CN207533411U - 一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，包括箱体及设在箱体内的若干块相互平行设置的阳极板和若干根竖直设置的阴极针以及若干根水管和若干根喷杆；所述阳极板为梯形截面波纹板，所述梯形截面波纹板的各个波纹的尺寸相同；任意一块所述阳极板的波纹凹面和波纹凸面分别对应与其相邻阳极板的波纹凹面和波纹凸面；所述阴极针设在相邻的阳极板的波纹凹面之间；所述喷杆设在阳极板的梯形腰部位置；所述水管设在阳极板的顶部，且与阳极板上设置的若干根喷杆连通。本实用新型通过在阳极板设置喷杆、检测探头，可进行定时清洗或自动清洗阴极针、阳极板，不需要拆卸高压电场情况下可进行快速有效的清洗工作，提高工作效率，降低维护成本。

Description

一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备

技术领域

本实用新型属于工业油烟净化设备，尤其涉及一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备。

背景技术

由于工业机器在生产、制造标准件过程中，会产生一定量的机油油烟气体，该油烟气体中含有很多有害元素、物质，如：铅、锌、硫、酸雾、苯等；如直接排放到空气中，将会污染环境，影响人们的身体健康。为了解决工业油烟的污染问题，人们采用工业油烟净化设备对油烟气体进一步净化。

然而，现有技术中的工业油烟净化设备是采用高压电场把烟气中的油雾或粉尘吸附到阳极板，当阳极板收集烟气中的油雾或粉尘达到一定程度， 高压电场的工作效率变得极低，严重影响了整台净化设备的静化效率或导致设备不断放电而停止工作，这时候就需要人工去维护，需要把高压电场从工业油烟净化设备里面拆卸下来，放到水池或水箱里面浸泡，用清洗工具对阳极板及阴极针进行刷洗，清洗完成后又要把高压电场装回去工业油烟净化设备里面。在进行清洗的同时，工业油烟净化设备必须停止工作，生产线也要停止，不产生油烟或粉尘才能清洗或将烟气改道直排去清洗，可是，这样的做法带来较多的维护成本。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，不需要拆卸高压电场来进行清洗，实现了阳极板的快速有效清洗，省去繁重的拆卸环节，提升了整体的工作效率。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，包括箱体及设在箱体内的若干块相互平行设置的阳极板和若干根竖直设置的阴极针，还包括若干根水管和若干根喷杆；所述阳极板为梯形截面波纹板，所述梯形截面波纹板的各个波纹的尺寸相同；任意一块所述阳极板的波纹凹面和波纹凸面分别对应与其相邻阳极板的波纹凹面和波纹凸面；所述阴极针设置在相邻的阳极板的波纹凹面之间；所述喷杆设置在阳极板的梯形腰部位置；所述水管设置在阳极板的顶部，且水管与阳极板上设置的若干根喷杆连通。

所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备中，所述阴极针的外表面设置有用于放电的尖刺。

所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备中，所述阴极针为方形杆，所述用于放电的尖刺设置于方形杆竖直方向的四个棱角上。

所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备中，所述水管和喷杆均是方管，所述喷杆沿竖直方向均匀设有多个喷头。

所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备中，所述阳极板包括若干块金属板，所述喷杆将相邻的金属板连接，以形成梯形截面波纹板。

所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备中，所述金属板焊接于喷杆；所述喷杆的朝向阴极针的侧面设置有喷头。

所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备中，所述水管的进水端设置有电磁阀，所述电磁阀连接有中央控制系统。

所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备中，还包括分别连接着中央控制系统的定时控制器和用于检测油烟、粉尘浓度的装置；所述装置连接有若干个检测探头，所述检测探头分布在相邻的阳极板的波纹凹面之间。

有益效果：

本实用新型提供了一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，在净化设备的内部电场专门设置了水管和喷杆，其中喷杆设置在阳极板的梯形腰部位置，通过位于阳极板顶部的水管的引水作用，喷杆可对阴极针和阳极板进行喷水清洗。进一步地，在水管的进水端设置电磁阀，以及设置定时控制器、用于检测油烟、粉尘浓度的装置，可以通过人工设定清洗周期，或是利用检测装置对内部电场进行浓度检测，最终使用中央控制系统对电磁阀进行启闭控制，实现定时清洗或自动检测清洗阴极针、阳极板。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备的内部电场的结构立体图。

图2为本实用新型提供的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备的内部电场的主视图。

图3为本实用新型提供的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备的内部电场的俯视图。

具体实施方式

本实用新型提供一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供了一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，包括箱体（图中未示出）及设在箱体内的若干块相互平行设置的阳极板2和若干根竖直设置的阴极针4，还包括若干根水管1和若干根喷杆3；阳极板2为梯形截面波纹板，梯形截面波纹板的各个波纹的尺寸相同；任意一块阳极板2的波纹凹面和波纹凸面分别对应与其相邻阳极板2的波纹凹面和波纹凸面；阴极针4设置在相邻的阳极板2的波纹凹面之间；喷杆3设置在阳极板2的梯形腰部位置；水管1设置在阳极板2的顶部，且水管1与阳极板2上设置的若干根喷杆3连通。另外，在阳极板2的梯形腰部位置的两平面均设置喷杆3。阳极板2和阴极针4协调工作，形成用于集尘、除油烟的高压电场。箱体还设置有电控箱、油烟的进出口等，当油烟气体、粉尘从进口进来，经过阴极针4的放电，油烟气中的油雾、粉尘带电，然后被吸附到阳极板2上，完成了净化工作；随着工作时间的增长，阳极板2上会积累越来越多的油雾、粉尘，然而，高压电场的工作效率也随之下降，此刻利用喷杆3进行阴极针、阳极板的冲洗。

具体地，阴极针4的外表面设置有用于放电的尖刺41。设置尖刺41，增强放电的效果，使得吸入油烟气体、粉尘均带上电，能够完全被吸附到阳极板2上，从而提升了净化效果。

具体地，阴极针4为方形杆，用于放电的尖刺41设置于方形杆竖直方向的四个棱角上。从俯视角度看，方形杆的截面为正方形，方形杆自上向下设置有若干组尖刺41，每组尖刺41包括设置于方形杆四个棱角上的四个尖刺41。在实际设计中，方形杆的两个竖直面与阳极板2的凹面处于平行，从而使得各个尖刺41均匀地对应阳极板2的梯形波纹的平面和斜面，提高了放电效果，使得粉尘更容易成为带电粒子从而被阳极板2捕捉。此外，阴极针4也可以是圆柱形或其他形状。

具体地，水管1和喷杆3均是方管，喷杆3沿竖直方向均匀设有多个喷头。方管形状的水管1更加容易地设置在梯形波纹状的阳极板2顶部，且安装牢固。喷杆3设置多个喷头，加强对阴极针4、阳极板2的冲洗效果，保证阴极针4和阳极板2快速完成清洗，恢复高效的吸附净化的工作效果。

具体地，阳极板2包括若干块金属板21，喷杆3将相邻的金属板21连接，以形成梯形截面波纹板。金属板21焊接于喷杆3；喷杆3的朝向阴极针4的侧面设置有喷头。在实际制造中，将喷杆3作为阳极板2的腰部，连接着金属板21，增强了阳极板2的强度。为了节省材料及加快清洗速度，喷杆3的相对的两平面均设有喷头，可对与其相邻的两块阳极板2进行清洗。

进一步地，水管1的进水端设置有电磁阀（图中未示出），电磁阀连接有中央控制系统。通过对中央控制系统的操作，便可在不用拆卸高压电场的情况下，对净化设备的内部电场进行喷水清洗，而净化设备的箱体底部设置有集水槽（图中未示出），集水槽实现了污水的汇集和排出。

进一步地，该自动清洗阳极板的工业油烟净化设备还包括分别连接着中央控制系统的定时控制器和用于检测油烟、粉尘浓度的装置；装置连接有若干个检测探头，检测探头分布在相邻的阳极板2的波纹凹面之间。由于每根水管1均设置了电磁阀，而电磁阀与中央控制系统电性连接，在清洗过程中，关闭净化设备的部分电场，打开相应的电磁阀，对已关闭的电场进行清洗。根据实际需求，可使用定时控制器，设置清洗周期，由中央控制系统来自行实施定时清洗模式；或者，通过设置的检测探头，实时检测内部电场的油烟、粉尘浓度，并将检测结果发送至中央控制系统，中央控制系统根据检测结果控制电磁阀的启闭控制。在清洗的整个过程中不需要人工操作，而是由设备的中央控制系统自动完成，降低了人工成本，且不需要停止生产线，从而减少生产停工所造成的的损失。另外，除了水，还可使用蒸汽来进行清洗。

综上所述，本实用新型提供了一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，在净化设备的内部电场专门设置了水管和喷杆，其中喷杆设置在阳极板的梯形腰部位置，通过位于阳极板顶部的水管的引水作用，喷杆可对阴极针和阳极板进行喷水清洗。进一步地，在水管的进水端设置电磁阀，以及设置定时控制器、用于检测油烟、粉尘浓度的装置，可以通过人工设定清洗周期，或是利用检测装置对内部电场进行浓度检测，最终使用中央控制系统对电磁阀进行启闭控制，实现定时清洗或自动检测清洗阴极针、阳极板。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，包括箱体及设在箱体内的若干块相互平行设置的阳极板和若干根竖直设置的阴极针，其特征在于，还包括若干根水管和若干根喷杆；所述阳极板为梯形截面波纹板，所述梯形截面波纹板的各个波纹的尺寸相同；任意一块所述阳极板的波纹凹面和波纹凸面分别对应与其相邻阳极板的波纹凹面和波纹凸面；所述阴极针设置在相邻的阳极板的波纹凹面之间；所述喷杆设置在阳极板的梯形腰部位置；所述水管设置在阳极板的顶部，且水管与阳极板上设置的若干根喷杆连通。

2.根据权利要求1所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于，所述阴极针的外表面设置有用于放电的尖刺。

3.根据权利要求2所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于，所述阴极针为方形杆，所述用于放电的尖刺设置于方形杆竖直方向的四个棱角上。

4.根据权利要求1所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于，所述水管和喷杆均是方管，所述喷杆沿竖直方向均匀设有多个喷头。

5.根据权利要求1所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于，所述阳极板包括若干块金属板，所述喷杆将相邻的金属板连接，以形成梯形截面波纹板。

6.根据权利要求5所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于，所述金属板焊接于喷杆；所述喷杆的朝向阴极针的侧面设置有喷头。

7.根据权利要求1所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于，所述水管的进水端设置有电磁阀，所述电磁阀连接有中央控制系统。

8.根据权利要求7所述的自动清洗阳极板的工业油烟净化设备，其特征在于，还包括分别连接着中央控制系统的定时控制器和用于检测油烟、粉尘浓度的装置；所述装置连接有若干个检测探头，所述检测探头分布在相邻的阳极板的波纹凹面之间。