CN207524979U - 一种硫酸干吸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硫酸干吸系统，包括干燥塔、第一吸收塔、第二吸收塔、酸循环槽A、酸循环槽B，所述干燥塔的入酸口通过冷酸器A、循环泵A与酸循环槽A连接，干燥塔的排酸口与酸循环槽B连接，所述第一吸收塔的入酸口通过冷酸器B、循环泵B与酸循环槽A连接，所述第二吸收塔的入酸口通过循环泵C与酸循环槽B连接，所述第一吸收塔的排酸口和第二吸收塔的排酸口均与酸循环槽A连接，所述酸循环槽A与酸循环槽B连接，所述循环泵C与冷酸器B连接。本实用新型在保养时，只需要开启一台循环泵便可对第一吸收塔、第二吸收塔进行换酸，设备定期保养时耗电少，电能利用率高，并设置取样槽，便于生产人员进行取样。

Description

一种硫酸干吸系统

技术领域

本实用新型属于硫酸生产设备领域，尤其涉及一种硫酸干吸系统。

背景技术

目前常用的硫酸干吸系统主要是有干燥塔、第一吸收塔、第二吸收塔、循环酸槽等部件组成，在硫酸生产过程中，主要用于吸收烟气中的二氧化硫，将其转换为硫酸，当硫酸生产设备长时间停机时，需要定期对使用98％的浓硫酸在第一吸收塔、第二吸收塔内打循环，以防止设备被腐蚀，申请号为200720123097.0的中国专利公开了一种硫酸转化系统，包括干燥塔、风机、一次转化器、第一吸收塔、二次转化器和第二吸收塔，在第二吸收塔出口与干燥塔进口之间增设一个回流烟道，在该烟道中还设有阀门，该实用新型在进行设备保养时，需要同时使用第一吸收塔、第二吸收塔的循环泵进行抽酸，电能消耗较大，电能利用率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种硫酸干吸系统，可以解决现有硫酸干吸系统在进行设备保养时电能消耗多的问题。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的一种硫酸干吸系统，包括干燥塔、第一吸收塔、第二吸收塔、酸循环槽A、酸循环槽B，所述干燥塔的入酸口通过冷酸器A、循环泵A与酸循环槽A连接，干燥塔的排酸口与酸循环槽B连接，所述第一吸收塔的入酸口通过冷酸器B、循环泵B与酸循环槽A连接，所述第二吸收塔的入酸口通过循环泵C与酸循环槽B连接，所述第一吸收塔的排酸口和第二吸收塔的排酸口均与酸循环槽 A连接，所述酸循环槽A与酸循环槽B连接，所述循环泵C与冷酸器B 连接。

本系统还包括取样槽，取样槽上部分别通过阀门与循环泵B和循环泵C连接，取样槽下部与酸循环槽A连接。

所述取样槽设有聚四氟乙烯内衬。

所述冷酸器B与循环泵B和循环泵C之间分别设有阀门。

所述干燥塔、第一吸收塔、第二吸收塔的上部均设有分酸器。

所述酸循环槽A、酸循环槽B分别通过管道与工艺水管道连接。

本实用新型的有益效果在于：当硫酸干吸系统长时间停机时，只需要开启一台循环泵便可对第一吸收塔、第二吸收塔进行换酸，设备定期保养时耗电少，电能利用率高，同时在循环泵B和循环泵C 之间设置取样槽，便于生产人员对酸循环槽A和酸循环槽B进行取样。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-干燥塔，2-第一吸收塔，3-第二吸收塔，4-酸循环槽 A，5-酸循环槽B，6-冷酸器A，7-循环泵A，8-冷酸器B，9-循环泵 B，10-循环泵C，11-取样槽。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1所示，一种硫酸干吸系统，包括干燥塔1、第一吸收塔2、第二吸收塔3、酸循环槽A4、酸循环槽B5，所述干燥塔1的入酸口通过冷酸器A6、循环泵A7与酸循环槽A4连接，干燥塔1的排酸口与酸循环槽B5连接，所述第一吸收塔2的入酸口通过冷酸器B8、循环泵 B9与酸循环槽A4连接，所述第二吸收塔3的入酸口通过循环泵C10与酸循环槽B5连接，所述第一吸收塔2的排酸口和第二吸收塔3的排酸口均与酸循环槽A4连接，所述酸循环槽A4与酸循环槽B5连接，所述循环泵C10与冷酸器B8连接，干吸系统工作时，空气由风机送至干燥塔1中，循环泵A7从酸循环槽A4中将98％浓度的浓硫酸经冷酸器 A6降温后，送至干燥塔1上部，并通过分酸器将浓硫酸从上而下喷下，空气在上升过程中与浓硫酸接触，其中的水分被浓硫酸吸收，干燥后的空气被送至焚硫工段，而浓硫酸从干燥塔1底部流至酸循环槽B5，空气与硫磺在焚硫炉中燃烧产生高温炉气，经废热锅炉降温后炉气被送至转化工段，在转化工段中，通过触媒的作用，将使二氧化硫与氧气反应生产三氧化硫，在转化工段转化三次后，炉气被送至第一吸收塔中2，炉气在第一吸收塔2内上升的过程中，98％浓度的浓硫酸通过循环泵B9从酸循环槽A4泵入第一吸收塔2，通过分酸器从上而下喷下，吸收炉气中的三氧化硫，吸收后的浓硫酸从第一吸收塔2底部流至酸循环槽A4，炉气从第一吸收塔2顶部再次回到在转化工段中，炉气通过换热升温后，再次通过触媒与氧气反应，生成三氧化硫，并被送至第二吸收塔3中，炉气在第二吸收塔3内上升的过程中，98％浓度的浓硫酸通过循环泵C10从酸循环槽B5泵入第二吸收塔3，通过分酸器从上而下喷下，吸收炉气中的三氧化硫，吸收后的浓硫酸从第二吸收塔3底部流至酸循环槽A4，炉气从第二吸收塔3顶部流出，经过尾气处理后被排入大气中，循环泵C10与第二吸收塔3之间还接有一根管道，当槽内浓硫酸过多时，可将部分浓硫酸送至成品酸槽，在系统时间停机时，空气中的水等物质会使浓硫酸变为稀硫酸，对设备造成腐蚀，因此需要定期的对第一吸收塔2和第二吸收塔3内进行换酸，在换酸时，打开循环泵C10与冷酸器B8之间的阀门，并关闭循环泵B9与冷酸器B8之间的阀门，并开启循环泵 C10，浓硫酸通过循环泵C10进入第一吸收塔2和第二吸收塔3中，换酸时需要的浓硫酸流量低于生产时所需的流量，因此只需要开启一台循环泵，节约换酸时的电能消耗。

本系统还包括取样槽11，取样槽11上部分别通过阀门与循环泵 B9和循环泵C10连接，取样槽11下部与酸循环槽A4连接，当需要对酸循环槽A4取样检测时，开启取样槽11与循环泵B9间的阀门，使浓硫酸从酸循环槽A4经过循环泵B9后进入取样槽11内，进行取样，当需要对酸循环槽B5取样检测时，开启取样槽11与循环泵C10间的阀门，使浓硫酸从酸循环槽B5经过循环泵C10后进入取样槽11内，进行取样。

所述取样槽11设有聚四氟乙烯内衬，四氟乙烯内衬可防止取样槽11被酸腐蚀。

所述冷酸器B8与循环泵B9和循环泵C10之间分别设有阀门，在换酸时，可以通过控制各阀门的开关，仅需使用循环泵C10即可进行换酸，降低了换酸时的电能消耗。

所述干燥塔1、第一吸收塔2、第二吸收塔3的上部均设有分酸器，分酸器从上向下分散喷淋浓硫酸，使烟气的三氧化硫被吸收得更加充分。

所述酸循环槽A4、酸循环槽B5分别通过管道与工艺水管道连接，工艺水管道的阀门由电脑控制，当检测到槽内硫酸浓度过高时，可通过控制阀门，向槽内补加工艺水以降低硫酸浓度。

Claims (6)

1.一种硫酸干吸系统，其特征在于：包括干燥塔(1)、第一吸收塔(2)、第二吸收塔(3)、酸循环槽A(4)、酸循环槽B(5)，所述干燥塔(1)的入酸口通过冷酸器A(6)、循环泵A(7)与酸循环槽A(4)连接，干燥塔(1)的排酸口与酸循环槽B(5)连接；所述第一吸收塔(2)的入酸口通过冷酸器B(8)、循环泵B(9)与酸循环槽A(4)连接；所述第二吸收塔(3)的入酸口通过循环泵C(10)与酸循环槽B(5)连接；所述第一吸收塔(2)的排酸口和第二吸收塔(3)的排酸口均与酸循环槽A(4)连接；所述酸循环槽A(4)与酸循环槽B(5)连接；所述循环泵C(10)与冷酸器B(8)连接。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸干吸系统，其特征在于：还包括取样槽(11)，取样槽(11)上部分别通过阀门与循环泵B(9)和循环泵C(10)连接，取样槽(11)下部与酸循环槽A(4)连接。

3.根据权利要求2所述的一种硫酸干吸系统，其特征在于：所述取样槽(11)设有聚四氟乙烯内衬。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸干吸系统，其特征在于：所述冷酸器B(8)与循环泵B(9)和循环泵C(10)之间分别设有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸干吸系统，其特征在于：所述干燥塔(1)、第一吸收塔(2)、第二吸收塔(3)的上部均设有分酸器。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸干吸系统，其特征在于：所述酸循环槽A(4)、酸循环槽B(5)分别通过管道与工艺水管道连接。