CN207521916U - 一种环保工程用天然气管道焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种环保工程用天然气管道焊接装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接精准，且节约人力，避免工人烫伤的环保工程用天然气管道焊接装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保工程用天然气管道焊接装置，包括有车轮、安装板、高度调节机构、底板、支撑座、焊接机构、第一固定板、水平调节机构和第二固定板；车轮安装于安装板底部，高度调节机构固接于安装板顶部，底板固接于高度调节机构输出端；第一固定板、支撑座和第二固定板依次固接于底板顶部。本实用新型达到了焊接精准，且节约人力，避免工人烫伤的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种环保工程用天然气管道焊接装置。
背景技术
天然气是一种洁净环保的优质能源，几乎不含硫、粉尘和其他有害物质，燃烧时产生二氧化碳少于其他化石燃料，造成温室效应较低，因而能从根本上改善环境质量。
随着人们对环保意识的提高，天然气成为了一种重要能源，而运输天然气便需要管道，管道可将天然气从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户，管道在使用前，需要对其进行焊接，从而选出合适的管道，管道焊接通常需要工人手动去焊接，因此容易发生烫伤的情况，且存在焊接不够精准，影响焊接效果的缺点，因此亟需研发一种焊接精准，且节约人力，避免工人烫伤的环保工程用天然气管道焊接装置。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现有的管道焊接需要工人手动去焊接，容易发生烫伤的情况，且存在焊接不够精准，影响焊接效果的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种焊接精准，且节约人力，避免工人烫伤的环保工程用天然气管道焊接装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种环保工程用天然气管道焊接装置，包括有车轮、安装板、高度调节机构、底板、支撑座、焊接机构、第一固定板、水平调节机构和第二固定板；车轮安装于安装板底部，高度调节机构固接于安装板顶部，底板固接于高度调节机构输出端；第一固定板、支撑座和第二固定板依次固接于底板顶部，且第一固定板和第二固定板均开有供管道穿过的通孔；水平调节机构固接于第一固定板、第二固定板之间，焊接机构固接于水平调节机构输出端。
优选地，高度调节机构包括有支杆、连接杆、套杆和升降杆；套杆固接于安装板顶部，且套杆前侧开有导向孔；升降杆贯穿套杆，且向套杆内底部延伸；连接杆铰接于升降杆前侧，支杆贯穿导向孔与升降杆前侧固接。
优选地，焊接机构包括有第一弹性件、第一滑块、拉线、第一滑轨、电动绕线轮、固定杆、电焊机、焊条和安装筒；第一滑轨固接于水平调节机构输出端；安装筒通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，焊条安装于安装筒内；第一弹性件一端与第一滑轨内顶部固接，另一端与第一滑块固接；电动绕线轮固接于第一滑轨远离第一弹性件的内侧壁，且通过拉线与第一滑块底部固接；固定杆固接于第一滑轨底部，电焊机固接于固定杆底端。
优选地，水平调节机构包括有第二滑轨、第二滑块、第三固定板和螺栓；第二滑轨固接于第一固定板、第二固定板之间；第二滑块与第二滑轨滑动连接，且第二滑块顶部开有螺纹孔，第二滑块底部与第一滑轨固接；螺栓螺接于螺纹孔，第三固定板固接于螺栓。
工作原理：当需要对天然气管道进行焊接时，先将管道穿过通孔，并通过支撑座支撑管道，为使得工人能够更加舒适地操作该焊接装置，可根据工人的身高，通过高度调节机构调节底板的高度位置，以此使得工人便于操作，工人通过水平调节机构调节焊接机构的水平位置，便于对管道的不同位置进行焊接，控制焊接机构运作，焊接机构对管道进行焊接处理，能够降低工人的劳动强度，且使得焊接的精准度提高，工人不需要直接手工焊接，避免被烫伤，提高安全性，车轮能够便于移动该焊接装置。
因为高度调节机构包括有支杆、连接杆、套杆和升降杆；套杆固接于安装板顶部，且套杆前侧开有导向孔；升降杆贯穿套杆，且向套杆内底部延伸；连接杆铰接于升降杆前侧，支杆贯穿导向孔与升降杆前侧固接；所以工人握住支杆，支杆可沿导向孔轨迹移动，并通过连接杆带动升降杆移动，便于调节管道的高度位置，当调节完成后，导向孔还可以固定住支杆，使得升降杆固定吗，以此便于不同身高的工人使用该焊接装置。
因为焊接机构包括有第一弹性件、第一滑块、拉线、第一滑轨、电动绕线轮、固定杆、电焊机、焊条和安装筒；第一滑轨固接于水平调节机构输出端；安装筒通过第一滑块与第一滑轨滑动连接，焊条安装于安装筒内；第一弹性件一端与第一滑轨内顶部固接，另一端与第一滑块固接；电动绕线轮固接于第一滑轨远离第一弹性件的内侧壁，且通过拉线与第一滑块底部固接；固定杆固接于第一滑轨底部，电焊机固接于固定杆底端；所以当需要焊接管道时，工人控制电动绕线轮运作，通过拉线带动第一滑块沿第一滑轨向下移动，带动第一滑块上的安装筒及安装筒内的焊条向下移动，同时控制电焊机运作，通过焊条对管道进行焊接处理，减少工人的工作量，且避免了工人手工焊接时，容易烫伤的情况。
因为水平调节机构包括有第二滑轨、第二滑块、第三固定板和螺栓；第二滑轨固接于第一固定板、第二固定板之间；第二滑块与第二滑轨滑动连接，且第二滑块顶部开有螺纹孔，第二滑块底部与第一滑轨固接；螺栓螺接于螺纹孔，第三固定板固接于螺栓；所以当工人需要对管道多个地方进行焊接，移动管道又显得费时费力，这时通过第二滑块沿第二滑轨移动，带动焊接机构移动，当调节好焊接机构的水平位置时，螺紧螺栓，从而通过螺栓将第二滑块固定，以此将焊接机构固定，便于对管道焊接，提高焊接的精准度。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
(3)有益效果
本实用新型达到了焊接精准，且节约人力，避免工人烫伤的效果；高度调节机构能够调节焊接机构的高度位置，便于不同身高的工人使用；焊接机构能够节约人力，避免工人烫伤，提高安全性；水平调节机构能够调节焊接机构的水平位置，便于对管道多个位置进行焊接处理。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型高度调节机构的主视结构示意图。
图3为本实用新型焊接机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型水平调节机构的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-车轮，2-安装板，3-高度调节机构，31-支杆，32-连接杆，33-导向孔，34-套杆，35-升降杆，4-底板，5-支撑座，6-焊接机构，61-第一弹性件，62-第一滑块，63-拉线，64-第一滑轨，65-电动绕线轮，66-固定杆，67-电焊机，68-焊条，69-安装筒，7-第一固定板，8-水平调节机构，81-第二滑轨，82-螺纹孔，83-第二滑块，84-第三固定板，85-螺栓，9-第二固定板，10-通孔，11-脚刹。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种环保工程用天然气管道焊接装置，如图1-4所示，包括有车轮1、安装板2、高度调节机构3、底板4、支撑座5、焊接机构6、第一固定板7、水平调节机构8和第二固定板9；车轮1安装于安装板2底部，高度调节机构3固接于安装板2顶部，底板4固接于高度调节机构3输出端；第一固定板7、支撑座5和第二固定板9依次固接于底板4顶部，且第一固定板7和第二固定板9均开有供管道穿过的通孔10；水平调节机构8固接于第一固定板7、第二固定板9之间，焊接机构6固接于水平调节机构8输出端。
高度调节机构3包括有支杆31、连接杆32、套杆34和升降杆35；套杆34固接于安装板2顶部，且套杆34前侧开有导向孔33；升降杆35贯穿套杆34，且向套杆34内底部延伸；连接杆32铰接于升降杆35前侧，支杆31贯穿导向孔33与升降杆35前侧固接。
焊接机构6包括有第一弹性件61、第一滑块62、拉线63、第一滑轨64、电动绕线轮65、固定杆66、电焊机67、焊条68和安装筒69；第一滑轨64固接于水平调节机构8输出端；安装筒69通过第一滑块62与第一滑轨64滑动连接，焊条68安装于安装筒69内；第一弹性件61一端与第一滑轨64内顶部固接，另一端与第一滑块62固接；电动绕线轮65固接于第一滑轨64远离第一弹性件61的内侧壁，且通过拉线63与第一滑块62底部固接；固定杆66固接于第一滑轨64底部，电焊机67固接于固定杆66底端。
水平调节机构8包括有第二滑轨81、第二滑块83、第三固定板84和螺栓85；第二滑轨81固接于第一固定板7、第二固定板9之间；第二滑块83与第二滑轨81滑动连接，且第二滑块83顶部开有螺纹孔82，第二滑块83底部与第一滑轨64固接；螺栓85螺接于螺纹孔82，第三固定板84固接于螺栓85。
工作原理：当需要对天然气管道进行焊接时，先将管道穿过通孔10，并通过支撑座5支撑管道，为使得工人能够更加舒适地操作该焊接装置，可根据工人的身高，通过高度调节机构3调节底板4的高度位置，以此使得工人便于操作，工人通过水平调节机构8调节焊接机构6的水平位置，便于对管道的不同位置进行焊接，控制焊接机构6运作，焊接机构6对管道进行焊接处理，能够降低工人的劳动强度，且使得焊接的精准度提高，工人不需要直接手工焊接，避免被烫伤，提高安全性，车轮1能够便于移动该焊接装置。
因为高度调节机构3包括有支杆31、连接杆32、套杆34和升降杆35；套杆34固接于安装板2顶部，且套杆34前侧开有导向孔33；升降杆35贯穿套杆34，且向套杆34内底部延伸；连接杆32铰接于升降杆35前侧，支杆31贯穿导向孔33与升降杆35前侧固接；所以工人握住支杆31，支杆31可沿导向孔33轨迹移动，并通过连接杆32带动升降杆35移动，便于调节管道的高度位置，当调节完成后，导向孔33还可以固定住支杆31，使得升降杆35固定吗，以此便于不同身高的工人使用该焊接装置。
因为焊接机构6包括有第一弹性件61、第一滑块62、拉线63、第一滑轨64、电动绕线轮65、固定杆66、电焊机67、焊条68和安装筒69；第一滑轨64固接于水平调节机构8输出端；安装筒69通过第一滑块62与第一滑轨64滑动连接，焊条68安装于安装筒69内；第一弹性件61一端与第一滑轨64内顶部固接，另一端与第一滑块62固接；电动绕线轮65固接于第一滑轨64远离第一弹性件61的内侧壁，且通过拉线63与第一滑块62底部固接；固定杆66固接于第一滑轨64底部，电焊机67固接于固定杆66底端；所以当需要焊接管道时，工人控制电动绕线轮65运作，通过拉线63带动第一滑块62沿第一滑轨64向下移动，带动第一滑块62上的安装筒69及安装筒69内的焊条68向下移动，同时控制电焊机67运作，通过焊条68对管道进行焊接处理，减少工人的工作量，且避免了工人手工焊接时，容易烫伤的情况。
因为水平调节机构8包括有第二滑轨81、第二滑块83、第三固定板84和螺栓85；第二滑轨81固接于第一固定板7、第二固定板9之间；第二滑块83与第二滑轨81滑动连接，且第二滑块83顶部开有螺纹孔82，第二滑块83底部与第一滑轨64固接；螺栓85螺接于螺纹孔82，第三固定板84固接于螺栓85；所以当工人需要对管道多个地方进行焊接，移动管道又显得费时费力，这时通过第二滑块83沿第二滑轨81移动，带动焊接机构6移动，当调节好焊接机构6的水平位置时，螺紧螺栓85，从而通过螺栓85将第二滑块83固定，以此将焊接机构6固定，便于对管道焊接，提高焊接的精准度。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种环保工程用天然气管道焊接装置，其特征在于，包括有车轮(1)、安装板(2)、高度调节机构(3)、底板(4)、支撑座(5)、焊接机构(6)、第一固定板(7)、水平调节机构(8)和第二固定板(9)；车轮(1)安装于安装板(2)底部，高度调节机构(3)固接于安装板(2)顶部，底板(4)固接于高度调节机构(3)输出端；第一固定板(7)、支撑座(5)和第二固定板(9)依次固接于底板(4)顶部，且第一固定板(7)和第二固定板(9)均开有供管道穿过的通孔(10)；水平调节机构(8)固接于第一固定板(7)、第二固定板(9)之间，焊接机构(6)固接于水平调节机构(8)输出端。
2.根据权利要求1所述的一种环保工程用天然气管道焊接装置，其特征在于，高度调节机构(3)包括有支杆(31)、连接杆(32)、套杆(34)和升降杆(35)；套杆(34)固接于安装板(2)顶部，且套杆(34)前侧开有导向孔(33)；升降杆(35)贯穿套杆(34)，且向套杆(34)内底部延伸；连接杆(32)铰接于升降杆(35)前侧，支杆(31)贯穿导向孔(33)与升降杆(35)前侧固接。
3.根据权利要求2所述的一种环保工程用天然气管道焊接装置，其特征在于，焊接机构(6)包括有第一弹性件(61)、第一滑块(62)、拉线(63)、第一滑轨(64)、电动绕线轮(65)、固定杆(66)、电焊机(67)、焊条(68)和安装筒(69)；第一滑轨(64)固接于水平调节机构(8)输出端；安装筒(69)通过第一滑块(62)与第一滑轨(64)滑动连接，焊条(68)安装于安装筒(69)内；第一弹性件(61)一端与第一滑轨(64)内顶部固接，另一端与第一滑块(62)固接；电动绕线轮(65)固接于第一滑轨(64)远离第一弹性件(61)的内侧壁，且通过拉线(63)与第一滑块(62)底部固接；固定杆(66)固接于第一滑轨(64)底部，电焊机(67)固接于固定杆(66)底端。
4.根据权利要求3所述的一种环保工程用天然气管道焊接装置，其特征在于，水平调节机构(8)包括有第二滑轨(81)、第二滑块(83)、第三固定板(84)和螺栓(85)；第二滑轨(81)固接于第一固定板(7)、第二固定板(9)之间；第二滑块(83)与第二滑轨(81)滑动连接，且第二滑块(83)顶部开有螺纹孔(82)，第二滑块(83)底部与第一滑轨(64)固接；螺栓(85)螺接于螺纹孔(82)，第三固定板(84)固接于螺栓(85)。
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| CN201721301734.9U CN207521916U (zh) | 2017-10-11 | 2017-10-11 | 一种环保工程用天然气管道焊接装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108747185A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-06 | 浙江树人学院 | 一种管道专用机器人 |
| CN110666383A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-10 | 徐州金源臭氧设备有限公司高新区分公司 | 一种环保工程用天然气管道焊接装置 |
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2017
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| CN108747185A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-06 | 浙江树人学院 | 一种管道专用机器人 |
| CN110666383A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-10 | 徐州金源臭氧设备有限公司高新区分公司 | 一种环保工程用天然气管道焊接装置 |
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