CN207540132U - 一种太阳能热水器多腔式水箱内胆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能热水器多腔式水箱内胆，包括内胆主体以及设置于所述内胆主体内部的N个弹性隔膜；N个所述弹性隔膜将所述内胆主体分隔成N+1个空腔，N为大于或等于1的整数。本实用新型通过弹性隔膜将水箱内胆分隔成两个或者多个空腔，每个空腔承担各不相同的功能，对水箱内胆的空间进行了有效的利用；另外，通过所述弹性隔膜在水箱内胆总体积不变的情况下实现变容积使用，用户可以根据自己的需求来调节各空腔的大小和选择需要使用其中的某一个或多个空腔，有效地节省了能耗。

Description

一种太阳能热水器多腔式水箱内胆

技术领域

本实用新型涉及家用热水系统领域，具体涉及一种太阳能热水器多腔式水箱内胆。

背景技术

水箱内胆的结构、功能和应用方式直接会影响到整个设备的性能和能耗。在现有公知技术中，水箱内胆大多为单腔构造，功能单一，没有能够对水箱内胆的空间进行有效的利用，而例如盘管、胆中胆等方案也只是将水箱内胆分离出部分空间以供水箱换热使用，并没有真正地将该分离出的部分空间作为水箱的主腔使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种太阳能热水器多腔式水箱内胆，能有效解决具有单腔构造的水箱内胆的功能单一的问题，合理地对水箱内胆的空间进行有效的利用；另外，用户可以根据自己的需求来调节各空腔的大小和选择需要使用其中的某一个或多个空腔，有效地节省了能耗。

本实用新型为了解决其技术问题采用的技术方案是：本实用新型提供了一种太阳能热水器多腔式水箱内胆，包括内胆主体以及设置于所述内胆主体内部的N个弹性隔膜；N个所述弹性隔膜将所述内胆主体分隔成N+1个空腔，N为大于或等于1的整数。

在一种可选的实施方式中，每个所述空腔设置有用于与所述内胆主体外部相连接的第一管口。

在一种可选的实施方式中，每个所述空腔设置有用于与其它空腔相连接的第二管口；联通的两个空腔之间还设置有水泵；所述水泵的出水管处设置有常开电磁阀。

在一种可选的实施方式中，所述太阳能热水器多腔式水箱内胆还包括钢衬；所述钢衬设置于所述弹性隔膜的内部。

在一种可选的实施方式中，所述内胆主体为N+1个分离腔体，N个所述弹性隔膜一一对应地连接到N+1个所述相邻的分离腔体的对接处，以将所述内胆主体分隔成N+1个空腔。

在一种可选的实施方式中，所述内胆主体内设置有N个与所述弹性隔膜相匹配的环形凹槽；N个所述弹性隔膜一一对应地嵌入到N个所述环形凹槽，以将所述内胆主体分隔成N+1个空腔。

在一种可选的实施方式中，所述内胆主体内设置有N个与所述弹性隔膜相匹配的环形凸起；N个所述弹性隔膜一一对应地卡在N个所述环形凸起上，以将所述内胆主体分隔成N+1个空腔。

在一种可选的实施方式中，所述钢衬上设有开口以形成圆弧形的所述钢衬。

在一种可选的实施方式中，所述弹性隔膜为褶皱结构。

在一种可选的实施方式中，所述弹性隔膜设置有球状腔体。

相比于现有技术，本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型提供了一种太阳能热水器多腔式水箱内胆，通过弹性隔膜将水箱内胆分隔成两个或者多个空腔，每个空腔承担各不相同的功能，对水箱内胆的空间进行了有效的利用；另外，弹性隔膜使每个空腔的容积可发生微量变化并减少使用过程中水压对水箱内胆的冲击，增加了水箱内胆的使用寿命；在水箱内胆总体积不变的情况下实现变容积使用，用户可以根据自己的需求来调节空腔的大小和选择需要使用其中的某一个或多个空腔，有效地节省了能耗。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的将内胆主体1分为两个空腔的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的将内胆主体1分为多个空腔的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的弹性隔膜2的褶皱结构9的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的设置于弹性隔膜2上的球状腔体10的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的设置于弹性隔膜2上的柱状腔体11的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的第一种内胆主体1与弹性隔膜2的装配的结构示意图；

图7是图6中A处的结构放大图；

图8是本实用新型实施例提供的应用于第一种内胆主体1与弹性隔膜2的装配上的钢衬3的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的第二种内胆主体1与弹性隔膜2的装配的结构示意图；

图10是图9中B处的结构放大图；

图11是本实用新型实施例提供的应用于第二种内胆主体1与弹性隔膜2的装配上的钢衬3的结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的第三种内胆主体1与弹性隔膜2的装配的结构示意图；

图13是图12中C处的结构放大图。

附图标号如下：

1、内胆主体；2、弹性隔膜；3、钢衬；4、法兰；5、环形凹槽；6、环形凸起；7、水泵；8、常开电磁阀；9、褶皱结构；10、球状腔体；11、柱状腔体；31、加强结合孔；32、装配孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参阅图1与图2，图1是本实用新型实施例提供的将内胆主体1分为两个空腔的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的将内胆主体1分为多个空腔的结构示意图。

本实用新型实施例包括内胆主体1以及设置于所述内胆主体1内部的N个弹性隔膜2；N个所述弹性隔膜2将所述内胆主体1分隔成N+1个空腔，N为大于或等于1的整数；其中，所述弹性隔膜2具有隔热隔电的作用。

本实用新型实施例提供的一种太阳能热水器多腔式水箱内胆，通过弹性隔膜将水箱内胆分隔成两个或者多个空腔，每个空腔承担各不相同的功能，对水箱内胆的空间进行了有效的利用；另外，弹性隔膜使每个空腔的容积可发生微量变化，并减少了使用过程中水压对水箱内胆的冲击，增加了水箱内胆的使用寿命；在水箱内胆总体积不变的情况下实现变容积使用，用户可以根据自己的需求来调节空腔的大小和选择需要使用其中的某一个或多个空腔，有效地节省了能耗。

在一种可选的实施方式中，每个所述空腔设置有用于与所述内胆主体1外部相连接的第一管口。

在一种可选的实施方式中，每个所述空腔设置有用于与其它空腔相连接的第二管口；联通的两个空腔之间还设置有水泵7；所述水泵7的出水管处设置有常开电磁阀8。

在一种可选的实施方式中，所述水泵7的出水管处还设置有流量计；所述流量计用于统计水量流动量，从而计算出相邻的两个空腔的容积。

在一种可选的实施方式中，所述弹性隔膜2的材料为橡胶；其中，所述弹性隔膜2不需要高强度抗压，这样能降低所述弹性隔膜2的材料的成本。

需要说明的是，橡胶只是本实用新型实施例中的弹性隔膜2的其中一种实施方式，其他能够实现类似于橡胶作用的器件均属于本实用新型实施例的保护范围之内。例如，所述弹性隔膜2的材料还可以为有较好耐腐蚀性的塑料、有较好耐腐蚀性的高分子材料与有较好延展性的金属。另外，当所述弹性隔膜2的材料是有较好延展性的金属时，相邻的空腔还可以当作密闭系统循环介质使用，此时的金属隔膜可充当换热器。

如图3所示，其是本实用新型实施例提供的弹性隔膜2的褶皱结构9的示意图。

在一种可选的实施方式中，所述弹性隔膜2为褶皱结构9；所述褶皱结构9用于增加褶皱的弹性形变量，使得内胆主体1各空腔容积的变化范围增大和弹性隔膜2的形变回复力增大。其中，由于空腔可变大小，可直接充当膨胀罐，节省了膨胀罐的成本；具体地，所述褶皱结构9为连续的一段波浪形结构的弹性隔膜2。

需要说明的是，褶皱结构9只是本实用新型实施例中的弹性隔膜2的结构的其中一种实施方式，其他能够实现类似于褶皱结构9的结构均属于本实用新型实施例的保护范围之内。例如所述弹性隔膜2还可以为带凹凸状点的结构。

如图4所示，其是本实用新型实施例提供的设置于弹性隔膜2上的球状腔体10的结构示意图。

在一种可选的实施方式中，所述弹性隔膜2设置有球状腔体10；通过所述球状腔体10的膨胀收缩可用来改变所述弹性隔膜2两边空腔的容积。

如图5所示，其是本实用新型实施例提供的设置于弹性隔膜2上的柱状腔体11的结构示意图。

需要说明的是，球状腔体10只是本实用新型实施例中设置于弹性隔膜2上的腔体的其中一种实施方式，其他能够实现类似于球状腔体10的结构均属于本实用新型实施例的保护范围之内。例如所述弹性隔膜2还可以为设置有柱状腔体11的结构。

在一种可选的实施方式中，所述弹性隔膜2表面还设置有各种加强筋；所述加强筋用于增加所述弹性隔膜2的强度。

在一种可选的实施方式中，当所述弹性隔膜2的两端相通时，所述弹性隔膜2能在自身的弹力下回复固定的状态。

在一种可选的实施方式中，相互联通的两个空腔之间还设置有泄压安全阀；其中，泄压安全阀的两端均连接在水箱内胆的空腔。泄压安全阀的主要作用是：当两个或者多个空腔在程序设置下，空腔间的阀门出现损坏导致其中一个空腔因温度上升或水压上升而可能对弹性隔膜2或者内胆主体1产生损坏风险时，泄压安全阀开始工作，将压力泄至另一空腔，从而降低损坏的风险。

在一种可选的实施方式中，每个空腔还设置有温度压力安全阀；所述温度压力安全阀的一端连接所述空腔的内部，所述温度压力安全阀的另一端连接所述多腔式内胆主体1的外部；其中，温度压力安全阀的工作原理为：内胆主体1内部压力大于设定值时(出厂调好，一般0.7～0.8Mpa)或者内胆主体1温度大于设定值(出厂调好，一般75～98℃)时向内胆主体1外部泄压。温度压力安全阀能保护内胆主体1不被损坏，并且保持内胆主体1的温度不会过高。

请同时参阅图6与图7，图6是本实用新型实施例提供的第一种内胆主体1与弹性隔膜2的装配的结构示意图；图7是图6中A处的结构放大图。

在本实用新型实施例中，所述内胆主体1为N+1个分离的腔体，N个所述弹性隔膜2一一对应地连接到N+1个所述相邻的分离腔体的对接处，以将所述内胆主体1分隔成N+1个空腔。

如图8所示，其是本实用新型实施例提供的应用于第一种内胆主体1与弹性隔膜2的装配上的钢衬3的结构示意图。

在一种可选的实施方式中，所述多腔式内胆主体1还包括钢衬3；所述钢衬3设置于所述弹性隔膜2的内部；其中，所述钢衬3为整体成型的闭环圈，钢衬3设置于弹性隔膜2的内部使得钢衬3不会被挤压变形，增加了连接强度。另外，钢衬3外部的弹性隔膜2能有效保护钢衬3不被腐蚀，并且弹性隔膜2可以当作密封件来防止空腔漏水。

在一种可选的实施方式中，所述钢衬3包括加强结合孔31，所述加强结合孔31用于将所述钢环与所述弹性隔膜2紧密结合。

在一种可选的实施方式中，所述钢衬3还包括装配孔32，通过所述装配孔32将N个所述弹性隔膜2与N+1个所述相邻的分离腔体的对接处连接；其中，装配孔32需要与螺栓搭配使用，装配孔32穿过螺栓来连接相邻的分离腔体与弹性隔膜2，通过拧紧螺栓使得相邻的分离腔体与弹性隔膜2这三部分相连接而且不漏水。

在一种可选的实施方式中，所述内胆主体1还设置有法兰4，所述法兰4用于使N个所述弹性隔膜2与N+1个所述相邻的分离腔体密封连接。

请同时参阅图9与图10，图9是本实用新型实施例提供的第二种内胆主体1与弹性隔膜2的装配的结构示意图；图10是图9中B处的结构放大图。

该实施例与第一种多腔式内胆主体1的具体结构的差别在于：所述内胆主体1内设置有N个与所述弹性隔膜2相匹配的环形凹槽5；N个所述弹性隔膜2一一对应地嵌入到N个所述环形凹槽5，以将所述内胆主体1分隔成N+1个空腔；其中，所述环形凹槽5是由所述内胆主体1辊制而成；所述弹性隔膜2两侧的棱边压到所述环形凹槽5内，以使弹性隔膜2两侧密封。

在一种可选的实施方式中，所述环形凹槽5为连续的且不会在额定压力下发生变形。

如图11所示，其是本实用新型实施例提供的应用于第二种内胆主体1与弹性隔膜2的装配上的钢衬3的结构示意图。

在一种可选的实施方式中，所述多腔式内胆主体1还包括钢衬3；所述钢衬3设置于所述弹性隔膜2的内部。

在一种可选的实施方式中，所述钢衬3上设有开口以形成圆弧形的所述钢衬3；所述开口使所述钢衬3能挠性形变，便于使所述钢衬3安装到所述弹性隔膜2的内部；在本实施例，一个弹性隔膜2只需对应使用一个如图11所示的钢衬3。

需要说明的是，本实施例不具备应用于第一种多腔式内胆主体1与弹性隔膜2的装配上的钢衬3所提到的装配孔32和法兰4。

请参阅图12与图13，图12是本实用新型实施例提供的第三种内胆主体1与弹性隔膜2的装配的结构示意图；图13是图12中C处的结构放大图。

该实施例与第二种多腔式内胆主体1的具体结构的差别在于：所述内胆主体1内设置有N个与所述弹性隔膜2相匹配的环形凸起6；N个所述弹性隔膜2一一对应地卡在N个所述环形凸起6上，以将所述内胆主体1分隔成N+1个空腔。其中，所述环形凸起6是由所述内胆主体1辊制而成；所述弹性隔膜2两侧的棱边压到所述环形凸起6上，以使弹性隔膜2两侧密封。

在一种可选的实施方式中，所述环形凸起6为连续的且不会在额定压力下发生变形。

同样请参阅图11，其是本实用新型实施例提供的应用于第二种内胆主体1与弹性隔膜2的装配上的钢衬3的结构示意图，其同样适用于第三种内胆主体1与弹性隔膜2的装配上。

在一种可选的实施方式中，所述多腔式内胆主体1还包括钢衬3；所述弹性隔膜2内部设置有两个钢衬3，所述两个钢衬3的开口位置相同，以使所述两个钢衬3能挠性形变，便于使所述两个钢衬3安装到所述弹性隔膜2的内部。

需要说明的是，在本实施例，除了一个弹性隔膜2需对应使用两个如图11所示的钢衬3。其余器件及连接方式均与第二种多腔式内胆主体1与弹性隔膜2的装配的结构相同，在此不再赘述。

相比于现有技术，本实用新型实施例的有益效果在于：本实用新型提供了一种太阳能热水器多腔式水箱内胆，通过弹性隔膜将水箱内胆分隔成两个或者多个空腔，每个空腔承担各不相同的功能，对水箱内胆的空间进行了有效的利用；另外，弹性隔膜使每个空腔的容积可发生微量变化，并减少了使用过程中水压对水箱内胆的冲击，增加了水箱内胆的使用寿命；在水箱内胆总体积不变的情况下实现变容积使用，用户可以根据自己的需求来调节空腔的大小和选择需要使用其中的某一个或多个空腔，有效地节省了能耗。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种太阳能热水器多腔式水箱内胆，其特征在于，包括内胆主体(1)以及设置于所述内胆主体(1)内部的N个弹性隔膜(2)；N个所述弹性隔膜(2)将所述内胆主体(1)分隔成N+1个空腔，N为大于或等于1的整数。

2.如权利要求1所述的太阳能热水器多腔式水箱内胆，其特征在于，每个所述空腔设置有用于与所述内胆主体(1)外部相连接的第一管口。

3.如权利要求1所述的太阳能热水器多腔式水箱内胆，其特征在于，每个所述空腔设置有用于与其它空腔相连接的第二管口；联通的两个空腔之间还设置有水泵(7)；所述水泵(7)的出水管处设置有常开电磁阀(8)。

4.如权利要求1所述的太阳能热水器多腔式水箱内胆，其特征在于，所述太阳能热水器多腔式水箱内胆还包括钢衬(3)；所述钢衬(3)设置于所述弹性隔膜(2)的内部。

5.如权利要求4所述的太阳能热水器多腔式水箱内胆，其特征在于，所述内胆主体(1)为N+1个分离腔体，N个所述弹性隔膜(2)一一对应地连接到N+1个所述相邻的分离腔体的对接处，以将所述内胆主体(1)分隔成N+1个空腔。

6.如权利要求4所述的太阳能热水器多腔式水箱内胆，其特征在于，所述内胆主体(1)内设置有N个与所述弹性隔膜(2)相匹配的环形凹槽(5)；N个所述弹性隔膜(2)一一对应地嵌入到N个所述环形凹槽(5)，以将所述内胆主体(1)分隔成N+1个空腔。

7.如权利要求4所述的太阳能热水器多腔式水箱内胆，其特征在于，所述内胆主体(1)内设置有N个与所述弹性隔膜(2)相匹配的环形凸起(6)；N个所述弹性隔膜(2)一一对应地卡在N个所述环形凸起(6)上，以将所述内胆主体(1)分隔成N+1个空腔。

8.如权利要求6或7所述的太阳能热水器多腔式水箱内胆，其特征在于，所述钢衬(3)上设有开口以形成圆弧形的所述钢衬(3)。

9.如权利要求1所述的太阳能热水器多腔式水箱内胆，其特征在于，所述弹性隔膜(2)为褶皱结构(9)。

10.如权利要求1所述的太阳能热水器多腔式水箱内胆，其特征在于，所述弹性隔膜(2)设置有球状腔体(10)。