CN207530777U - 湿漏电检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿漏电检测系统，包括液槽，以及设置在液槽一端的耐压测试仪，系统还包括：组件夹具以及电控牵引机构；组件夹具安装在电控牵引机构上且置于液槽的上方，组件夹具用于夹持柔性光伏组件；电控牵引机构，用于牵引组件夹具，由液槽远离耐压测试仪的一端，移动至耐压测试仪附近。本实用新型无需连接较长的线缆，且无需由人工手动拖动组件，因此，本实用新型既省时省力，又能够可靠地保证设备和人身安全，消除了现有的检测设备所带来的安全隐患。

Description

湿漏电检测系统

技术领域

本实用新型涉及柔性光伏组件的检测领域，尤其涉及一种湿漏电检测系统。

背景技术

柔性光伏组件湿漏电检测的作用是检测柔性光伏组件在潮湿工作条件下的绝缘性能，通常由人工从位于液槽一端的耐压测试仪上，引出较长的线缆，拉至液槽另一端(此端一般靠近组件传输线，组件由此进入湿漏电检测)，并将线缆连接在待检测的柔性光伏组件上，之后由手动拖动柔性光伏组件，移动至检测区域进行测试，在此过程中操作人员需要全程跟随柔性光伏组件移动，直至测试结束。

这种方式存在如下缺陷：一方面，手动拖动组件进行测试，费时费力；另一方面，因为线缆存在过多冗余，易导致线缆折损或浸入测试液体，再加上经长时间拖拉，线缆的绝缘性有可能下降，因此在测试时线缆有被高压击穿绝缘的风险，这样的检测方式不仅影响检测效果，更甚者会损坏设备、危害人身安全，因而存在着较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种针对柔性光伏组件的湿漏电检测系统，避免线缆过长以及人工拖动所带来的不安全因素。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种湿漏电检测系统，包括液槽，以及设置在所述液槽一端的耐压测试仪，所述系统还包括：组件夹具以及电控牵引机构；

所述组件夹具安装在所述电控牵引机构上且置于所述液槽的上方，所述组件夹具用于夹持柔性光伏组件；

所述电控牵引机构，用于牵引所述组件夹具，由所述液槽远离所述耐压测试仪的一端，移动至所述耐压测试仪附近。

优选地，所述组件夹具设有固定装置，所述固定装置用于固定柔性光伏组件的正、负极线缆。

优选地，所述固定装置包括正极接线盒和负极接线盒；

柔性光伏组件的正极线缆接入至所述正极接线盒，柔性光伏组件的负极线缆接入至所述负极接线盒。

优选地，所述耐压测试仪的正级电源线接入至所述正极接线盒，并与柔性光伏组件的正极线缆电连接；

所述耐压测试仪的负级电源线接入至所述负极接线盒，并与柔性光伏组件的负极线缆电连接。

优选地，所述系统还包括：第一金属探针和第二金属探针；

所述第一金属探针和所述第二金属探针，设置在所述液槽靠近所述耐压测试仪的一端，且所述耐压测试仪的正级电源线与所述第一金属探针电连接；

所述耐压测试仪的负级电源线与所述第二金属探针电连接；

所述组件夹具设有第一金属片和第二金属片，且所述第一金属片与所述正极接线盒内的柔性光伏组件的正极线缆电连接，所述第二金属片与所述负极接线盒内的柔性光伏组件的负极线缆电连接；

所述组件夹具移动至所述耐压测试仪附近，所述第一金属探针能够与所述第一金属片压接，所述第二金属探针能够与所述第二金属片压接。

优选地，所述第一金属探针和所述第二金属探针均设有弹性伸缩机构；

所述第一金属探针和所述第二金属探针通过所述弹性伸缩机构，分别压接在所述第一金属片和所述第二金属片上。

优选地，所述系统还包括：

气缸，所述气缸的活塞杆分别与所述第一金属探针和所述第二金属探针连接；

所述气缸的活塞杆伸出使所述第一金属探针和所述第二金属探针，分别压接在所述第一金属片和所述第二金属片上。

优选地，所述系统还包括：

放置架，所述放置架安装在所述液槽远离所述耐压测试仪的一端，用于放置所述组件夹具。

优选地，所述电控牵引机构包括：

滑轨、电动滑块和控制器；

所述滑轨设置在所述液槽两侧，所述电动滑块置于所述滑轨内，且所述组件夹具安装在所述电动滑块上；

所述控制器与所述电动滑块电连接，用于驱动所述电动滑块在所述滑轨内移动。

优选地，所述系统还包括：

用于检测所述组件夹具位置的位置传感器，所述位置传感器固设在所述耐压测试仪附近，并与所述控制器电连接；

所述控制器根据所述位置传感器发出的到位信号，控制所述电动滑块停止移动。

本实用新型利用组件夹具与电控牵引机构组合的方案，一方面，在进行湿漏电检测时，无需较长线缆，且使线缆的连接更加便利；另一方面，由电控牵引机构完成将柔性光伏组件从液槽一端移动至另一端的过程，而无需由人工手动拖动组件，由此可见，采用本实用新型既省时省力，又能够可靠地保证设备和人身安全，消除了现有的检测设备所带来的安全隐患。

附图说明

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型实施例提供的湿漏电检测系统的示意图。

附图标记说明：

100液槽 200耐压测试仪 300柔性光伏组件 1夹具 2滑轨

3放置架 4正极接线盒 5负极接线盒

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本实用新型提供了一种湿漏电检测系统的实施例，如图1所示，为本实用新型实施例提供的湿漏电检测系统的示意图。该系统包括液槽100，以及设置在液槽100一端的耐压测试仪200，图1中液槽100内嵌在一个检测台上，在实际操作中，该检测台可以认为是液槽100的一部分，该系统还包括了组件夹具1以及电控牵引机构，其中组件夹具1安装在电控牵引机构上且位于液槽100的上方，组件夹具1的作用是夹持、固定柔性光伏组件300；电控牵引机构的作用是牵引该组件夹具1，由液槽100远离耐压测试仪200的一端移动至耐压测试仪200附近，即本实施例通过电控方式，拖动组件夹具1上的柔性光伏组件300至耐压测试仪200处，并将柔性光伏组件300的正、负极线缆对应地与耐压测试仪200的正、负电源线连接，以进行湿漏电检测；与现有的检测设备相比，不仅无需设置长线缆，而且在拖动组件移动过程中也无需人工参与，当然，本领域技术人员可以理解的是，本实用新型针对的是组件的湿漏电检测，因而在组件夹具1移动过程中，夹持其上的柔性光伏组件300必然能够浸入到液槽100中的液体中。

在上述原理基础上，前述电控牵引机构的选型可以是多样的，例如可以在液槽100的上方按照组件移动方向设置滑索，并在滑索上设置可以沿滑索移动的电动滑车，前述组件夹具1则与电动滑车机械连接；作业时，由电控方式驱动电动滑车移动，将组件夹具l牵引至耐压测试仪200附近。

更为优选地，结合图1所示实施例，该电控牵引机构可以包括：滑轨2、电动滑块(图中未示出)和控制器(图中未示出)。其中，滑轨2设置在液槽100的两侧，电动滑块置于滑轨2内，并且组件夹具1安装在电动滑块2上，控制器则与电动滑块电连接，其作用是驱动所述电动滑块在滑轨2内移动；这里需要说明的是，所称液槽100的两侧，是指图1中液槽100的两长边一侧；再者，电动滑块的数量可以是独立的两个，也可以是集为一体的结构，对此本实用新型不作限定；此外，控制器与电动滑块的电连接方式可以采用履带式线缆连接，也可以优选采用无线控制方式，例如遥控器和接收器的方式，或者无线伺服驱动方式。

在上述实施方式基础上，该系统还可以设置用于检测组件夹具1位置的位置传感器，该位置传感器固设在耐压测试仪200附近，并与控制器电连接，这样，当控制器接收到位置传感器发出的组件夹具1到位信号，可以控制前述电动滑块停止移动，避免位移过量。

进一步地，该系统还可以包括放置架3，放置架3安装在液槽100远离耐压测试仪200的一端，其作用是放置组件夹具1，以便操作人员将待进入检测区域的柔性光伏组件300与组件夹具进行夹持固定操作。

关于柔性光伏组件300的线缆的固定方式，可以将组件的线缆放置在组件夹具1上，更为可靠地，还可以在组件夹具1上设置固定装置，该固定装置的作用是固定柔性光伏组件300的正、负极线缆，具体是固定正、负极线缆的裸露的连接端，从而确保在移动过程中线缆的连接端不会浸入到液体内。实施时，可参见图1所示，该固定装置可以包括正极接线盒4和负极接线盒5，柔性光伏组件300的正极线缆接入至正极接线盒4内，其负极线缆接入至负极接线盒5内。

基于上述实施方式，耐压测试仪200与柔性光伏组件300的电连接方式也可以如下：在组件移动到位后，由操作人员将耐压测试仪200的正级电源线接入至正极接线盒4内，并与柔性光伏组件300的正极线缆电连接；耐压测试仪200的负级电源线则接入至负极接线盒5内，并与柔性光伏组件300的负极线缆电连接。

为了进一步简化人工操作以确保人员的电气安全，本系统在前述实施方式基础上，还可以考虑采用探针自动接触方式实现耐压测试仪200与柔性光伏组件300的电连接

具体而言，在液槽100靠近耐压测试仪200的一端设置第一金属探针和第二金属探针，并且，预先将耐压测试仪200的正级电源线与第一金属探针电连接，耐压测试仪200的负级电源线与第二金属探针电连接；同时，在组件夹具1上设置第一金属片和第二金属片，其中，第一金属片可以与正极接线盒4内的柔性光伏组件300的正极线缆电连接，而第二金属片则与负极接线盒5内的柔性光伏组件300的负极线缆电连接；这样，在组件夹具1移动至耐压测试仪200附近后，第一金属探针能够与第一金属片压接，第二金属探针能够与第二金属片压接，以实现耐压测试仪200与柔性光伏组件300的电气导通。

进一步地，探针与金属片的压接方式可以是多样的，本实用新型给出了如下两个优选方案：

一、第一金属探针和第二金属探针均设置弹性伸缩机构，例如压簧或相似机构；常态时，弹性伸缩机构处于释放状态，第一金属探针和第二金属探针分别探出，而在组件夹具1移动就位时，通过挤压使所述第一金属探针和第二金属探针回收，并借由弹力产生下压力，从而可以使第一金属探针和第二金属探针分别压接在第一金属片和第二金属片上。

二、该系统还可以通过设置气缸的方式实现压接，具体地，气缸的活塞杆可以分别与第一金属探针和第二金属探针连接，这样气缸的活塞杆伸出则使第一金属探针和第二金属探针能够分别压接在第一金属片和第二金属片上。需要指出的是，实际操作中气缸的数量可以是一个或两个，并且操控气缸活塞杆动作的方式，可以通过手控阀门，或者也可以与前述位置传感器相结合，采用电控阀门的方式，对此本实用新型不做限定。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，但以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，需要言明的是，上述实施例及其优选方式所涉及的技术特征，本领域技术人员可以在不脱离、不改变本实用新型的设计思路以及技术效果的前提下，合理地组合搭配成多种等效方案；因此，本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种湿漏电检测系统，包括液槽，以及设置在所述液槽一端的耐压测试仪，其特征在于，所述系统还包括：组件夹具以及电控牵引机构；

所述组件夹具安装在所述电控牵引机构上且置于所述液槽的上方，所述组件夹具用于夹持柔性光伏组件；

所述电控牵引机构，用于牵引所述组件夹具，由所述液槽远离所述耐压测试仪的一端，移动至所述耐压测试仪附近。

2.根据权利要求1所述的湿漏电检测系统，其特征在于，所述组件夹具设有固定装置，所述固定装置用于固定柔性光伏组件的正、负极线缆。

3.根据权利要求2所述的湿漏电检测系统，其特征在于，所述固定装置包括正极接线盒和负极接线盒；

柔性光伏组件的正极线缆接入至所述正极接线盒，柔性光伏组件的负极线缆接入至所述负极接线盒。

4.根据权利要求3所述的湿漏电检测系统，其特征在于，所述耐压测试仪的正级电源线接入至所述正极接线盒，并与柔性光伏组件的正极线缆电连接；

所述耐压测试仪的负级电源线接入至所述负极接线盒，并与柔性光伏组件的负极线缆电连接。

5.根据权利要求3所述的湿漏电检测系统，其特征在于，所述系统还包括：第一金属探针和第二金属探针；

所述第一金属探针和所述第二金属探针，设置在所述液槽靠近所述耐压测试仪的一端，且所述耐压测试仪的正级电源线与所述第一金属探针电连接；

所述耐压测试仪的负级电源线与所述第二金属探针电连接；

所述组件夹具设有第一金属片和第二金属片，且所述第一金属片与所述正极接线盒内的柔性光伏组件的正极线缆电连接，所述第二金属片与所述负极接线盒内的柔性光伏组件的负极线缆电连接；

所述组件夹具移动至所述耐压测试仪附近，所述第一金属探针能够与所述第一金属片压接，所述第二金属探针能够与所述第二金属片压接。

6.根据权利要求5所述的湿漏电检测系统，其特征在于，所述第一金属探针和所述第二金属探针均设有弹性伸缩机构；

所述第一金属探针和所述第二金属探针通过所述弹性伸缩机构，分别压接在所述第一金属片和所述第二金属片上。

7.根据权利要求5所述的湿漏电检测系统，其特征在于，所述系统还包括：

气缸，所述气缸的活塞杆分别与所述第一金属探针和所述第二金属探针连接；

所述气缸的活塞杆伸出使所述第一金属探针和所述第二金属探针，分别压接在所述第一金属片和所述第二金属片上。

8.根据权利要求1～7任一项所述的湿漏电检测系统，其特征在于，所述系统还包括：

放置架，所述放置架安装在所述液槽远离所述耐压测试仪的一端，用于放置所述组件夹具。

9.根据权利要求1～7任一项所述的湿漏电检测系统，其特征在于，所述电控牵引机构包括：

滑轨、电动滑块和控制器；

所述滑轨设置在所述液槽两侧，所述电动滑块置于所述滑轨内，且所述组件夹具安装在所述电动滑块上；

所述控制器与所述电动滑块电连接，用于驱动所述电动滑块在所述滑轨内移动。

10.根据权利要求9所述的湿漏电检测系统，其特征在于，所述系统还包括：

用于检测所述组件夹具位置的位置传感器，所述位置传感器固设在所述耐压测试仪附近，并与所述控制器电连接；

所述控制器根据所述位置传感器发出的到位信号，控制所述电动滑块停止移动。