CN207538220U - 一种多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点,包括钢柱、若干数量的钢筋、钢柱加劲板、第一连接板、第二连接板、第一加劲板、第二加劲板,钢筋分别与第一连接板、第二连接板相连,第一连接板和第二连接板相互平行隔开形成多层搭接结构与钢柱固定连接,钢柱加劲板与第一连接板处于同等高度,第一加劲板分别与钢柱、钢柱加劲板固定相连,第二加劲板分别与钢柱、第二连接板固定相连。本实用新型的一种多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点具有加工难度小、钢筋可焊接数量多、结构稳固等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及结构工程设备,尤其涉及一种多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点。
背景技术
现有技术中,高层建筑普遍采用钢骨混凝土结构,同时也产生了各种问题,其中一项就是钢筋与钢骨的连接问题。特别是遇到大型混凝土梁时,混凝土梁上往往钢筋的根数及排数都很多,在钢筋截断时,为了保证钢筋的传力,通常我们都在钢柱上设置多层与之相对应的加劲板,但是加劲板过于密集会出现一系列的问题,首先是由于加劲板密集,导致操作空间减小,加工难度大,再者是多层钢柱加劲板焊缝过密焊接残余应力对钢柱的影响过大,进而影响整体的刚度。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题,提供一种加工难度小、钢筋可焊接数量多、结构稳固的多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
一种多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点,包括钢柱、若干数量的钢筋、钢柱加劲板、第一连接板、第二连接板、第一加劲板和第二加劲板,钢筋分别与第一连接板、第二连接板相连,第一连接板和第二连接板相互平行隔开形成多层搭接结构与钢柱固定连接,钢柱加劲板与第一连接板水平高度一致,第一加劲板分别与钢柱、钢柱加劲板固定相连,第二加劲板分别与钢柱、第二连接板固定相连,钢筋分别与第一连接板和第二连接板相连。
优选的,钢柱包括若干个侧板与两个竖板,竖板交叉形成十字型结构,侧板固定在竖板端部并与竖板垂直连接。
优选的,第一加劲板垂直固定在侧板背向第一连接板一侧,并且第一加劲板垂直于钢柱加劲板,第一加劲板为三角形厚板,包括第一直边、第二直边和斜边,第一直边与第二直边相互垂直,第二直边与侧板采用角焊缝固定连接,第一直边与钢柱加劲板采用角焊缝固定连接。
优选的,第一加劲板以两个为一组设置于侧板背向第一连接板的一侧,第一加劲板分别靠近侧板两端。
优选的,第二加劲板设置于侧板面向第一连接板的一侧,且第二加劲板通过角焊缝同时垂直固定于第二连接板和侧板。
优选的,第一加劲板以两个为一组设置于侧板背向第一连接板的一侧,第一加劲板分别靠近侧板两端;第二加劲板设置于侧板面向第一连接板的一侧,且第二加劲板通过角焊缝同时垂直固定于第二连接板和侧板。
优选的,第二加劲板设置在侧板中部。
有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型的一种多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点在原有的钢柱加劲板以及第一连接板的结构基础上增设第二连接板,使得钢筋可以分开设置在第一连接板与第二连接板上,增加了钢筋可焊接面,在使用相同数量的钢柱加劲板的情况下可允许更多的钢筋连接至节点,避免了多个钢柱加劲板焊缝过密焊接残余应力对钢柱的影响;同时在外侧设置第二加劲板连接第二连接板与钢柱,优化第二连接板受力,第二连接板、第一加劲板和第二加劲板均只需要对单边焊接,加工难度小且结构稳固。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
图1为本实用新型的正面视图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为图1的B-B向剖视图。
具体实施方式
如图1所示,钢柱1包括若干个侧板1a与至少两个竖板1b,竖板1b两两交叉形成十字型结构,侧板1a固定在竖板1b端部并与竖板1b垂直,在钢柱1 里侧设置有钢柱加劲板3,钢柱加劲板3与侧板1a以及竖板1b垂直,增加结构刚度并使来自钢筋2的力均匀的作用在钢柱1上;将第一连接板4和第二连接板6相互平行隔开形成多层结构,并通过角焊缝连接固定在侧板1a背向钢柱加劲板3的一侧,钢柱加劲板3与第一连接板4所处高度应相当,且第一连接板4 和第二连接板6隔开的距离以超过钢筋2一层的厚度并且不超过第一加劲板5 的宽度为佳,使得两者均可以受到第一加劲板5的均匀散力效果,也使得钢筋可焊接面大大增加;如图2和图3所示,钢筋2可在保证受力的情况下自由分布在第一连接板4和/或第二连接板6上,也即在使用相同数量的钢柱加劲板3 的情况下允许更多的钢筋2连接至节点,有效减少了钢柱加劲板3的使用焊接。
如图1、图2和图3所示,在侧板1a背向第一连接板4的一侧可设有垂直于钢柱加劲板3和侧板1a的第一加劲板5,第一加劲板5两两一组沿钢柱1的轴向设置并且分别靠近侧板1a两端,第一加劲板5包括第一直边5a、第二直边5b和斜边5c,整体呈三角形,第一直边5a与第二直边5b相互垂直,第一加劲板5通过第一直边5a与钢柱加劲板3角焊缝连接,并通过第二直边5b与侧板 1a角焊缝连接,使得钢柱1以及钢柱加劲板3的结合面呈立体形式有利于力的分散传递;钢筋2作用在第一连接板4上的力通过焊接点作用到钢柱1的侧面 1a,同时侧面1a又将力传递给相近高度的两个第一加劲板5,最终通过第二直边5b分别传递至钢柱加劲板3进而均匀分散到钢柱1,使得钢柱1整体受力均匀。
如图1、图2和图3所示,在侧板1a面向第一连接板4的一侧设有同时垂直于第二连接板6和侧板1a的第二加劲板7,第二加劲板7沿钢柱1轴向设置在侧板1a中部并且通过角焊缝连接的方式分别与侧板1a、第二连接板6固定;钢筋2作用在第二连接板6上的力通过焊接点同时作用到钢柱1的侧面1a和第二加劲板7上,第二加劲板7又通过焊接点将力分散传递至侧面1a,侧面1a将力进一步分散传递给相近高度的两个第一加劲板5,最终通过第二直边5b分别传递至钢柱加劲板3中进而均匀分散到钢柱1,使得钢柱1受力均匀。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制,凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
Claims (7)
1.一种多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点,包括钢柱(1)和若干数量的钢筋(2),其特征在于:还包括钢柱加劲板(3)、第一连接板(4)、第二连接板(6)、第一加劲板(5)和第二加劲板(7),所述第一连接板(4)和所述第二连接板(6)相互平行隔开形成多层搭接结构与所述钢柱(1)固定连接,所述钢柱加劲板(3)与所述第一连接板(4)水平高度一致,所述第一加劲板(5)分别与所述钢柱(1)和钢柱加劲板(3)固定相连,所述第二加劲板(7)分别与所述钢柱(1)和第二连接板(6)固定相连,所述钢筋(2)分别与所述第一连接板(4)和第二连接板(6)相连。
2.根据权利要求1所述的多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点,其特征在于:所述钢柱(1)包括若干个侧板(1a)与两个竖板(1b),所述竖板(1b)交叉形成十字型结构,所述侧板(1a)固定在所述竖板(1b)端部并与所述竖板(1b)垂直连接。
3.根据权利要求2所述的多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点,其特征在于:所述第一加劲板(5)垂直固定在所述侧板(1a)背向所述第一连接板(4)的一侧,并且所述第一加劲板(5)垂直于所述钢柱加劲板(3);所述第一加劲板(5)为三角形厚板,包括第一直边(5a)、第二直边(5b)和斜边(5c),所述第一直边(5a)和所述第二直边(5b)相互垂直,所述第二直边(5b)与所述侧板(1a)采用角焊缝固定连接,所述第一直边(5a)与所述钢柱加劲板(3)采用角焊缝固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点,其特征在于:所述第一加劲板(5)以两个为一组设置在所述侧板(1a)背向第一连接板(4)的一侧,所述第一加劲板(5)分别靠近所述侧板(1a)两端。
5.根据权利要求2或3所述的多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点,其特征在于:所述第二加劲板(7)设置在所述侧板(1a)面向第一连接板(4)的一侧,且所述第二加劲板(7)分别通过角焊缝与所述第二连接板(6)和所述侧板(1a)垂直固定。
6.根据权利要求2或3所述的多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点,其特征在于:所述第一加劲板(5)以两个为一组设置在所述侧板(1a)背向第一连接板(4)的一侧,所述第一加劲板(5)分别靠近所述侧板(1a)两端;所述第二加劲板(7)设置在所述侧板(1a)面向第一连接板(4)的一侧,且所述第二加劲板(7)分别通过角焊缝与所述第二连接板(6)和所述侧板(1a)垂直固定。
7.根据权利要求5所述的多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点,其特征在于:所述第二加劲板(7)设置在所述侧板(1a)的中部位置。
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CN201721262152.4U CN207538220U (zh) | 2017-09-27 | 2017-09-27 | 一种多层钢筋连接板对应钢柱内加劲板节点 |
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CN110595919A (zh) * | 2019-07-19 | 2019-12-20 | 江阴市建鑫金属有限公司 | 钢筋焊接网疲劳强度试验方法 |
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