CN207531756U - 一种烟雾剂施药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烟雾剂施药装置，从下至上依次包括残渣室、混合室和烟雾出口，所述混合室内设有通电发热的发热体，所述发热体电连接外部电源，所述混合室侧壁设有投料口，所述残渣室底部设有排渣口，该烟雾剂施药装置整体呈喇叭形状。本实用新型烟雾剂施药装置整体呈喇叭形状，不仅可以增加混合效果，而且可以增加混合室内的烟雾剂的压力，使得加热后形成的烟雾剂快速从烟雾出口弥漫出，残渣室底部设有排渣口，有利于清除燃烧后的残渣。本实用新型烟雾剂施药装置结构简单，制作成本低，操作简单，耗电量少，防治效率高。

Description

一种烟雾剂施药装置

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，尤指一种烟雾剂施药装置。

背景技术

烟剂农药是农药剂型之一，是将药剂经燃烧变成烟后产生杀虫效果的农药。将原药、定量的燃烧原料(如木炭粉、锯末、煤粉等)、助燃剂(如氯酸钾、硝酸钾等)、发烟剂(如氯化铵等)分别磨细，通过80目筛，再按一定比例充分混合呈粉状或片状物即成。使用时，点燃导火线，农药受热气化，在空气中形成固体烟状产生药效，点燃后农药挥发，升华并随烟雾喷出，形成烟雾剂，烟雾剂是一种气溶胶分散体系，借助于空气流，随处飘移，使药物在农作物植株的上、中、下部，叶片正、反面均匀分布，从而使接触到药物的病原胞子中毒致死，达到防治目的，同时减少了劳动强度,降低了病虫害防治的成本。常用的烟剂有敌百虫、西维因以及除虫菊、蚊烟香等。很适合森林、仓库害虫的防治。目前市面上存在两种烟雾机，分别是热力烟雾机和脉冲烟雾机。热力烟雾机工作原理主要是靠汽油或者燃气燃烧，加热螺旋管中的烟雾助剂达到产生烟雾的目的，其缺点在于一旦螺旋管堵塞就没有办法输送，对热量浪费大。脉冲烟雾机工作原理主要是靠脉冲爆震发动机爆炸产生的热和冲击波使烟雾助剂烟雾化，其缺点在于自身重量大，有高频噪声，不易启动。

实用新型内容

鉴以此，本实用新型的主要目的在于提供一种烟雾剂施药装置，解决上述问题。

为达成上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种烟雾剂施药装置，从下至上依次包括残渣室、混合室和烟雾出口，所述混合室内设有通电发热的发热体，所述发热体电连接外部电源，所述混合室侧壁设有投料口，所述残渣室底部设有排渣口，该烟雾剂施药装置整体呈喇叭形状。

进一步的，所述发热体与外部电源之间设有可变电阻器。

进一步的，所述发热体为电阻丝。

进一步的，所述外部电源为带有开关的电池盒。

进一步的，所述烟雾出口为管型通道，该烟雾剂施药装置整体高度的1/2≥所述管型通道长度≥该烟雾剂施药装置整体高度的1/3。

进一步的，所述投料口设有带把手的盖子。

进一步的，所述混合室侧壁设有一通孔，所述通孔用于穿入所述发热体与外部电源电连接的导线，所述导线通过垫片与螺丝固定于所述混合室侧壁。

进一步的，所述排渣口设有带把手的盖板。

进一步的，所述残渣室与所述混合室之间设有筛板，所述筛板上设有若干个筛孔。

进一步的，该烟雾剂施药装置外壁设有保温隔热层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型烟雾剂施药装置从投料口进行投料，发热体电加热，使得到农药加热挥发，挥发性农药随着不完全燃烧原料产生的烟雾弥漫到空气中，达到防治目的。本实用新型烟雾剂施药装置整体呈喇叭形状，不仅可以增加混合效果，而且可以增加混合室内的烟雾剂的压力，使得加热后形成的烟雾剂快速从烟雾出口弥漫出，残渣室底部设有排渣口，有利于清除燃烧后的残渣。本实用新型烟雾剂施药装置结构简单，制作成本低，操作简单，耗电量少，防治效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1为残渣室，2为混合室，3为烟雾出口，4为发热体，5为外部电源，6为投料口，7为排渣口，8为可变电阻器，9为电池盒，10为开关，11为通孔，12为导线，13为盖子，14为把手，15为盖板，16为筛板，201为保温隔热层。

具体实施方式

为了更好理解本实用技术内容，下面提供一具体实施例，并结合附图对本实用新型做进一步的说明。

本实用新型提出一种烟雾剂施药装置，从下至上依次包括残渣室1、混合室2和烟雾出口3。所述混合室2内设有通电发热的发热体4，所述发热体4可以为电阻丝或其他电加热发热体。所述发热体4电连接外部电源5，所述混合室2侧壁设有投料口6，所述残渣室1底部设有排渣口7，该烟雾剂施药装置整体呈喇叭形状。本实用新型烟雾剂施药装置从投料口6进行投料，发热体4电加热，使得到农药加热挥发，挥发性农药随着不完全燃烧原料产生的烟雾弥漫到空气中，达到防治目的。本实用新型烟雾剂施药装置整体呈喇叭形状，不仅可以增加混合效果，而且可以增加混合室2内的烟雾剂的压力，使得加热后形成的烟雾剂快速从烟雾出口3弥漫出，残渣室1底部设有排渣口7，有利于清除燃烧后的残渣。在使用时，该烟雾剂施药装置可置于封闭或半封闭环境内进行施药，外部电源5可以置于施药场所之外，有利于降低农药对人体健康的威胁。进一步的，所述烟雾出口3为管型通道，该烟雾剂施药装置整体高度的1/2≥所述管型通道长度≥该烟雾剂施药装置整体高度的1/3，特别是，当管型通道长度≥该烟雾剂施药装置整体高度的1/2时，混合效果最好，烟雾弥漫效果最佳。该烟雾剂施药装置外壁可设有保温隔热层201，以对混合室2进行保温，防止散热过快，节约电能，降低能耗。

所述发热体4与外部电源5之间可设有可变电阻器8，可以根据农药化合物不同的分解温度设定不同的电阻值进行控温加热。所述外部电源5为带有开关10的电池盒9，方便于控制该烟雾剂施药装置的启动和关闭。

进一步的，所述混合室2侧壁设有一通孔11，所述通孔11用于穿入所述发热体4与外部电源5电连接的导线12，所述导线12通过垫片(图中未示出)与螺丝(图中未示出)固定于所述混合室2侧壁上。

本实施例中，所述投料口6设有带把手14的盖子13，方便盖合投料口6。所述排渣口7设有带把手14的盖板15，具体可以为，排渣口7内侧边两侧设有凹槽，该盖板可嵌入两侧凹槽进行滑动盖合和打开，在其他实施例中可以采用其他形式。

所述残渣室1与所述混合室2之间还可以设有筛板16，所述筛板16上设有若干个筛孔，当燃料烧成灰烬时，灰烬可通过筛孔落入残渣室1中，未烧完的燃料继续留在混合室中燃烧，提高燃料的利用率，节约成本。

以上所述仅为本实用的较佳实施例而已，并不用以限制本实用，凡在本实用的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烟雾剂施药装置，其特征在于：从下至上依次包括残渣室、混合室和烟雾出口，所述混合室内设有通电发热的发热体，所述发热体电连接外部电源，所述混合室侧壁设有投料口，所述残渣室底部设有排渣口，该烟雾剂施药装置整体呈喇叭形状。

2.如权利要求1所述的烟雾剂施药装置，其特征在于：所述发热体与外部电源之间设有可变电阻器。

3.如权利要求1所述的烟雾剂施药装置，其特征在于：所述发热体为电阻丝。

4.如权利要求1所述的烟雾剂施药装置，其特征在于：所述外部电源为带有开关的电池盒。

5.如权利要求1所述的烟雾剂施药装置，其特征在于：所述烟雾出口为管型通道，该烟雾剂施药装置整体高度的1/2≥所述管型通道长度≥该烟雾剂施药装置整体高度的1/3。

6.如权利要求1所述的烟雾剂施药装置，其特征在于：所述投料口设有带把手的盖子。

7.如权利要求1所述的烟雾剂施药装置，其特征在于：所述混合室侧壁设有一通孔，所述通孔用于穿入所述发热体与外部电源电连接的导线，所述导线通过垫片与螺丝固定于所述混合室侧壁。

8.如权利要求1所述的烟雾剂施药装置，其特征在于：所述排渣口设有带把手的盖板。

9.如权利要求1所述的烟雾剂施药装置，其特征在于：所述残渣室与所述混合室之间设有筛板，所述筛板上设有若干个筛孔。

10.如权利要求1所述的烟雾剂施药装置，其特征在于：该烟雾剂施药装置外壁设有保温隔热层。