电动马达9带动螺纹杆3转动，使得螺纹杆3旋转下降，螺纹杆3旋转下降时，电动马达9在螺纹杆3的带动下会通过滑块8在滑槽7内滑动，进行位置调节，同时螺纹杆3会带动取样管5旋转下降到泥土内进行取样，取样完成后，可以控制电动马达9反转，将螺纹杆3旋转提升，从而将取样管5从泥土内旋转提升出来，整个装置完整运行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.矿井构造煤层位取样装置，包括U型固定座(1)，其特征在于，所述U型固定座(1)上中心位置处设置有螺纹套管(2)，所述螺纹套管(2)内部设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)底端通过套接管(4)固定有取样管(5)，所述U型固定座(1)上表面关于螺纹套管(2)对称设置有支柱(6)，所述支柱(6)上开设有滑槽(7)，且滑槽(7)通过滑块(8)与两支柱(6)之间的电动马达(9)滑动连接，所述电动马达(9)通过联动轴与螺纹杆(3)固定连接，所述支柱顶端焊接有横梁(10)，且横梁(10)的一端套接有握柄(11)，所述螺纹杆(3)底端设置有弹性卡扣(12)，所述套接管(4)内表壁上开设有配合弹性卡扣(12)使用的卡槽(13)，所述取样管(5)底端开设有锯齿口(14)。
2.根据权利要求1所述的矿井构造煤层位取样装置，其特征在于，所述取样管(5)为内部中空的圆台形结构，且取样管(5)顶端的半径等于底端半径的两倍。
3.根据权利要求1所述的矿井构造煤层位取样装置，其特征在于，所述握柄(11)共设置有两个，且两个握柄(11)关于横梁(10)的竖直中线相互对称。
4.根据权利要求1所述的矿井构造煤层位取样装置，其特征在于，所述电动马达(9)、螺纹杆(3)和取样管(5)处于同一竖直线上。
5.根据权利要求1所述的矿井构造煤层位取样装置，其特征在于，所述弹性卡扣(12)共设置有四个，且四个弹性卡扣(12)两两之间间距相等。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112378702A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-19 | 株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司 | 一种矿山开采用检测取样装置 |
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2017
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| CN112378702A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-19 | 株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司 | 一种矿山开采用检测取样装置 |
| CN112378702B (zh) * | 2020-11-27 | 2023-11-28 | 江苏沛泽机械科技有限公司 | 一种矿山开采用检测取样装置 |
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