CN207519064U - 一种鳍状散热结构的低互调负载 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于散热结构技术领域,具体为一种鳍状散热结构的低互调负载,包括底座、伸缩轴和底板,伸缩轴设置在旋转轴内,且伸缩轴与旋转轴活动连接,底板设置在底座两侧,且底板与底座活动连接,底座上端设置有两个通孔,且通孔通过开孔连接到底座上,底座上端设置有插孔,且插孔通过开孔连接到底座上,插孔位于两个通孔之间,该鳍状散热结构的低互调负载,当散热设备在进行散热时,将伸缩轴安装固定在旋转轴内侧,并且伸缩轴设置有四个,其中最大直径为5cm,最小直径为3cm,使用者可以利用伸缩轴设有的螺纹轴,只需拧动螺纹轴,伸缩轴设有的滑槽便可以进行上下滑动,而伸缩轴通过滑槽便可以进行上下伸缩,同时旋转轴的高低便会随之调节变化。
Description
技术领域
本实用新型属于散热结构技术领域,具体为一种鳍状散热结构的低互调负载。
背景技术
散热的方式有辐射散热,传导散热,对流散热,蒸发散热。机体各组织器官产生的热量,随着血液循环均匀地分布于全身各部。当血液流经皮肤血管时,全部热量的90%由皮肤散出,因此皮肤是人体散热的主要部位。还有一小部分热量,通过肺、肾和消化道等途径,随着呼吸、尿和粪便散出体外。
现有鳍状散热结构的低互调负载,现有的散热结构,由于应用范围广泛,传统的散热结构在安装和拆卸时,由于设计结构复杂,导致安装与拆卸非常的不便,并且,浪费时间,降低了使用效率,再是,现有的散热结构,灵活性较低,在散热的同时无法进行伸缩移动散热,降低了散热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种鳍状散热结构的低互调负载,以解决上述背景技术中提出的现有的散热结构,由于应用范围广泛,传统的散热结构在安装和拆卸时,由于设计结构复杂,导致安装与拆卸非常的不便,并且,浪费时间,降低了使用效率,再是,现有的散热结构,灵活性较低,在散热的同时无法进行伸缩移动散热,降低了散热效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种鳍状散热结构的低互调负载,包括底座、伸缩轴和底板,所述伸缩轴设置在旋转轴内,且所述伸缩轴与所述旋转轴活动连接,所述底板设置在底座两侧,且所述底板与所述底座活动连接,所述底座上端设置有两个通孔,且所述通孔通过开孔连接到所述底座上,所述底座上端设置有插孔,且所述插孔通过开孔连接到所述底座上,所述插孔位于所述两个通孔之间,且所述底座外围紧密焊接有一圈散热片,所述插孔内嵌入设置有旋转轴,且所述旋转轴上端紧密焊接有与所述旋转轴为一体的立柱,所述立柱左右两侧设置有旋转叶,且所述伸缩轴内侧中部设置有滑槽,所述伸缩轴右端上方设置有螺纹轴,且所述底板表面设置有镀银层,所述底板左端紧密焊接有连接杆,且所述连接杆内侧设置有螺纹杆,所述螺纹杆上端套接有螺纹帽,且所述螺纹帽位于所述连接杆前端。
优选的,所述伸缩轴设置有四个,且所述伸缩轴最大直径为5cm,最小直径为3cm,所述伸缩轴通过滑槽可进行伸缩。
优选的,所述滑槽嵌入设置在所述伸缩轴上,且所述滑槽设置有两个,所述滑槽沿同一水平线排布。
优选的,所述螺纹轴与所述伸缩轴转动连接,且所述螺纹轴可进行前后转动,所述滑槽通过螺纹轴可进行滑动。
优选的,所述镀银层紧密贴合设置在所述底板上,且所述镀银层由金属银制成。
优选的,所述螺纹杆贯穿设置在所述连接杆上,且所述螺纹杆通过螺纹帽可进行拧动拆卸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该鳍状散热结构的低互调负载,当散热设备在进行散热时,将伸缩轴安装固定在旋转轴内侧,并且伸缩轴设置有四个,其中最大直径为5cm,最小直径为3cm,使用者可以利用伸缩轴设有的螺纹轴,只需拧动螺纹轴,伸缩轴设有的滑槽便可以进行上下滑动,而伸缩轴通过滑槽便可以进行上下伸缩,同时旋转轴的高低便会随之调节变化,便于散热设备工作的进行全方位的散热,有利于提高散热设备的散热效果与效率,接着,底板表面紧密贴合设置有镀银层,并且镀银层由金属银制成,具有很好的传输性能,有利于散热器的工作信息进行传输,体现了设计的合理性,再是,当使用者需要对散热设备进行拆卸时,利用连接杆内的螺纹杆和螺纹帽,使用者只需拧动螺纹帽便可以对其进行拆卸,操作方便简单,有效地提高了日后检修维护的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型伸缩轴结构示意图;
图3为本实用新型底板结构示意图;
图中:1-底座;2-通孔;3-旋转叶;4-旋转轴;5-立柱;6-插孔;7-散热片;8-伸缩轴;9-滑槽;10-螺纹轴;11-底板;12-连接杆;13-螺纹帽;14-螺纹杆;15-镀银层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种鳍状散热结构的低互调负载,包括底座1、伸缩轴8和底板11,伸缩轴8设置在旋转轴4内,且伸缩轴8与旋转轴4活动连接,底板11设置在底座1两侧,且底板11与底座1活动连接,底座1上端设置有两个通孔2,且通孔2通过开孔连接到底座1上,底座1上端设置有插孔6,且插孔6通过开孔连接到底座1上,插孔6位于两个通孔2之间,且底座1外围紧密焊接有一圈散热片7,插孔6内嵌入设置有旋转轴4,且旋转轴4上端紧密焊接有与旋转轴4为一体的立柱5,立柱5左右两侧设置有旋转叶3,且伸缩轴8内侧中部设置有滑槽9,伸缩轴8右端上方设置有螺纹轴10,且底板11表面设置有镀银层15,底板11左端紧密焊接有连接杆12,且连接杆12内侧设置有螺纹杆14,螺纹杆14上端套接有螺纹帽13,且螺纹帽13位于连接杆12前端;伸缩轴8设置有四个,且伸缩轴8最大直径为5cm,最小直径为3cm,伸缩轴8通过滑槽9可进行伸缩;滑槽9嵌入设置在所述伸缩轴8上,且滑槽9设置有两个,滑槽9沿同一水平线排布;螺纹轴10与伸缩轴8转动连接,且螺纹轴10可进行前后转动,滑槽9通过螺纹轴10可进行滑动;镀银层15紧密贴合设置在底板11上,且镀银层15由金属银制成;螺纹杆14贯穿设置在连接杆12上,且螺纹杆14通过螺纹帽13可进行拧动拆卸。
工作原理:在使用鳍状散热结构的低互调负载时,首先,将伸缩轴8安装固定在旋转轴4内,在利用底板11上设有连接杆12内的螺纹杆14和螺纹帽13,使用者只需拧动螺纹帽13将其从螺纹杆14拧出,再将螺纹杆14一端固定在底座1内,接着,再将螺纹帽13拧入固定,若使用者需要对散热设备进行拆卸,只需将螺纹帽13拧出,将螺纹杆14拿出,便可以进行拆卸,操作方便简单,便于使用者日后进行检修维护,接着,利用伸缩轴8设有的螺纹轴10,使用者只需拧动螺纹轴10,伸缩轴8上设有的滑槽9便可以进行上下滑动,而伸缩轴8通过滑槽便9同时也可以进行上下伸缩,设有的旋转轴4的高低便会随之调节变化,有利于散热设备工作的进行全方位的散热,然后,在散热设备工作时,设有的旋转叶3与散热片7便会同时进行散热,有效地提高了散热设备的工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种鳍状散热结构的低互调负载,包括底座(1)、伸缩轴(8)和底板(11),所述伸缩轴(8)设置在旋转轴(4)内,且所述伸缩轴(8)与所述旋转轴(4)活动连接,所述底板(11)设置在底座(1)两侧,且所述底板(11)与所述底座(1)活动连接,其特征在于:所述底座(1)上端设置有两个通孔(2),且所述通孔(2)通过开孔连接到所述底座(1)上,所述底座(1)上端设置有插孔(6),且所述插孔(6)通过开孔连接到所述底座(1)上,所述插孔(6)位于所述两个通孔(2)之间,且所述底座(1)外围紧密焊接有一圈散热片(7),所述插孔(6)内嵌入设置有旋转轴(4),且所述旋转轴(4)上端紧密焊接有与所述旋转轴(4)为一体的立柱(5),所述立柱(5)左右两侧设置有旋转叶(3),且所述伸缩轴(8)内侧中部设置有滑槽(9),所述伸缩轴(8)右端上方设置有螺纹轴(10),且所述底板(11)表面设置有镀银层(15),所述底板(11)左端紧密焊接有连接杆(12),且所述连接杆(12)内侧设置有螺纹杆(14),所述螺纹杆(14)上端套接有螺纹帽(13),且所述螺纹帽(13)位于所述连接杆(12)前端。
2.根据权利要求1所述的一种鳍状散热结构的低互调负载,其特征在于:所述伸缩轴(8)设置有四个,且所述伸缩轴(8)最大直径为5cm,最小直径为3cm,所述伸缩轴(8)通过滑槽(9)可进行伸缩。
3.根据权利要求1所述的一种鳍状散热结构的低互调负载,其特征在于:所述滑槽(9)嵌入设置在所述伸缩轴(8)上,且所述滑槽(9)设置有两个,所述滑槽(9)沿同一水平线排布。
4.根据权利要求1所述的一种鳍状散热结构的低互调负载,其特征在于:所述螺纹轴(10)与所述伸缩轴(8)转动连接,且所述螺纹轴(10)可进行前后转动,所述滑槽(9)通过螺纹轴(10)可进行滑动。
5.根据权利要求1所述的一种鳍状散热结构的低互调负载,其特征在于:所述镀银层(15)紧密贴合设置在所述底板(11)上,且所述镀银层(15)由金属银制成。
6.根据权利要求1所述的一种鳍状散热结构的低互调负载,其特征在于:所述螺纹杆(14)贯穿设置在所述连接杆(12)上,且所述螺纹杆(14)通过螺纹帽(13)可进行拧动拆卸。
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