CN207535542U - 一种自动双面喷胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动双面喷胶机构。它包括有机架和中心导板，中心导板的上下侧分别平行间隔固定有与其同走向的上导板和下导板，上导板的上侧还固定有与其同走向的盖板，中心导板和上导板为等长且两者的尾部分别向两侧呈张开设置，下导板和盖板上对应中心导板和上导板的尾部各向外侧隆起设置，机架上还固定有上喷胶头和下喷胶头，上喷胶头和下喷胶头的喷口为倾斜伸入下导板和盖板的隆起处内部，机架上还设有与中心导板平行的滑轨，滑轨上滑动配合有滑动座，滑动座上设有上气缸和下气缸，上气缸和下气缸上各设有上吸嘴和下吸嘴。本实用新型具有自动对半成品的双面进行喷胶胶合的功能。

Description

一种自动双面喷胶机构

技术领域

本实用新型涉及一种喷胶机构，尤其是涉及一种自动双面喷胶机构。

背景技术

在制作无线冷胶本子的工业生产中，需要将配好页的封面、书芯和封底相互胶合，这时就需要喷胶机构。现有喷胶机构都是单边喷胶，即在封面、书芯和封底的侧边涂抹胶体，这样的成品不耐翻折，封面与书芯之间容易出现脱页的现象。

发明内容

本实用新型提供了一种在书芯两侧喷胶的自动双面喷胶机构；解决现有技术中存在单边喷胶容易出现脱页的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自动双面喷胶机构，其特征在于：它包括有机架和其上设有中心导板，中心导板的上下侧分别平行间隔固定有与其同走向的上导板和下导板，上导板的上侧还固定有与其同走向且平行间隔设置的盖板，中心导板、上导板、下导板和盖板的前端为齐平设置，中心导板和上导板为等长且两者的尾部分别向两侧呈张开设置，下导板和盖板上对应中心导板和上导板的尾部各向外侧隆起设置，所述的机架上还固定有上喷胶头和下喷胶头，上喷胶头和下喷胶头的喷口为倾斜伸入下导板和盖板的隆起处内部，所述的机架上还设有与中心导板平行的滑轨，滑轨上滑动配合有滑动座，滑动座的上侧设有竖直朝下的上气缸，上气缸上固定有与其同步运动的上吸嘴，滑动座的下侧设有竖直朝上的下气缸，下气缸上固定有与其同步运动的下吸嘴，上吸嘴与下吸嘴为同轴设置。半成品包括有配好页的封面、书芯和封底，半成品逐渐向中心导板传送，滑动座移动至最前侧与半成品同步运动，同时上气缸和下气缸分别推动上吸嘴与下吸嘴相向滑动，上吸嘴与下吸嘴分别吸起封面和封底后，又反向运动，直至带动封面和封底移动至上导板和下导板的高度，随后滑动座与半成品一同移动至中心导板开口端，封面、书芯和封底分别一同滑入上导板、中心导板和下导板，当半成品移动至中心导板的末端时，由于中心导板和上导板的尾部分别向两侧呈张开设置，所以封面和封底逐渐与书芯分开，此时上喷胶头和下喷胶头开始喷胶，然后封面和封底受下导板和盖板的导向下重新与书芯贴合，完成胶装工序。

作为优选，所述的滑动座上设有与中心导板齐平的托板。滑动座上设有与中心导板齐平的托板，用于托起半成品，保证书芯可以顺畅进入中心导板。

作为优选，所述托板的前端为向下弯曲设置。托板的前端为向下弯曲设置，起到导向作用，保证半成品可以顺畅移动至托板上侧。

作为优选，所述的上气缸头部设有上固定块，下气缸的头部设有下固定块，上吸嘴和下吸嘴分别与上固定块和下固定块固定连接，上固定块和下固定块的两侧均设有与滑动座滚动接触的滚轮。上吸嘴和下吸嘴分别通过上固定块和下固定块与上气缸和下气缸固定连接，滚轮起到定位的作用。

因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：1.通过将封面、书芯和封底相互分开后，在书芯两侧喷胶，提高粘合的强度，避免出现脱页的情况。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是附图1的A部放大图；

附图3是滑动座以及其上部件的主视图；

附图4是附图3的侧视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：见图1、图2、图3和图4，一种自动双面喷胶机构，它包括有机架1和其上设有中心导板4，中心导板4的上下侧分别平行间隔固定有与其同走向的上导板5和下导板6，上导板5的上侧还固定有与其同走向且平行间隔设置的盖板7，中心导板4、上导板5、下导板6和盖板7的前端为齐平设置，中心导板4和上导板5为等长且两者的尾部分别向两侧呈张开设置，下导板6和盖板7上对应中心导板4和上导板5的尾部各向外侧隆起设置，机架1上还固定有上喷胶头81和下喷胶头82，上喷胶头81和下喷胶头82的喷口为倾斜伸入下导板6和盖板7的隆起处内部，机架1上还设有与中心导板4平行的滑轨2，滑轨2上滑动配合有滑动座3，滑动座3的上侧设有竖直朝下的上气缸31，上气缸31上固定有与其同步运动的上吸嘴32，滑动座3的下侧设有竖直朝上的下气缸33，下气缸33上固定有与其同步运动的下吸嘴34，上吸嘴32与下吸嘴34为同轴设置。半成品包括有配好页的封面a、书芯b和封底c，半成品逐渐向中心导板传送，滑动座移动至最前侧与半成品同步运动，同时上气缸和下气缸分别推动上吸嘴与下吸嘴相向滑动，上吸嘴与下吸嘴分别吸起封面和封底后，又反向运动，直至带动封面和封底移动至上导板和下导板的高度，随后滑动座与半成品一同移动至中心导板开口端，封面、书芯和封底分别一同滑入上导板、中心导板和下导板，当半成品移动至中心导板的末端时，由于中心导板和上导板的尾部分别向两侧呈张开设置，所以封面和封底逐渐与书芯分开，此时上喷胶头和下喷胶头开始喷胶，然后封面和封底受下导板和盖板的导向下重新与书芯贴合，完成胶装工序。

见图3，图4，滑动座3上设有与中心导板4齐平的托板9。滑动座上设有与中心导板齐平的托板，用于托起半成品，保证书芯可以顺畅进入中心导板。

见图3，托板9的前端为向下弯曲设置。托板的前端为向下弯曲设置，起到导向作用，保证半成品可以顺畅移动至托板上侧。

见图4，上气缸31头部设有上固定块35，下气缸33的头部设有下固定块36，上吸嘴32和下吸嘴34分别与上固定块35和下固定块36固定连接，上固定块35和下固定块36的两侧均设有与滑动座3滚动接触的滚轮37。上吸嘴和下吸嘴分别通过上固定块和下固定块与上气缸和下气缸固定连接，滚轮起到定位的作用。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。

Claims (4)

1.一种自动双面喷胶机构，其特征在于：它包括有机架（1）和其上设有中心导板（4），中心导板（4）的上下侧分别平行间隔固定有与其同走向的上导板（5）和下导板（6），上导板（5）的上侧还固定有与其同走向且平行间隔设置的盖板（7），中心导板（4）、上导板（5）、下导板（6）和盖板（7）的前端为齐平设置，中心导板（4）和上导板（5）为等长且两者的尾部分别向两侧呈张开设置，下导板（6）和盖板（7）上对应中心导板（4）和上导板（5）的尾部各向外侧隆起设置，所述的机架（1）上还固定有上喷胶头（81）和下喷胶头（82），上喷胶头（81）和下喷胶头（82）的喷口为倾斜伸入下导板（6）和盖板（7）的隆起处内部，所述的机架（1）上还设有与中心导板（4）平行的滑轨（2），滑轨（2）上滑动配合有滑动座（3），滑动座（3）的上侧设有竖直朝下的上气缸（31），上气缸（31）上固定有与其同步运动的上吸嘴（32），滑动座（3）的下侧设有竖直朝上的下气缸（33），下气缸（33）上固定有与其同步运动的下吸嘴（34），上吸嘴（32）与下吸嘴（34）为同轴设置。

2.根据权利要求1所述的自动双面喷胶机构，其特征在于：所述的滑动座（3）上设有与中心导板（4）齐平的托板（9）。

3.根据权利要求2所述的自动双面喷胶机构，其特征在于：所述托板（9）的前端为向下弯曲设置。

4.根据权利要求1所述的自动双面喷胶机构，其特征在于：所述的上气缸（31）头部设有上固定块（35），下气缸（33）的头部设有下固定块（36），上吸嘴（32）和下吸嘴（34）分别与上固定块（35）和下固定块（36）固定连接，上固定块（35）和下固定块（36）的两侧均设有与滑动座（3）滚动接触的滚轮（37）。