CN207538344U - 一种用于阳光房的天窗结构 - Google Patents

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王荣华
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Abstract

本实用新型提供了一种用于阳光房的天窗结构，包括窗框、窗扇及电动推杆，窗框为四条框料围成，框料靠近室外一侧设有凸起部且凸起部一侧设有挡条，挡条截面为弧形；窗扇包括四条扇料、扣板及中空玻璃，扇料包括主体、连在主体靠近窗扇中心一侧的限位部及连在主体远离窗扇中心一侧的连接部，连接部靠近室内一侧设有弧形凹槽且弧形凹槽的末端设有第一卡槽，主体与凸起部之间通过合页连接；扣板连接在扇料靠近室外一侧并与扇料的限位部之间形成安装槽，中空玻璃安装在安装槽内；电动推杆包括基座以及活动连接在基座内的伸缩杆，基座安装在窗框靠近室内一侧且伸缩杆末端铰接在限位部上。本实用新型增强了密封性，解决了雨水对合页的侵蚀问题。

Description

一种用于阳光房的天窗结构
技术领域
本实用新型涉及建筑物屋顶领域，尤其涉及用于阳光房的天窗结构。
背景技术
阳光房也称为玻璃房，是一种采用玻璃与金属/木质框架搭建的全透明非传统建筑，以达到享受阳光，亲近自然的目的。为了加强阳光房的散热、透气功能，通常都在阳光房屋顶开设天窗，以便在阳光房内部温度过高的时候通过空气对流将热量散发出去。由于天窗的窗扇通常需要采用合页结构铰接在窗框上，因此天窗在打开或关闭时难免将合页暴露在空气中或者被雨淋，从而导致合页容易生锈腐蚀，进而缩短其使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于阳光房的天窗结构，其解决了现有技术中天窗合页暴露在室外环境中从而导致其易生锈腐蚀的问题，保证了其使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种用于阳光房的天窗结构，其包括安装于檩料上的窗框、铰接于窗框内的窗扇以及用于驱动窗扇打开或闭合的电动推杆，其中：
所述窗框为四条框料围成的矩形框体结构，所述框料的靠近室外一侧设有沿其轴向延伸且垂直于框体结构所在平面的凸起部，且所述凸起部远离窗框中心的一侧设有沿其轴向延伸的挡条，所述挡条截面为弧形且其圆心位于挡条靠近窗框中心的一侧；
所述窗扇包括四条扇料包围形成的矩形框体、设置在扇料室外一侧的扣板以及中空玻璃，所述扇料包括主体、连接在主体靠近窗扇中心一侧的限位部以及连接在主体远离窗扇中心一侧的连接部使得扇料截面呈Z字型结构，所述连接部的靠近室内一侧设有弧形凹槽且所述弧形凹槽的末端设有用于安装密封条的第一卡槽，所述主体与凸起部之间通过合页连接且所述合页的转轴位于挡条的圆心处，所述弧形凹槽的半径大于挡条的半径且其圆心与挡条的圆心重合，所述扣板连接在扇料的靠近室外一侧并与扇料的限位部之间形成安装槽，所述中空玻璃安装在安装槽内；
所述电动推杆包括基座以及活动连接在基座内的伸缩杆，其中所述基座安装在窗框的靠近室内一侧且所述伸缩杆末端铰接在扇料的限位部上。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：通过在窗框的框料上设置弧形的挡条，并在扇料的连接部设置与挡条同圆心的弧形凹槽，且弧形凹槽上设有用于安装密封条的第一卡槽，则无论窗扇绕合页转动到哪个角度，安装在第一卡槽内的密封条始终贴合在挡条的外侧，从而避免了雨水对合页的侵蚀。
附图说明
图1为本实用新型所述窗扇打开状态的结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大视图。
图3为本实用新型所述窗扇闭合状态的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1、图3所示，本实用新型提出了一种用于阳光房的天窗结构，其包括安装于檩料1上的窗框、铰接于窗框内的窗扇以及用于驱动窗扇打开或闭合的电动推杆2，其中：
所述窗框为四条框料3围成的矩形框体结构，所述框料3的靠近室外一侧设有沿其轴向延伸且垂直于框体结构所在平面的凸起部30，且所述凸起部30远离窗框中心的一侧设有沿其轴向延伸的挡条31，所述挡条31截面为弧形且其圆心位于挡条31靠近窗框中心的一侧；
所述窗扇包括四条扇料4包围形成的矩形框体、设置在扇料4室外一侧的扣板5以及中空玻璃6，如图2所示，所述扇料4包括主体40、连接在主体40靠近窗扇中心一侧的限位部41以及连接在主体40远离窗扇中心一侧的连接部42使得扇料4截面呈Z字型结构，所述连接部42的靠近室内一侧设有弧形凹槽43且所述弧形凹槽43的末端设有用于安装密封条的第一卡槽44，所述主体40与凸起部30之间通过合页7连接且所述合页7的转轴位于挡条31的圆心处，所述弧形凹槽43的半径大于挡条31的半径且其圆心与挡条31的圆心重合，由此可以包括安装在第一卡槽44内的密封条始终紧贴在挡条31外侧，从而避免外部雨水对合页7造成侵蚀；所述扇料4的主体40和限位部41之间通过隔热连接条8构成断桥结构，所述扣板5连接在扇料4的靠近室外一侧并与扇料4的限位部41之间形成安装槽，所述中空玻璃6安装在安装槽内；所述扣板5远离窗扇中心的一端朝室内一侧弯曲形成50加强部且所述50加强部贴合在连接部42的弧形凹槽43外侧，从而对连接部42进行支撑以增加其强度，同时还可以避免阳光直晒到扇料4上，增加隔热效果；
如图1、图3所示，所述电动推杆2包括基座20以及活动连接在基座20内的伸缩杆21，其中所述基座20安装在窗框的靠近室内一侧且所述伸缩杆21末端铰接在扇料4的限位部41上，其中所述窗框和扇料4的限位部41上分别设置有连接件9，所述基座20通过连接件9铰接在窗框上，所述伸缩杆21末端通过连接件9铰接在扇料4的限位部41上，以电机为动力即可遥控天窗打开或关闭。
所述框料3为室内部32和室外部33通过隔热连接条8构成的断桥结构，所述凸起部30位于室外部33的中部，如图2所示，所述室内部32的靠近窗框中心一端朝向室外一侧延伸至与室外部33的外侧相平齐，所述室内部32和室外部33的靠近室外一侧分别设有用于密封条的第二卡槽34和第三卡槽35，当天窗关闭后，通过安装在第二卡槽34和第三卡槽35内的密封条可加强窗框和窗扇之间的密封性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种用于阳光房的天窗结构，其特征在于，包括安装于檩料上的窗框、铰接于窗框内的窗扇以及用于驱动窗扇打开或闭合的电动推杆，其中：
所述窗框为四条框料围成的矩形框体结构，所述框料的靠近室外一侧设有沿其轴向延伸且垂直于框体结构所在平面的凸起部，且所述凸起部远离窗框中心的一侧设有沿其轴向延伸的挡条，所述挡条截面为弧形且其圆心位于挡条靠近窗框中心的一侧；
所述窗扇包括四条扇料包围形成的矩形框体、设置在扇料室外一侧的扣板以及中空玻璃，所述扇料包括主体、连接在主体靠近窗扇中心一侧的限位部以及连接在主体远离窗扇中心一侧的连接部使得扇料截面呈Z字型结构，所述连接部的靠近室内一侧设有弧形凹槽且所述弧形凹槽的末端设有用于安装密封条的第一卡槽，所述主体与凸起部之间通过合页连接且所述合页的转轴位于挡条的圆心处，所述弧形凹槽的半径大于挡条的半径且其圆心与挡条的圆心重合，所述扣板连接在扇料的靠近室外一侧并与扇料的限位部之间形成安装槽，所述中空玻璃安装在安装槽内；
所述电动推杆包括基座以及活动连接在基座内的伸缩杆，其中所述基座安装在窗框的靠近室内一侧且所述伸缩杆末端铰接在扇料的限位部上。
2.如权利要求1所述的一种用于阳光房的天窗结构，其特征在于：所述扣板远离窗扇中心的一端朝室内一侧弯曲形成加强部且所述加强部贴合在连接部的弧形凹槽外侧。
3.如权利要求1所述的一种用于阳光房的天窗结构，其特征在于：所述扇料的主体和限位部之间通过隔热连接条构成断桥结构。
4.如权利要求1所述的一种用于阳光房的天窗结构，其特征在于：所述框料为室内部和室外部通过隔热连接条构成的断桥结构，所述凸起部位于室外部的中部，所述室内部的靠近窗框中心一端朝向室外一侧延伸至与室外部的外侧相平齐，所述室内部和室外部的靠近室外一侧分别设有用于密封条的第二卡槽和第三卡槽。
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