CN207531410U - 一种秸秆切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种秸秆切割装置，摇臂杆的一端设置有转动凸轮，另一端铰接有下压盖，摇下压盖下方设置有下压杆和固定座，下压杆贯穿固定座设置，下压盖与固定座之间具有弹簧，下压杆端部设置有切割架，所切割架上设置有若干凹口，切割架一侧设置有固定刀排，固定刀排设置有若干割刀，一个割刀对应一个凹口。与现有技术相比，本实用新型的一种秸秆切割装置，通过转动凸轮作用摇臂杆，实现摇臂杆对下压盖的间歇性下压，而切割架的凹口与固定刀排的割刀也就间歇性的发生相对运动，即可实现对秸秆的不断切割，切割效率高，结构更加简单方便维修。

Description

一种秸秆切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种秸秆切割装置，属于农用环保设备技术领域。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称，是一种具有多用途的可再生的生物资源，实现将秸秆进行回收再利用就显得十分必要。而要想将秸秆通过处理后实现回收再利用，最容易也是最直接的办法就是将秸秆制作成颗粒状的肥料，但在现实中，由于秸秆的长度较长、体积较大，必须要先将秸秆经过多次切割的方式进行粉碎，方可进行后续的加工工作，现实中，需要根据实际需求的不同，对秸秆进行切割后的大小要求也不同，这就需要采用相应的手工式切割设备，以方便进行合理的切割控制。但往往传统的手工刀具切割方式较为单一，每完成一次切割，还需要人工移动秸秆来更换切割位置，使用十分不便。

如申请号为201710611055.X的一种秸秆切割装置，包括底座，底座上右端、左端以固装方式分别对应安装有工作垫板、下杆，下杆上端通过轴承连接有上杆，上杆上端铰接有一号分度杆，一号分度杆右侧铰接有二号分度杆，二号分度杆下端铰接有活动架，活动架与上杆之间设有将二者相连的固定设备，活动架下部焊接有座架，座架上安装有一号电机，一号电机连接有切割刀。上杆中部安装有一号齿轮，一号齿轮啮合有二号齿轮，二号齿轮连接有固装在底座上的电机。本发明使用方便，在给予切割刀支撑固定的基础上，通过固定设备的自动调节，不仅能够方便人工进行手动自动切割，而且通过轮齿传动方式控制切割刀旋转角度，继而达到自动更换切割位置角度的效果。

又如申请号为201410045214.0的一种秸秆切割机，包含有机架，送料装置，出料装置，所述机架上设有槽条和标尺；所述进料装置设在机架右侧，中间具有长条形送料口，下端二侧设有插片插在槽条中移动，上端二侧设有推动把手；所述出料装置设在机架左侧，中间具有长条形出料口连接出料袋。上述技术方案可以通过送料装置在槽条移动用推动把手来推动送料，提高了安全性能，出料装置设置的出料袋套在出料口，出料直接入袋，可以保持环境整洁，还提高了使用效果，还可以通过标尺精确测量，等距离来切割秸秆，提高了实用效果。

以上两种秸秆切割装置，工作效率低下，成本高，故障时不易维修。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种秸秆切割装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种秸秆切割装置，包括摇臂杆，所述摇臂杆的中间位置为固定轴，摇臂杆的一端设置有转动凸轮，摇臂杆的另一端设置有下压盖，摇臂杆与下压盖相互铰接，所述下压盖下方设置有下压杆和固定座，所述下压杆的一端固定连接在下压盖上，另一端贯穿固定座设置，下压盖与固定座之间具有弹簧，弹簧的一端连接下压盖，另一端连接固定座，所述弹簧在无压力状态下的长度大于下压盖与固定座之间的间距，所述下压杆远离下压盖的一端设置有切割架，所述切割架上沿下压杆的活动方向设置有若干凹口，所述切割架一侧设置有固定刀排，所述固定刀排沿下压杆的活动方向设置有若干割刀，一个割刀对应一个凹口设置。

作为进一步的优选方案，所述凹口为半圆形结构。

作为进一步的优选方案，所述转动凸轮的长度大于凹口的直径。

作为进一步的优选方案，所述割刀与固定刀排之间设置有提高秸秆滑落流畅度的缓冲部。

作为进一步的优选方案，所述摇臂杆上至少设置有三个可安装在固定轴上的孔，其中一个位于摇臂杆的中间位置，其中一个位于靠近转动凸轮的位置，其中一个位于靠近下压盖的位置。

与现有技术相比，本实用新型的一种秸秆切割装置，通过转动凸轮作用摇臂杆，实现摇臂杆对下压盖的间歇性下压，而切割架的凹口与固定刀排的割刀也就间歇性的发生相对运动，即可实现对秸秆的不断切割，结构更加简单方便维修，并且传动方式耗能更少，一次可切割多捆秸秆，切割效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

其中，1-摇臂杆，2-转动凸轮，3-下压盖，4-固定座，5-下压杆，6-弹簧，7-切割架，8-凹口，9-固定刀排，10-割刀，11-缓冲部。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图1所示，本实用新型的一种秸秆切割装置，包括摇臂杆1，所述摇臂杆1的中间位置为固定轴，摇臂杆1的一端设置有转动凸轮2，摇臂杆1的另一端设置有下压盖3，转动凸轮2对摇臂杆1的顶起会引起摇臂杆1另一端对下压盖3的下压，摇臂杆1与下压盖3相互铰接，所述下压盖3下方设置有下压杆5和固定座4，所述下压杆5的一端固定连接在下压盖3上，另一端贯穿固定座4设置，下压盖3与固定座4之间具有弹簧6，弹簧6的一端连接下压盖3，另一端连接固定座4，所述弹簧6在无压力状态下的长度大于下压盖3与固定座4之间的间距；

所述下压杆5远离下压盖3的一端设置有切割架7，所述切割架7上沿下压杆5的活动方向设置有若干凹口8，所述切割架7一侧设置有固定刀排9，所述固定刀排9沿下压杆5的活动方向设置有若干割刀10，一个割刀10对应一个凹口8设置。

所述凹口8为半圆形结构，切割秸秆时，将成捆的秸秆投入凹口8内等待割刀10的切割即可。

所述转动凸轮2的长度大于凹口8的直径，保证一次切割完全。

所述割刀10与固定刀排9之间设置有提高秸秆滑落流畅度的缓冲部11，可以将成捆的秸秆沿着固定刀排9向下移动，经过缓冲部11，顺畅的到达凹口8内，方便秸秆的投入，提高了工作效率。

所述摇臂杆1上至少设置有三个可安装在固定轴上的孔，其中一个位于摇臂杆1的中间位置，其中一个位于靠近转动凸轮2的位置，其中一个位于靠近下压盖3的位置；选择靠近转动凸轮2的孔时，需要转动凸轮2的扭力就更大，但切割幅度也更大，频率更小，而选择靠近下压盖3的位置的孔时，需要转动凸轮2的扭力就更小，但切割幅度就更小，频率更大，这两种模式的使用可以根据秸秆的硬度和粗度来选择，当然需要配套的更换不同规格凹口8的切割架7。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种秸秆切割装置，其特征在于：包括摇臂杆（1），所述摇臂杆（1）的中间位置为固定轴，摇臂杆（1）的一端设置有转动凸轮（2），摇臂杆（1）的另一端设置有下压盖（3），摇臂杆（1）与下压盖（3）相互铰接，所述下压盖（3）下方设置有下压杆（5）和固定座（4），所述下压杆（5）的一端固定连接在下压盖（3）上，另一端贯穿固定座（4）设置，下压盖（3）与固定座（4）之间具有弹簧（6），弹簧（6）的一端连接下压盖（3），另一端连接固定座（4），所述弹簧（6）在无压力状态下的长度大于下压盖（3）与固定座（4）之间的间距，所述下压杆（5）远离下压盖（3）的一端设置有切割架（7），所述切割架（7）上沿下压杆（5）的活动方向设置有若干凹口（8），所述切割架（7）一侧设置有固定刀排（9），所述固定刀排（9）沿下压杆（5）的活动方向设置有若干割刀（10），一个割刀（10）对应一个凹口（8）设置。

2.根据权利要求1所述的一种秸秆切割装置，其特征在于：所述凹口（8）为半圆形结构。

3.根据权利要求2所述的一种秸秆切割装置，其特征在于：所述转动凸轮（2）的长度大于凹口（8）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆切割装置，其特征在于：所述割刀（10）与固定刀排（9）之间设置有提高秸秆滑落流畅度的缓冲部（11）。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆切割装置，其特征在于：所述摇臂杆（1）上至少设置有三个可安装在固定轴上的孔，其中一个位于摇臂杆（1）的中间位置，其中一个位于靠近转动凸轮（2）的位置，其中一个位于靠近下压盖（3）的位置。