CN207531461U - 一种用于景观的特色花架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于景观的特色花架装置，包括安装在基座上的两个凸台，两个凸台的顶部均安装有竖架，两个竖架的顶端均设有弧形架，且两个弧形架对称设置，两个弧形架的顶端均铰接有横架，所述横架的底部焊接有调节杆，两个调节杆相互靠近的一侧均滑动安装有牵引块，两个牵引块相互靠近的一侧均铰接有螺杆，所述弧形架上设有螺纹孔，所述螺杆螺纹安装于对应的螺纹孔内，两个弧形架相互靠近的一侧焊接有同一个定位架，定位架的顶部开设有弧形槽。本实用新型结构简单，操作方便，能够对横架的倾斜角度进行调节，且能够对横架的倾斜角度进行固定，使得横架更加美观，有利于人们的使用。

Description

一种用于景观的特色花架装置

技术领域

本实用新型涉及景观建筑技术领域，尤其涉及一种用于景观的特色花架装置。

背景技术

景观指某地区或某种类型的自然景色，也指人工创造的景色森林景观，泛指自然景色和景象，是现代园林发展的一种形式，现代园林中经常会种植一些藤本植物，为了这些藤本植物更好的生长，园林中会建造一些花架，用于藤本植物进行攀爬，但传统的花架的倾斜角度大都是固定的，不便于进行调节，美观程度不足，不利于人们的使用，因此我们提出了一种用于景观的特色花架装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于景观的特色花架装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于景观的特色花架装置，包括安装在基座上的两个凸台，两个凸台的顶部均安装有竖架，两个竖架的顶端均设有弧形架，且两个弧形架对称设置，两个弧形架的顶端均铰接有横架，所述横架的底部焊接有调节杆，两个调节杆相互靠近的一侧均滑动安装有牵引块，两个牵引块相互靠近的一侧均铰接有螺杆，所述弧形架上设有螺纹孔，所述螺杆螺纹安装于对应的螺纹孔内，两个弧形架相互靠近的一侧焊接有同一个定位架，定位架的顶部开设有弧形槽，两个螺杆相互靠近的一侧均焊接有矩形杆，两个矩形杆的外侧均滑动套设有矩形管，两个矩形管相互靠近的一侧焊接有同一个调节轮，调节轮与弧形槽滑动连接，所述弧形槽的两侧内壁上均开设有加固槽，加固槽内滑动安装有加固柱，两个加固柱相互靠近的一端均转动安装有限位滚珠，所述调节轮的两侧均开设有多个限位槽，两个限位滚珠相互靠近的一侧分别延伸至对应的限位槽内，两个加固槽相互远离的一侧内壁上均焊接有多个压缩弹簧，所述压缩弹簧靠近弧形槽的一端与相对应加固柱相焊接。

优选的，位于弧形槽同一侧的压缩弹簧的数量为二到五个，且位于弧形槽同一侧的二到五个压缩弹簧等间距间隔设置。

优选的，两个螺杆上均设有外螺纹，两个螺纹孔的内侧均设有内螺纹，且两个螺杆上的外螺纹旋向相反，所述内螺纹与对应的外螺纹相啮合。

优选的，所述限位槽的竖截面为半圆形结构。

优选的，两个调节杆相互靠近的一侧均焊接有限位块，限位块位于牵引块的下方。

优选的，位于调节轮同一侧的限位槽的数量为六到十个，且位于调节轮同一侧的六到十个限位槽呈环形排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过竖架、弧形架、横架、调节杆、牵引块、螺杆、螺纹孔、调节轮、限位块、矩形管和矩形杆相配合，转动调节轮时，调节轮在弧形槽内进行转动，调节轮能够通过矩形管带动矩形杆进行转动，矩形杆带动螺杆在螺纹孔内进行转动，螺杆转动时将带动自身进行水平方向上的移动，且两个螺杆将向相互远离的方向进行移动，螺杆对牵引块进行推动，牵引块对调节杆进行推动，调节杆对横架进行推动，使得横架在弧形架上向上进行转动，能够对横架的倾斜角度进行调节；

（2）、通过基座、凸台、定位架、弧形槽、加固槽、加固柱、限位滚珠、限位槽和压缩弹簧相配合，调节轮转动时能够通过限位槽对限位滚珠进行挤压，限位滚珠通过加固柱对压缩弹簧进行挤压，使得限位滚珠移动至对应的加固槽内，此时调节轮可在弧形槽内顺利的进行转动，限位滚珠在调节轮上进行滑动，当横架角度调节合适后，稍微转动调节轮，使得限位滚珠滑入对应的限位槽内，能够对调节轮的位置进行固定，从而能够对横架的倾斜角度进行固定。

本实用新型结构简单，操作方便，能够对横架的倾斜角度进行调节，且能够对横架的倾斜角度进行固定，使得横架更加美观，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于景观的特色花架装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种用于景观的特色花架装置的A部分的剖视结构示意图。

图中：1基座、2凸台、3竖架、4弧形架、5横架、6调节杆、7牵引块、8螺杆、9螺纹孔、10调节轮、11定位架、12弧形槽、13加固槽、14加固柱、15限位滚珠、16限位槽、17压缩弹簧、18限位块、19矩形管、20矩形杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于景观的特色花架装置，包括安装在基座1上的两个凸台2，两个凸台2的顶部均安装有竖架3，两个竖架3的顶端均设有弧形架4，且两个弧形架4对称设置，两个弧形架4的顶端均铰接有横架5，横架5的底部焊接有调节杆6，两个调节杆6相互靠近的一侧均滑动安装有牵引块7，两个牵引块7相互靠近的一侧均铰接有螺杆8，弧形架4上设有螺纹孔9，螺杆8螺纹安装于对应的螺纹孔9内，两个弧形架4相互靠近的一侧焊接有同一个定位架11，定位架11的顶部开设有弧形槽12，两个螺杆8相互靠近的一侧均焊接有矩形杆20，两个矩形杆20的外侧均滑动套设有矩形管19，两个矩形管19相互靠近的一侧焊接有同一个调节轮10，调节轮10与弧形槽12滑动连接，弧形槽12的两侧内壁上均开设有加固槽13，加固槽13内滑动安装有加固柱14，两个加固柱14相互靠近的一端均转动安装有限位滚珠15，调节轮10的两侧均开设有多个限位槽16，两个限位滚珠15相互靠近的一侧分别延伸至对应的限位槽16内，两个加固槽13相互远离的一侧内壁上均焊接有多个压缩弹簧17，压缩弹簧17靠近弧形槽12的一端与相对应加固柱14相焊接，通过竖架3、弧形架4、横架5、调节杆6、牵引块7、螺杆8、螺纹孔9、调节轮10、限位块18、矩形管19和矩形杆20相配合，转动调节轮10时，调节轮10在弧形槽12内进行转动，调节轮10能够通过矩形管19带动矩形杆20进行转动，矩形杆20带动螺杆8在螺纹孔9内进行转动，螺杆8转动时将带动自身进行水平方向上的移动，且两个螺杆8将向相互远离的方向进行移动，螺杆8对牵引块7进行推动，牵引块7对调节杆6进行推动，调节杆6对横架5进行推动，使得横架5在弧形架4上向上进行转动，能够对横架5的倾斜角度进行调节；通过基座1、凸台2、定位架11、弧形槽12、加固槽13、加固柱14、限位滚珠15、限位槽16和压缩弹簧17相配合，调节轮10转动时调节轮10能够通过限位槽16对限位滚珠15进行挤压，限位滚珠15通过加固柱14对压缩弹簧17进行挤压，使得限位滚珠15移动至对应的加固槽13内，此时调节轮10可在弧形槽12内顺利的进行转动，限位滚珠15在调节轮10上进行滑动，当横架5角度调节合适后，稍微转动调节轮10，使得限位滚珠15滑入对应的限位槽16内，能够对调节轮10的位置进行固定，从而能够对横架5的倾斜角度进行固定，本实用新型结构简单，操作方便，能够对横架5的倾斜角度进行调节，且能够对横架5的倾斜角度进行固定，使得横架5更加美观，有利于人们的使用。

本实用新型中，位于弧形槽12同一侧的压缩弹簧17的数量为二到五个，且位于弧形槽12同一侧的二到五个压缩弹簧17等间距间隔设置，两个螺杆8上均设有外螺纹，两个螺纹孔9的内侧均设有内螺纹，且两个螺杆8上的外螺纹旋向相反，内螺纹与对应的外螺纹相啮合，限位槽16的竖截面为半圆形结构，两个调节杆6相互靠近的一侧均焊接有限位块18，限位块18位于牵引块7的下方，位于调节轮10同一侧的限位槽16的数量为六到十个，且位于调节轮10同一侧的六到十个限位槽16呈环形排布，通过竖架3、弧形架4、横架5、调节杆6、牵引块7、螺杆8、螺纹孔9、调节轮10、限位块18、矩形管19和矩形杆20相配合，转动调节轮10时，调节轮10在弧形槽12内进行转动，调节轮10能够通过矩形管19带动矩形杆20进行转动，矩形杆20带动螺杆8在螺纹孔9内进行转动，螺杆8转动时将带动自身进行水平方向上的移动，且两个螺杆8将向相互远离的方向进行移动，螺杆8对牵引块7进行推动，牵引块7对调节杆6进行推动，调节杆6对横架5进行推动，使得横架5在弧形架4上向上进行转动，能够对横架5的倾斜角度进行调节；通过基座1、凸台2、定位架11、弧形槽12、加固槽13、加固柱14、限位滚珠15、限位槽16和压缩弹簧17相配合，调节轮10转动时调节轮10能够通过限位槽16对限位滚珠15进行挤压，限位滚珠15通过加固柱14对压缩弹簧17进行挤压，使得限位滚珠15移动至对应的加固槽13内，此时调节轮10可在弧形槽12内顺利的进行转动，限位滚珠15在调节轮10上进行滑动，当横架5角度调节合适后，稍微转动调节轮10，使得限位滚珠15滑入对应的限位槽16内，能够对调节轮10的位置进行固定，从而能够对横架5的倾斜角度进行固定，本实用新型结构简单，操作方便，能够对横架5的倾斜角度进行调节，且能够对横架5的倾斜角度进行固定，使得横架5更加美观，有利于人们的使用。

工作原理：基座1的底部从上到下依次设有素土夯实层、碎石垫层和素混凝土垫层，且其工艺流程为：基础开挖时，机械开挖预留10-20cm的余土使用人工挖掘，当挖土接近设计标高后，可用打夯机进行素土夯实，达到设计要求的素土夯实密实度，素土夯实后达到设计标高，采用人工和机械结合施工，自卸汽车运150厚碎石，再用人工回填平整，在铺筑碎石前，应将周边的浮土、杂物全部清除，并洒水湿润，摊铺碎石时无明显离析现象，或采用细集料作嵌缝处理，经过平整和整修后，人工压实，达到要求的密实度，混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m，混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振鸣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，采用插入式振鸣器时应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实，浇筑混凝土时，应经常注意观察模板有无走动情况，当发现有变形、位移时，应立即停止浇筑，并及时处理好，再继续浇筑，混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平，混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜，当需要对横架5的倾斜角度进行调节时，手动转动调节轮10，调节轮10在弧形槽12内进行转动，此时调节轮10通过限位槽16对限位滚珠15进行挤压，限位滚珠15通过加固柱14对压缩弹簧17进行挤压，使得限位滚珠15移动至对应的加固槽13内，此时调节轮10可在弧形槽12内顺利的进行转动，限位滚珠15在调节轮10上进行滑动，调节轮10通过矩形管19带动矩形杆20进行转动，矩形杆20带动螺杆8在螺纹孔9内进行转动，由于螺杆8与螺纹孔9之间为螺纹连接，所以螺杆8转动时将带动自身进行水平方向上的移动，此时矩形杆20在矩形管19内进行滑动，且由于两个螺杆8对称设置，所以两个螺杆8将向相互远离的方向进行移动，螺杆8对牵引块7进行推动，牵引块7对调节杆6进行推动，调节杆6对横架5进行推动，使得横架5在弧形架4上向上进行转动，此时牵引块7在调节杆6上进行滑动，能够对横架5的倾斜角度进行调节，且横架5角度调节合适后，稍微转动调节轮10，使得限位滚珠15滑入对应的限位槽16内，能够对调节轮10的位置进行固定，从而能够对横架5的倾斜角度进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于景观的特色花架装置，包括安装在基座（1）上的两个凸台（2），其特征在于，两个凸台（2）的顶部均安装有竖架（3），两个竖架（3）的顶端均设有弧形架（4），且两个弧形架（4）对称设置，两个弧形架（4）的顶端均铰接有横架（5），所述横架（5）的底部焊接有调节杆（6），两个调节杆（6）相互靠近的一侧均滑动安装有牵引块（7），两个牵引块（7）相互靠近的一侧均铰接有螺杆（8），所述弧形架（4）上设有螺纹孔（9），所述螺杆（8）螺纹安装于对应的螺纹孔（9）内，两个弧形架（4）相互靠近的一侧焊接有同一个定位架（11），定位架（11）的顶部开设有弧形槽（12），两个螺杆（8）相互靠近的一侧均焊接有矩形杆（20），两个矩形杆（20）的外侧均滑动套设有矩形管（19），两个矩形管（19）相互靠近的一侧焊接有同一个调节轮（10），调节轮（10）与弧形槽（12）滑动连接，所述弧形槽（12）的两侧内壁上均开设有加固槽（13），加固槽（13）内滑动安装有加固柱（14），两个加固柱（14）相互靠近的一端均转动安装有限位滚珠（15），所述调节轮（10）的两侧均开设有多个限位槽（16），两个限位滚珠（15）相互靠近的一侧分别延伸至对应的限位槽（16）内，两个加固槽（13）相互远离的一侧内壁上均焊接有多个压缩弹簧（17），所述压缩弹簧（17）靠近弧形槽（12）的一端与相对应加固柱（14）相焊接。

2.根据权利要求1所述的一种用于景观的特色花架装置，其特征在于，位于弧形槽（12）同一侧的压缩弹簧（17）的数量为二到五个，且位于弧形槽（12）同一侧的二到五个压缩弹簧（17）等间距间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种用于景观的特色花架装置，其特征在于，两个螺杆（8）上均设有外螺纹，两个螺纹孔（9）的内侧均设有内螺纹，且两个螺杆（8）上的外螺纹旋向相反，所述内螺纹与对应的外螺纹相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于景观的特色花架装置，其特征在于，所述限位槽（16）的竖截面为半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于景观的特色花架装置，其特征在于，两个调节杆（6）相互靠近的一侧均焊接有限位块（18），限位块（18）位于牵引块（7）的下方。

6.根据权利要求1所述的一种用于景观的特色花架装置，其特征在于，位于调节轮（10）同一侧的限位槽（16）的数量为六到十个，且位于调节轮（10）同一侧的六到十个限位槽（16）呈环形排布。