CN207528131U - 一种防爆罐开口锁接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防爆罐开口锁接装置,包括三根防爆支架,防爆支架的中部设有弯曲部,防爆支架的顶部设有定位孔,定位孔插接有固定杆,防爆支架的顶部上设有支撑管,固定杆插接在支撑管的下端,支撑管的端部侧壁位置设有侧槽,支撑管的端部顶面设有顶孔,侧槽插接有操作杆,顶孔插接有锁杆,锁杆的下端设置在操作杆的中间位置上部;锁杆的上端设有锁管,锁管的端部设有锁帽。本实用新型通过锁杆可以使操作杆与支撑管进行牢固锁接,通过支撑管可以对防爆支架的顶部进行操作,从而可以方便对防爆支架的上部进行操作,可以对防爆罐的端部进行锁接,可以起到防爆的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁接装置,特别涉及一种防爆罐开口锁接装置。
背景技术
防爆罐是一种可防范及减弱爆炸物品爆炸时对周边人员及物品造成损伤的器材;按形状来分可分为桶型与球型二种,也称为防爆桶和防爆球;根据实际使用情况可配装牵引车。球形防爆罐是密封式的容器,经过大量的试验证明具有极强的抗爆能力,爆炸物品即使在罐内爆炸。现有的防爆罐的端部防爆系数低,安全性能差。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过锁杆可以使操作杆与支撑管进行牢固锁接,通过支撑管可以对防爆支架的顶部进行操作,从而可以方便对防爆支架的上部进行操作,可以对防爆罐的端部进行锁接,可以起到防爆的作用的防爆罐开口锁接装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种防爆罐开口锁接装置,包括三根防爆支架,防爆支架的中部设有弯曲部,防爆支架的顶部设有定位孔,定位孔插接有固定杆,防爆支架的顶部上设有支撑管,固定杆插接在支撑管的下端,支撑管呈竖直布置,支撑管的端部侧壁位置设有侧槽,支撑管的端部顶面设有顶孔,侧槽插接有操作杆,操作杆呈水平布置,顶孔插接有锁杆,锁杆的下端设置在操作杆的中间位置上部;锁杆的上端设有锁管,锁管的端部设有锁帽。
进一步地,所述锁帽的四周位置均设有凹槽。
进一步地,所述防爆支架的侧部位置设有开槽。
进一步地,所述操作杆的表面设有陶瓷层。
进一步地,所述防爆支架的横截面为L型形状。
进一步地,所述锁杆、锁管以及锁帽为一体结构。
采用上述技术方案的防爆罐开口锁接装置,可以将该锁接装置安装在防爆罐的端部外周面上,通过固定杆可以使防爆支架的顶部进行牢固安装,通过防爆支架的侧部位置可以方便对防爆罐的端部外周面进行牢固卡接,可以起到防爆的作用;通过操作杆可以对支撑管进行操作,通过锁杆可以使操作杆与支撑管进行牢固锁接,通过支撑管可以对防爆支架的顶部进行操作,从而可以方便对防爆支架的上部进行操作,可以对防爆罐的端部进行锁接,可以起到防爆的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型防爆罐开口锁接装置的结构示意图;
图2为本实用新型防爆罐开口锁接装置的部件分解图;
图3为图2中A区域的细节放大图;
图4为本实用新型所述支撑管的结构示意图;
图5为图4中B-B剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,一种防爆罐开口锁接装置,包括三根防爆支架1,防爆支架1的中部设有弯曲部2,防爆支架1的顶部设有定位孔3,定位孔3插接有固定杆5,防爆支架1的顶部上设有支撑管6,固定杆5插接在支撑管6的下端,支撑管6呈竖直布置,支撑管6的端部侧壁位置设有侧槽7,支撑管6的端部顶面设有顶孔8,侧槽7插接有操作杆13,操作杆13呈水平布置,顶孔8插接有锁杆9,锁杆9的下端设置在操作杆13的中间位置上部;锁杆9的上端设有锁管10,锁管10的端部设有锁帽11;锁帽11的四周位置均设有凹槽12;防爆支架1的侧部位置设有开槽4;操作杆13的表面设有陶瓷层;防爆支架1的横截面为L型形状;锁杆9、锁管10以及锁帽11为一体结构。
本实用新型防爆罐开口锁接装置,可以将该锁接装置安装在防爆罐的端部外周面上,通过固定杆5可以使防爆支架1的顶部进行牢固安装,通过防爆支架1的侧部位置可以方便对防爆罐的端部外周面进行牢固卡接,可以起到防爆的作用;通过操作杆13可以对支撑管6进行操作,通过锁杆9可以使操作杆13与支撑管6进行牢固锁接,通过支撑管6可以对防爆支架1的顶部进行操作,从而可以方便对防爆支架1的上部进行操作,可以对防爆罐的端部进行锁接,可以起到防爆的作用。
其中,锁帽11的四周位置均设有凹槽12;所以通过凹槽12可以方便对锁帽11的四周位置进行操作。
其中,防爆支架1的侧部位置设有开槽4;所以通过开槽4可以方便对防爆支架1的侧部位置进行固定安装。
其中,操作杆13的表面设有陶瓷层;所以通过陶瓷层可以提高操作杆13表面的耐磨度。
其中,锁杆9、锁管10以及锁帽11为一体结构;所以连接更加牢固。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种防爆罐开口锁接装置,包括三根防爆支架,其特征在于:防爆支架的中部设有弯曲部,防爆支架的顶部设有定位孔,定位孔插接有固定杆,防爆支架的顶部上设有支撑管,固定杆插接在支撑管的下端,支撑管呈竖直布置,支撑管的端部侧壁位置设有侧槽,支撑管的端部顶面设有顶孔,侧槽插接有操作杆,操作杆呈水平布置,顶孔插接有锁杆,锁杆的下端设置在操作杆的中间位置上部;锁杆的上端设有锁管,锁管的端部设有锁帽。
2.根据权利要求1所述的防爆罐开口锁接装置,其特征在于:锁帽的四周位置均设有凹槽。
3.根据权利要求1所述的防爆罐开口锁接装置,其特征在于:防爆支架的侧部位置设有开槽。
4.根据权利要求1所述的防爆罐开口锁接装置,其特征在于:操作杆的表面设有陶瓷层。
5.根据权利要求1所述的防爆罐开口锁接装置,其特征在于:防爆支架的横截面为L型形状。
6.根据权利要求1所述的防爆罐开口锁接装置,其特征在于:锁杆、锁管以及锁帽为一体结构。
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