CN207530409U - 10kv一体化柱上变台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种10KV一体化柱上变台，包括变压器和JP柜，其技术方案要点是所述变压器和JP柜滑移卡接和挂接且纵向布置在横担支架上，所述横担支架包括固定套环、连接在固定套环上呈板型的支架本体、垂直设置在支架本体上的两个竖板、垂直设置在支架本体上背离竖板的一侧的两个挂板、开设在竖板和挂板上沿竖直方向的且在沿长度方向等间距布置的滑槽以及与滑槽的底部连通且垂直滑槽的卡槽，所有卡槽的设置方向相同，所述变压器的底部侧边和JP柜的顶部侧边设有与滑槽和卡槽配合的多个卡块。本实用新型解决了变压器和JP柜安装在支架上不易拆装的问题。

Description

10KV一体化柱上变台

技术领域

本实用新型涉及配电设备领域，特别涉及一种10KV一体化柱上变台。

背景技术

随着科技的不断发展，生产生活中电的应用越来越重要，且也越来越无法离开电。将发电站产生的高压电转变成生产生活中使用的低压电需要通过变压器来实现。

国内目前广泛使用的变压器一般通过支架安装在电线杆等柱类上，而且还安装有配电变压器、跌落式熔断器、避雷器、综合配电箱（JP柜）、铁附件等多种物料，来组成柱上变压器，而且电路的走向一般为从变压器的高压进线端进入，经过变压器的改变电压从变压器的低压出线端流出，在通过连接在低压出线端的母线流入JP柜中的断路器中，从而实现线路中电流的变压和控制，现有的柱上变压器工作效率高，安全可靠。在进行变压器和JP柜的安装时，需要对母线进行弯折等变更方向以便于进入JP柜的工作。

但是现有的柱上变压器有一个不足，就是在将变压器和JP柜安装在支架上一般是采取螺栓固定或者是焊接的方式，这样在进行对变压器和JP柜的更换时由于焊接或螺栓等拆卸不方便，使得工作人员的更换工作不容易完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种10KV一体化柱上变台，它通过对安装JP柜和变压器的支架进行改进，使得在对JP柜和变压器进行装卸时更为方便快捷。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种10KV一体化柱上变台，包括变压器和JP柜，所述变压器和JP柜滑移卡接和挂接且纵向布置在横担支架上，所述横担支架包括固定套环、连接在固定套环上呈板型的支架本体、垂直设置在支架本体上的两个竖板、垂直设置在支架本体上背离竖板的一侧的两个挂板、开设在竖板和挂板上沿竖直方向的且在沿长度方向等间距布置的滑槽以及与滑槽的底部连通且垂直滑槽的卡槽，所有卡槽的设置方向相同，所述变压器的底部侧边和JP柜的顶部侧边设有与滑槽和卡槽配合的多个卡块。

通过采用上述技术方案，在对变压器和JP柜进行安装时，将变压器和JP柜上的卡块插入滑槽中，再对变压器进行推动，使得卡块卡进卡槽中，完成变压器与横担支架的安装，在通过同样的方式将JP柜挂接在横担支架上。通过变压器和JP柜与横担支架的安装方式分别设置为滑动卡接和挂接，工作人员在进行装卸工作时更为方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述竖板和挂板上设置的滑槽与卡槽的数量多于卡块的数量。

通过采用上述技术方案，在将变压器和JP柜安装在横担支架上时，能更为方便的调节变压器和JP柜的安装位置，使得工作人员的工作更为方便。

本实用新型进一步设置为：所述竖板和挂板上穿设由限位螺栓。

通过采用上述技术方案，在变压器和JP柜安装在支架上后，在滑槽和卡槽的连通处穿设有限位螺栓，防止变压器和JP柜从卡槽中滑出，更进一步的对安装在支架上的变压器和JP柜限位，使得变压器和JP柜安装的更为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述支架本体的板面上贯穿设置有四个沿相同方向设置的条形孔。

通过采用上述技术方案，在雨季时支架本体板面上的雨水更容易排出。

本实用新型进一步设置为：所述竖板与支架本体接触的面上垂直凸出设置有对称布置的两个滑杆，所述滑杆为螺纹杆且远离竖板的一端通过螺纹连接有定位螺母，所述两个滑杆分别穿设在两个条形孔中，所述挂板上同样设置有滑杆。

通过采用上述技术方案，在对变压器和JP柜进行更换时，在新的变压器和JP柜的型号和旧的的型号不一致时，调松定位螺母，沿着条形孔推动竖板，使得两个竖板之间的距离与新的变压器的卡块相配合，调紧定位螺母，使得竖板的位置固定，再将变压器安装在横担支架上，完成变压器的更换；进行JP柜的更换时与变压器的更换同理，而且竖板和挂板在调节时不发生干涉。通过将安装变压器和JP柜的竖板和挂板设置为方便调节位置，使得在进行对变压器和JP柜不同型号的更换时更为方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述JP柜的下侧设置有支撑架，所述支撑架包括安装在固定柱上的固定夹以及与固定夹固定连接的呈板型的担架。

通过采用上述技术方案，又因为JP柜是挂接在横担支架上的，且变压器是压在横担支架上的，使得横担支架承受较大的压力，可能会导致JP柜的安装不稳定，所以在将变压器和JP柜连通横担支架安装在固定柱上之后，在JP柜的下侧安装有支撑架，使得支撑架上的担架的上表面与JP柜的下表面贴合，对JP柜起到支撑的作用，使得JP柜安装的更为稳固。

本实用新型进一步设置为：所述固定套环上安装有橡胶片。

通过采用上述技术方案，在将横担支架安装在固定柱上之后，橡胶片加大横担支架与固定柱之间的摩擦力，使得横担支架与固定柱之间的连接更为紧固。

本实用新型进一步设置为：所述担架与JP柜接触的面上开设有与JP柜配合的嵌槽。

通过采用上述技术方案，在支撑架对JP柜进行支撑时，JP柜的下表面嵌入担架上的嵌槽中，使得支撑架对JP柜的支撑更为稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过变压器和JP柜与横担支架的安装方式分别设置为滑动卡接和挂接，工作人员在进行装卸工作时更为方便快捷；

2、通过将安装变压器和JP柜的竖板和挂板设置为方便调节位置，使得在进行对变压器和JP柜不同型号的更换时更为方便快捷；

3、通过在JP柜的下侧安装有支撑架，使得支撑架对JP柜起到支撑的作用，使得JP柜安装的更为稳固。

附图说明

图1是实施例1中横担支架上安装变压器和JP柜的示意图；

图2是实施例1中横担支架上安装变压器和JP柜的爆炸图；

图3是实施例1中支架本体安装挂板的示意图；

图4是图3中A部的放大图；

图5是实施例1中挂板设置滑杆的示意图；

图6是实施例1中支撑架的示意图。

图中，1、横担支架；2、变压器；3、JP柜；4、限位螺栓；11、固定套环；12、支架本体；121、条形孔；13、竖板；131、滑杆；132、定位螺母；14、挂板；15、滑槽；16、卡槽；2、变压器；21、卡块；3、JP柜；4、限位螺栓；5、支撑架；51、固定夹；52、担架；53、嵌槽；6、橡胶片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种10KV一体化柱上变台，如图1所示，包括安装在固定柱上的横担支架1，横担支架1上安装有变压器2和JP柜3。为了使得变压器2和JP柜3安装在横担支架1上更为方便，对横担支架1做了一个改进。

具体的来说，如图2、图3所示，横担支架1包括连接在固定柱上的固定套环11、连接在固定套环11上呈板型的支架本体12、垂直设置在支架本体12上用于连接变压器2的两个竖板13、设置在支架本体12背离竖板13一侧板面上的两个挂板14、开设在竖板13和挂板14上沿竖直方向的且在沿长度方向等间距布置的滑槽15以及与滑槽15的底部连通且垂直滑槽15的卡槽16，参照图4，所有卡槽16的设置方向相同。其中，竖板13和挂板14上开设的滑槽15位于相对的表面上。在变压器2的底部侧边和JP柜3的顶部侧边设有可以滑进滑槽15与卡槽16配合的卡块21，为了安装的更为牢固，这里将卡块21设置为两个。在对变压器2和JP柜3进行安装时，将变压器2和JP柜3上的卡块21插入滑槽15中，再对变压器2进行推动，使得卡块21卡进卡槽16中，完成变压器2与横担支架1的安装，在通过同样的方式将JP柜3挂接在横担支架1上。通过变压器2和JP柜3与横担支架1的安装方式分别设置为滑动卡接和挂接，相比现有技术，工作人员在进行装卸工作时更为方便快捷。固定套环11上安装有使横担支架1与固定柱连接时更为紧固的橡胶片6。

为了更进一步的对安装在横担支架1上的变压器2和JP柜3限位，在变压器2和JP柜3安装在横担支架1上后，在滑槽15和卡槽16的连通处穿设有限位螺栓4，防止变压器2和JP柜3从卡槽16中滑出。

在柱上变压器的实际更换中，往往是对变压器2的型号等进行更换，这时两个竖板13之间的距离与新的变压器2有一定的差距，使得变压器2安装的不牢固，JP柜3在更换时也是同样的不足。为了解决这个不足，如图2所示，在支架本体12的板面上贯穿设置有四个条形孔121。其中，条形孔121的方向相同且分为对称布置的两组。

如图5所示，竖板13与支架本体12接触的面上垂直凸出设置有对称布置的两个滑杆131，滑杆131为螺纹杆，且远离竖板13的一端通过螺纹连接有定位螺母132。两个滑杆131分别穿设在对称布置的条形孔121中。挂板14上同样设置有滑杆131。在对变压器2和JP柜3进行更换时，在新的变压器2和JP柜3的型号和旧的的型号不一致时，调松定位螺母132，沿着条形孔121推动竖板13，使得两个竖板13之间的距离与新的变压器2的卡块21相配合，调紧定位螺母132，使得竖板13的位置固定，再将变压器2安装在横担支架1上，完成变压器2的更换；进行JP柜3的更换时与变压器2的更换同理。通过将安装变压器2和JP柜3的竖板13和挂板14设置为方便调节位置，使得在进行对变压器2和JP柜3不同型号的更换时更为方便快捷。

又因为JP柜3是挂接在横担支架1上的，且变压器2是压在横担支架1上的，使得横担支架1承受较大的压力，可能会导致JP柜3的安装不稳定，所以在JP柜3的下侧设置有支撑架5。

具体的来说，参照图6，支撑架5包括安装在固定柱上的固定夹51以及与固定夹51固定连接的呈板型的担架52。其中，在变压器2和JP柜3连同横担支架1安装在固定柱上后，支撑架5安装在JP柜3的下侧且担架52与JP柜3的下表面贴合。支撑架5的担架52上与JP柜3接触的面上开设有与JP柜3配合的嵌槽53，使得在对JP柜3进行支撑时更为牢固。通过在JP柜3的下侧设置有用于支撑JP柜3的支撑架5，使得JP柜3在横担支架1上的安装更为稳固。

本10KV一体化柱上变台的安装方法是，如图1、图2所示，先将变压器2和JP柜3通过滑移卡接和挂接安装在横担支架1上，再将限位螺栓4穿设在竖板13上对变压器2和JP柜进行限位，防止变压器2和JP柜3的滑动。接下来再将安装有变压器2和JP柜3的横担支架1安装在固定柱上，且在JP柜3的下侧安装有支撑架5，使得JP柜3在横担支架1上的挂接更为稳定。通过对安装JP柜3和变压器2的横担支架1进行改进，使得在对JP柜3和变压器2进行装卸时更为方便快捷，且安装在横担支架1上安装的变压器2和JP柜3更为稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种10KV一体化柱上变台，包括变压器（2）和JP柜（3），其特征在于：所述变压器（2）和JP柜（3）滑移卡接和挂接且纵向布置在横担支架（1）上，所述横担支架（1）包括固定套环（11）、连接在固定套环（11）上呈板型的支架本体（12）、垂直设置在支架本体（12）上的两个竖板（13）、垂直设置在支架本体（12）上背离竖板（13）的一侧的两个挂板（14）、开设在竖板（13）和挂板（14）上沿竖直方向的且在沿长度方向等间距布置的滑槽（15）以及与滑槽（15）的底部连通且垂直滑槽（15）的卡槽（16），所有卡槽（16）的设置方向相同，所述变压器（2）的底部侧边和JP柜（3）的顶部侧边设有与滑槽（15）和卡槽（16）配合的多个卡块（21）。

2.根据权利要求1所述的10KV一体化柱上变台，其特征在于：所述竖板（13）和挂板（14）上设置的滑槽（15）与卡槽（16）的数量多于卡块（21）的数量。

3.根据权利要求2所述的10KV一体化柱上变台，其特征在于：所述竖板（13）和挂板（14）上穿设由限位螺栓（4）。

4.根据权利要求3所述的10KV一体化柱上变台，其特征在于：所述支架本体（12）的板面上贯穿设置有四个沿相同方向设置的条形孔（121）。

5.根据权利要求4所述的10KV一体化柱上变台，其特征在于：所述竖板（13）与支架本体（12）接触的面上垂直凸出设置有对称布置的两个滑杆（131），所述滑杆（131）为螺纹杆且远离竖板（13）的一端通过螺纹连接有定位螺母（132），所述两个滑杆（131）分别穿设在两个条形孔（121）中，所述挂板（14）上同样设置有滑杆（131）。

6.根据权利要求5所述的10KV一体化柱上变台，其特征在于：所述JP柜（3）的下侧设置有支撑架（5），所述支撑架（5）包括安装在固定柱上的固定夹（51）以及与固定夹（51）固定连接的呈板型的担架（52）。

7.根据权利要求6所述的10KV一体化柱上变台，其特征在于：所述固定套环（11）上安装有橡胶片（6）。

8.根据权利要求7所述的10KV一体化柱上变台，其特征在于：所述担架（52）与JP柜（3）接触的面上开设有与JP柜（3）配合的嵌槽（53）。