CN207534147U - 一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统 - Google Patents
一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统,包括焊接工作室,焊接工作室的内部底端安装有升降台,升降台的顶端安装有焊接台,焊接台的顶端设置有焊接槽,焊接工作室的顶端内侧两端均设置有偏转线圈,偏转线圈的顶端安装有磁透镜,磁透镜的顶端安装有光学视察设备,光学视察设备的顶端一侧设置有真空通道,真空通道的顶端设置有阳极,阳极的顶端设置有高压静电场,高压静电场的顶端连接有控制阴极,控制阴极的内侧设置有灯丝阴极。本实用新型是一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统,该设备在电子束焊接的过程中方便调节焊接厚度,同时通过调节焊接工作台可加大焊接材料的焊接厚度,操作方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接生产系统,特别涉及一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统。
背景技术
在过去的半个世纪里,电子束焊接技术走出了实验室,发展成为一种成熟、可靠的先进制造技术,牢固立足于制造业的众多领域,在核工业、航空、航天、汽车、压力容器以及工具制造等工业中发挥了重要作用,特别是在大批量生产、大厚度焊接,以及复杂、特殊构件的焊接中,显示了其独特的优越性,我国作为最早研发电子束焊机的国家之一,一直跟踪国际技术发展方向,在电子束焊接基础理论和应用研究方面开展了大量的工作,使该项技术成为我国高科技发展不可或缺的一项特种加工手段,进入21世纪,在前沿工程科技和需求的牵引下,在不断吸收真空技术、电子光学理论、精密机械、高电压技术、自动化技术,特别是微电子技术、计算机技术等最新成果的基础上,电子束焊接技术在不断创新中获得持续发展。
在现有的电子束焊接的技术条件基础上,在电子束焊接的使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足,大部分的电子束焊接都存在一定的局限性,焊接达不到理想厚度,同时使用的过程中,焊接厚底也不方便进行调节,导致焊接加工有诸多不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统,该设备在电子束焊接的过程中方便调节焊接厚度,同时通过调节焊接工作台可加大焊接材料的焊接厚度,操作方便,实用性强。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统,包括焊接工作室,所述焊接工作室的内部底端安装有升降台,所述升降台的顶端安装有焊接台,所述焊接台的顶端设置有焊接槽,所述焊接工作室的顶端内侧两端均设置有偏转线圈,所述偏转线圈的顶端安装有磁透镜,所述磁透镜的顶端安装有光学视察设备,所述光学视察设备的顶端一侧设置有真空通道,所述真空通道的顶端设置有阳极,所述阳极的顶端设置有高压静电场,所述高压静电场的顶端连接有控制阴极,所述控制阴极的内侧设置有灯丝阴极,所述灯丝阴极的顶端连接有高压电缆。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焊接工作室的一侧设置有抽真空管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述焊接台与焊接工作室通过升降台传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述高压电缆与灯丝阴极电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型是一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统,可以有效的提高电子束焊接的使用范围以及便捷性,该设备在电子束焊接的过程中方便调节焊接厚度,同时通过调节焊接工作台可加大焊接材料的焊接厚度,操作方便,实用性强。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图中:1、焊接工作室;2、焊接台;3、升降台;4、焊接槽;5、抽真空管道;6、偏转线圈;7、磁透镜;8、光学视察设备;9、真空通道;10、阳极;11、高压静电场;12、控制阴极;13、灯丝阴极;14、高压电缆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,本实用新型提供一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统,包括焊接工作室1,焊接工作室1的内部底端安装有升降台3,升降台3的顶端安装有焊接台2,焊接台2的顶端设置有焊接槽4,焊接工作室1的顶端内侧两端均设置有偏转线圈6,偏转线圈6的顶端安装有磁透镜7,磁透镜7的顶端安装有光学视察设备8,光学视察设备8的顶端一侧设置有真空通道9,真空通道9的顶端设置有阳极10,阳极10的顶端设置有高压静电场11,高压静电场11的顶端连接有控制阴极12,控制阴极12的内侧设置有灯丝阴极13,灯丝阴极13的顶端连接有高压电缆14。
进一步的,焊接工作室1的一侧设置有抽真空管道5,焊接工作室1通过抽真空管道5对内部进行真空处理。
焊接台2与焊接工作室1通过升降台3传动连接,通过升降台3可方便调节焊接台2的焊接高度,可方便调节焊接厚度。
高压电缆14与灯丝阴极13电性连接,通过高压电缆14对灯丝阴极13提供电力输送。
具体的,本实用新型在使用的时候,通过高压电缆14提供高压,电子束从电子枪中的发射体(阴极)逸出,在加速电压作用下,电子束被加速至光速的0.3-0.7倍,具有一定的动能,再经电子枪中静电透镜和磁透镜7的作用,会聚成功率密度很高的电子束流,这种电子束流撞击工件表面,电子动能转变为热能而使金属迅速熔化和蒸发,在高压金属蒸气作用下,工件表面被迅速“钻”出一个小孔,随着电子束与工件的相对移动,液态金属沿小孔周围流向熔池后部,并冷却凝固形成焊缝,该设备电子束穿透能力强,功率密度极高,焊缝深宽比大,可达到50:1,可实现大厚度材料一次成形,最大焊接厚度达到300mm,焊接可达性好,焊接速度快,一般在1m/min以上,热影响区小,焊接变形小,焊接结构精度高,电子束能量可以调节,被焊金属厚度可以从薄至0.05mm到厚至300mm,且在焊接的过程中可通过焊接台2进行任意升降调节,可以达到焊接厚度调节效果,操作方便简单。
该设备该设备在电子束焊接的过程中方便调节焊接厚度,同时通过调节焊接工作台可加大焊接材料的焊接厚度,操作方便,实用性强。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统,包括焊接工作室(1),其特征在于,所述焊接工作室(1)的内部底端安装有升降台(3),所述升降台(3)的顶端安装有焊接台(2),所述焊接台(2)的顶端设置有焊接槽(4),所述焊接工作室(1)的顶端内侧两端均设置有偏转线圈(6),所述偏转线圈(6)的顶端安装有磁透镜(7),所述磁透镜(7)的顶端安装有光学视察设备(8),所述光学视察设备(8)的顶端一侧设置有真空通道(9),所述真空通道(9)的顶端设置有阳极(10),所述阳极(10)的顶端设置有高压静电场(11),所述高压静电场(11)的顶端连接有控制阴极(12),所述控制阴极(12)的内侧设置有灯丝阴极(13),所述灯丝阴极(13)的顶端连接有高压电缆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统,其特征在于,所述焊接工作室(1)的一侧设置有抽真空管道(5)。
3.根据权利要求1所述的一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统,其特征在于,所述焊接台(2)与焊接工作室(1)通过升降台(3)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种过厚金属带连续式电子束焊接生产系统,其特征在于,所述高压电缆(14)与灯丝阴极(13)电性连接。
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