CN207538218U - 一种双向耗能减震支座 - Google Patents
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Abstract
一种双向耗能减震支座,包括连接在建筑实体的左、右、上和下钢板,左、右钢板连接有第一、二T型钢板,内侧伸出部分上下表面为齿牙状,和第一钢柱两端连接的齿轮咬合,上、下第一钢柱之间固定着减震设备;上、下第一钢柱和第二、三钢柱的一端铰接,上部第二钢柱的另一端和第三T型钢板铰接于第一钢板上,上部第三钢柱的另一端和另一个第三T型钢板铰接于另一个第一钢板上,两个第三T型钢板连接在上钢板上,上部两块第一钢板之间连接有形状记忆合金SMA丝;下部第二、第三钢柱的连接方式相同,每一个第一钢板通过套筒内巨型弹簧顶在建筑实体上;本实用新型实现水平、竖直方向减震,减震消能效果好,支座使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻尼耗能减震技术领域,尤其涉及一种双向耗能减震支座。
背景技术
在遭受地震或者较大的外部荷载时,人们往往考虑的是建筑物或者大型结构的不被破坏,而忽视其他小的构件的损坏程度,这也使得一些重要的设备的损害,影响救援的程度,有时甚至造成人们生命的威胁。而像吊顶式空调器、排送风机和管道等设备又十分重要,悬挂起来没有保护措施有很危险。
传统的减震支座设计存在一定的局限性,双向耗能减震效果不明显,稳定性较差,对于复杂多变的情况,考虑的局限性,不仅影响减震器的安全性,更是对设备的整体性乃至建筑实体不利。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供了一种双向耗能减震支座,减震消能效果好,支座使用寿命长,保证设备安全性。
为了达到上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种双向耗能减震支座,包括连接在建筑实体的左钢板2、右钢板3、上钢板4和下钢板5,左钢板2、右钢板3的中间连接有第一T 型钢板6、第二T型钢板7,第一T型钢板6、第二T型钢板7内侧伸出部分端头连接有叠型橡胶块8,第一T型钢板6、第二T型钢板 7内侧伸出部分上下表面为齿牙状,并和上、下第一钢柱10两端连接的齿轮9咬合,上、下第一钢柱10之间固定着减震设备1,叠型橡胶块8位于减震设备1的两侧;
上、下第一钢柱10的中间和第二钢柱11、第三钢柱12的一端铰接,上部第二钢柱11的另一端和一个第三T型钢板15铰接于一个第一钢板17上,上部第三钢柱12的另一端和另一个第三T型钢板 15铰接于另一个第一钢板17上,两个第三T型钢板15连接在上钢板4上,上部第二钢柱11和第三钢柱12呈倒“八”字形态,上部两块第一钢板17之间连接有形状记忆合金SMA丝18;下部第二钢柱 11的另一端和一个第四T型钢板16铰接于一个第一钢板17上,下部第三钢柱12的另一端和另一个第四T型钢板16铰接于另一个第一钢板17上,两个第四T型钢板16连接在下钢板5上,下部第二钢柱 11和第三钢柱12呈“八”字形态,下部两块第一钢板17之间连接有另一形状记忆合金SMA丝18;
每一个第一钢板17压在套筒13内巨型弹簧14的一端,巨型弹簧14的另一端顶在建筑实体上。
所述的叠型橡胶块8是采用天然橡胶和钢板制作而成。
所述的叠型橡胶块8周围包裹着橡胶保护层,橡胶保护层成分为塑料抗老化剂。
所述的形状记忆合金SMA丝18在作用下能产生3%的预应力。
本实用新型的有益效果为:
在遇到水平外力时,利用第一T型钢板6和第二T型钢板7将力传至齿轮9进行耗能,通过巨型弹簧14极大的消耗了水平方向的能量;在遇到竖向外力时,第二钢柱11和第三钢柱12将力传至第一钢柱10,再次通过齿轮9进行耗能,消耗了竖直方向能量,当竖向荷载作用后,通过形状记忆合金SMA丝18的张拉力使第三T型钢板15、第四T型钢板16回复原状,延长了支座的使用寿命,且安全实用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
参照图1,一种双向耗能减震支座,包括连接在建筑实体的左钢板2、右钢板3、上钢板4和下钢板5,左钢板2、右钢板3的中间连接有第一T型钢板6、第二T型钢板7,第一T型钢板6、第二T型钢板7内侧伸出部分端头连接有叠型橡胶块8,第一T型钢板6、第二T型钢板7内侧伸出部分上下表面为齿牙状,并和上、下第一钢柱 10两端连接的齿轮9咬合,上、下第一钢柱10之间固定着减震设备 1,叠型橡胶块8位于减震设备1的两侧;
上、下第一钢柱10的中间和第二钢柱11、第三钢柱12的一端铰接,上部第二钢柱11的另一端和一个第三T型钢板15铰接于一个第一钢板17上,上部第三钢柱12的另一端和另一个第三T型钢板 15铰接于另一个第一钢板17上,两个第三T型钢板15连接在上钢板4上,上部第二钢柱11和第三钢柱12呈倒“八”字形态,上部两块第一钢板17之间连接有形状记忆合金SMA丝18;下部第二钢柱 11的另一端和一个第四T型钢板16铰接于一个第一钢板17上,下部第三钢柱12的另一端和另一个第四T型钢板16铰接于另一个第一钢板17上,两个第四T型钢板16连接在下钢板5上,下部第二钢柱 11和第三钢柱12呈“八”字形态,下部两块第一钢板17之间连接有另一形状记忆合金SMA丝18;
每一个第一钢板17压在套筒13内巨型弹簧14的一端,巨型弹簧14的另一端顶在建筑实体上。
所述的叠型橡胶块8是采用天然橡胶和钢板制作而成。
所述的叠型橡胶块8周围包裹着橡胶保护层,橡胶保护层成分为塑料抗老化剂。
所述的形状记忆合金SMA丝18在作用下能产生3%的预应力。
本实用新型的工作原理为:当装置受到外部水平荷载时,第一T 型钢板6和第二T型钢板7将力传至与齿轮9进行耗能,同时通过巨型弹簧14极大的消耗了水平方向的能量;在遇到竖向外力时,第二钢柱11和第三钢柱12将力传至第一钢柱10,再次通过齿轮9进行耗能,消耗了竖直方向能量;当竖向荷载作用过后,通过形状记忆合金SMA丝18的张拉力使第三T型钢板15、第四T型钢板16回复原状,延长了支座的使用寿命,且安全实用。
Claims (3)
1.一种双向耗能减震支座,包括连接在建筑实体的左钢板(2)、右钢板(3)、上钢板(4)和下钢板(5),其特征在于:左钢板(2)、右钢板(3)的中间连接有第一T型钢板(6)、第二T型钢板(7),第一T型钢板(6)、第二T型钢板(7)内侧伸出部分端头连接有叠型橡胶块(8),第一T型钢板(6)、第二T型钢板(7)内侧伸出部分上下表面为齿牙状,并和上、下第一钢柱(10)两端连接的齿轮(9)咬合,上、下第一钢柱(10)之间固定着减震设备(1),叠型橡胶块(8)位于减震设备(1)的两侧;
上、下第一钢柱(10)的中间和第二钢柱(11)、第三钢柱(12)的一端铰接,上部第二钢柱(11)的另一端和一个第三T型钢板(15)铰接于一个第一钢板(17)上,上部第三钢柱(12)的另一端和另一个第三T型钢板(15)铰接于另一个第一钢板(17)上,两个第三T型钢板(15)连接在上钢板(4)上,上部第二钢柱(11)和第三钢柱(12)呈倒“八”字形态,上部两块第一钢板(17)之间连接有形状记忆合金SMA丝(18);下部第二钢柱(11)的另一端和一个第四T型钢板(16)铰接于一个第一钢板(17)上,下部第三钢柱(12)的另一端和另一个第四T型钢板(16)铰接于另一个第一钢板(17)上,两个第四T型钢板(16)连接在下钢板(5)上,下部第二钢柱(11)和第三钢柱(12)呈“八”字形态,下部两块第一钢板(17)之间连接有另一形状记忆合金SMA丝(18);
每一个第一钢板(17)压在套筒(13)内巨型弹簧(14)的一端,巨型弹簧(14)的另一端顶在建筑实体上。
2.根据权利要求1所述的一种双向耗能减震支座,其特征在于:所述的叠型橡胶块(8)是采用天然橡胶和钢板制作而成。
3.根据权利要求1所述的一种双向耗能减震支座,其特征在于:所述的叠型橡胶块(8)周围包裹着橡胶保护层,橡胶保护层成分为塑料抗老化剂。
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CN201721507223.2U CN207538218U (zh) | 2017-11-13 | 2017-11-13 | 一种双向耗能减震支座 |
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CN110016962A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-16 | 郑州航空工业管理学院 | 一种抗震钢结构支架 |
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2017
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