CN207535346U - 一种再生棉生产用按压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生棉生产用按压成型装置，包括底座，所述底座的顶端安装有第一支撑杆、第一螺杆、第二螺杆和电机，第一支撑杆有四个，第一螺杆有两个，第二螺杆有两个，底座的顶端还转动安装有两个转动轴，转动轴的顶端分别安装有第一带轮和第二带轮，第一螺杆均安装有第三带轮，第二螺杆均安装有第四带轮，电机的输出轴安装有第五带轮，第一螺杆和第二螺杆共同安装有支撑板，第一支撑杆的顶端共同安装有工作台，工作台的顶端安装有放置槽，工作台的顶端安装有四个第二支撑杆，第二支撑杆的顶端共同安装有顶板。本实用新型设计结构合理，操作简单，能够有效对再生棉进行压制，而且便于取出，结构简单，不容易缠绕再生棉。

Description

一种再生棉生产用按压成型装置

技术领域

本实用新型涉及再生棉生产技术领域，尤其涉及一种再生棉生产用按压成型装置。

背景技术

再生棉是由废弃的棉花、工业下脚料和纺织企业的布头和纱线头回收再利用制成，尤其原料中还可能含有医疗用的废弃棉，因此，再生棉会对人体健康造成危害，再生棉和民用棉共同摆放容易造成污染。质量好的棉絮一般色泽柔和，呈洁白或乳白色。纤维蓬松均匀，手感柔软弹性好。旧棉花再生棉由于利用硫磺漂白或洗衣粉洗涤有味道，而用衣料垃圾生产的再生棉则会有药味、霉味等异味。再生棉本身是可以生产的，但是只能用于温室、大棚等工农业保温，不能用于老百姓的日常生活。如果是用于工农业保温，再生棉黑点白点根本无所谓。再生棉是纤维性工业下脚料加工而成的，由于经过了化学漂染等多道工序，对人体是有害的，所以国家不允许将其用于老百姓的棉衣棉被或直接接触人体的地方。

旧棉花，旧衣物粉碎后成为一种蓬松状的再生棉，由于蓬松状的再生棉包装困难，而且不易运输，通过压缩可以成为一种板结状，减小占地面积，利于运输搬运，传统的成型装置结构复杂，而且结构多会造成再生棉缠绕在机构上，影响操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种再生棉生产用按压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生棉生产用按压成型装置，包括底座，所述底座的顶端安装有第一支撑杆、第一螺杆、第二螺杆和电机，第一支撑杆有四个，第一螺杆有两个，第二螺杆有两个，底座的顶端还转动安装有两个转动轴，转动轴的顶端分别安装有第一带轮和第二带轮，第一螺杆均安装有第三带轮，第二螺杆均安装有第四带轮，电机的输出轴安装有第五带轮，第一螺杆和第二螺杆共同安装有支撑板，第一支撑杆的顶端共同安装有工作台，工作台的顶端安装有放置槽，工作台的顶端安装有四个第二支撑杆，第二支撑杆的顶端共同安装有顶板，顶板的底端安装有四个液压缸，液压缸的活塞杆共同安装有压板，且压板位于放置槽的正上方，工作台的底端开设有开口，开口大小与放置槽的口径相等。

优选的，所述第三带轮与第一带轮之间连接有第一皮带，第四带轮和第一带轮之间连接有第二皮带，另一个第三带轮与第二带轮之间也连接有第一皮带，另一个第四带轮与第二带轮之间也连接有第二皮带，第二带轮和第五带轮之间连接有第三皮带，第一带轮和第五带轮之间连接有第四皮带，电机安装在底座顶端的中间位置。

优选的，所述支撑板的底端两侧安装有连接板，连接板开设有螺纹孔，连接板通过螺纹孔与第一螺杆螺纹连接。

优选的，所述底座顶端开设有四个第一卡槽和两个第二卡槽，第一螺杆和第二螺杆的底端分别延伸至第一卡槽内，且第一卡槽的竖直内壁安装有第一轴承，第一螺杆和第二螺杆分别通过第一轴承与底座顶端转动连接。

优选的，所述转动轴的底端分别延伸至第二卡槽内，第二卡槽内的竖直内壁安装有第二轴承，转动轴通过第二轴承与底座顶端转动连接。

本实用新型的有益效果是：通过四个液压缸共同作用，使得压板将放置在放置槽内的松软再生棉压缩板结；通过电机、带轮、皮带和螺杆，实现支撑板能够上下移动，从而将压制好的再生棉从放置槽内移出，从而便于取出，本设计结构合理，操作简单，能够有效对再生棉进行压制，而且便于取出，结构简单，不容易缠绕再生棉。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生棉生产用按压成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生棉生产用按压成型装置的第一带轮和第二带轮连接示意图。

图中：1底座、2第四带轮、3第一支撑杆、4第二螺杆、5第一带轮、6第二支撑杆、7顶板、8液压缸、9压板、10支撑板、11放置槽、12工作台、13第一螺杆、14第三带轮、15第二带轮、16第五带轮、17电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种再生棉生产用按压成型装置，包括底座1，底座1的顶端安装有第一支撑杆3、第一螺杆13、第二螺杆4和电机17，第一支撑杆3有四个，第一螺杆13有两个，第二螺杆4有两个，底座1的顶端还转动安装有两个转动轴，转动轴的顶端分别安装有第一带轮5和第二带轮15，第一螺杆13均安装有第三带轮14，第二螺杆4均安装有第四带轮2，电机17的输出轴安装有第五带轮16，第一螺杆13和第二螺杆4共同安装有支撑板10，第一支撑杆3的顶端共同安装有工作台12，工作台12的顶端安装有放置槽11，工作台12的顶端安装有四个第二支撑杆6，第二支撑杆6的顶端共同安装有顶板7，顶板7的底端安装有四个液压缸8，液压缸8的活塞杆共同安装有压板9，且压板9位于放置槽11的正上方，工作台12的底端开设有开口，开口大小与放置槽11的口径相等。

本实施例中，使用时，将再生棉人工添加到放置槽11内，启动液压缸8，液压缸8的活塞杆推动压板9下移，将松软的再生棉压制，压制好后，液压缸8抬起压板9，启动电机17，电机17带动第五带轮16，第五带轮16通过第三皮带和第四皮带分别带动第二带轮15和第一带轮5，第一带轮5通过第一皮带和第二皮带分别带动第三带轮14和第四带轮5，第二带轮15通过另一个第一皮带和另一个第二皮带分别带动另一个第三带轮14和另一个第四带轮5，第三带轮14和第四带轮2共同作用使得第一螺杆13和第二螺杆4转动，实现支撑板10下移，从而将压制好的再生棉移出放置槽11，人工从支撑板10取下再生棉。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种再生棉生产用按压成型装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端安装有第一支撑杆(3)、第一螺杆(13)、第二螺杆(4)和电机(17)，第一支撑杆(3)有四个，第一螺杆(13)有两个，第二螺杆(4)有两个，底座(1)的顶端还转动安装有两个转动轴，转动轴的顶端分别安装有第一带轮(5)和第二带轮(15)，第一螺杆(13)均安装有第三带轮(14)，第二螺杆(4)均安装有第四带轮(2)，电机(17)的输出轴安装有第五带轮(16)，第一螺杆(13)和第二螺杆(4)共同安装有支撑板(10)，第一支撑杆(3)的顶端共同安装有工作台(12)，工作台(12)的顶端安装有放置槽(11)，工作台(12)的顶端安装有四个第二支撑杆(6)，第二支撑杆(6)的顶端共同安装有顶板(7)，顶板(7)的底端安装有四个液压缸(8)，液压缸(8)的活塞杆共同安装有压板(9)，且压板(9)位于放置槽(11)的正上方，工作台(12)的底端开设有开口，开口大小与放置槽(11)的口径相等。

2.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用按压成型装置，其特征在于，所述第三带轮(14)与第一带轮(5)之间连接有第一皮带，第四带轮(2)和第一带轮(5)之间连接有第二皮带，另一个第三带轮(14)与第二带轮(15)之间也连接有第一皮带，另一个第四带轮(2)与第二带轮(15)之间也连接有第二皮带，第二带轮(15)和第五带轮(16)之间连接有第三皮带，第一带轮(5)和第五带轮(16)之间连接有第四皮带，电机(17)安装在底座(1)顶端的中间位置。

3.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用按压成型装置，其特征在于，所述支撑板(10)的底端两侧安装有连接板，连接板开设有螺纹孔，连接板通过螺纹孔与第一螺杆(13)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种再生棉生产用按压成型装置，其特征在于，所述底座(1)顶端开设有四个第一卡槽和两个第二卡槽，第一螺杆(13)和第二螺杆(4)的底端分别延伸至第一卡槽内，且第一卡槽的竖直内壁安装有第一轴承，第一螺杆(13)和第二螺杆(4)分别通过第一轴承与底座(1)顶端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种再生棉生产用按压成型装置，其特征在于，所述转动轴的底端分别延伸至第二卡槽内，第二卡槽内的竖直内壁安装有第二轴承，转动轴通过第二轴承与底座(1)顶端转动连接。