CN207518276U - 一种智能电容控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能电容控制器，包括外壳体，所述外壳体的顶部设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有调节按键，所述外壳体底部设置有十个连接螺纹柱，所述外壳体的一侧表面中间位置设置有安装槽，所述安装槽的底部内壁设置有散热格栅，在本实用新型中的外壳体的侧表面增加了安装槽，并且在安装槽内增加了一个与安装槽内壁上的卡孔卡合连接的散热扇，当电容器在工作时，散热扇在电机的带动下转动，将外壳体内部的热量通过散热格栅排出，提高了电容器散热的效率，延长了电容器的使用寿命，凸起卡块与安装槽内壁上的卡孔卡合连接，能够很方便的将散热扇和固定框一起拆卸下来，方便安装拆卸和清洗或者更换。

Description

一种智能电容控制器

技术领域

本实用新型属于电容控制器技术领域，具体涉及一种智能电容控制器。

背景技术

智能电容器集成了现代测控，电力电子，网络通讯，自动化控制，电力电容器等先进技术，改变了传统无功智能电容的使用补偿装置落后的控制器技术和落后的机械式接触器或机电一体化开关作为投切电容器的投切技术，改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式，从而使新一代低压无功补偿设备具有补偿效果更好，体积更小，功耗更低，价格更廉，节约成本更多，使用更加灵活，维护更加方便，使用寿命更长，可靠性更高的特点，适应了现代电网对无功补偿的更高要求.智能电容器可单台使用，也可多台联机使用，替代由智能控制器、熔丝、复合开关或机械式接触器热继电器、低压电力电容器、指示灯等由导线连接而组成的常规自动无功补偿装置，智能电容器为模块化结构，体积小、现场接线简单、维护方便，只需要增加模块数量即可实现无功补偿系统的扩容。

现在的智能电容器在工作过程中有可能会产生大量的热量，现在的电容器上只是通过散热孔进行散热，散热效果有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能电容控制器，以解决上述背景技术中提出的现在的智能电容器在工作过程中有可能会产生大量的热量，现在的电容器上只是通过散热孔进行散热，散热效果有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能电容控制器，包括外壳体，所述外壳体的顶部设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有调节按键，所述外壳体底部设置有十个连接螺纹柱，所述外壳体的一侧表面中间位置设置有安装槽，所述安装槽的底部内壁设置有散热格栅，所述安装槽的两侧内壁上设置有卡槽，所述安装槽的内部设置有固定框，所述固定框内部设置有散热扇，所述固定框的两侧外表面与卡槽连接处设置有伸缩槽，所述伸缩槽的内部设置有凸起卡块，所述凸起卡块与伸缩槽的连接处设置有弹簧，所述凸起卡块的另一端延伸至卡槽内，且凸起卡块与卡槽卡合连接，所述凸起卡块的顶部表面设置有拨动杆，所述拨动杆穿过固定框的顶部表面，所述安装槽的一侧设置有散热孔，所述连接螺纹柱、显示屏和调节按键与电源电连接。

优选的，所述凸起卡块的尺寸与卡槽的尺寸相匹配。

优选的，所述外壳体的内部设置有温度传感器。

优选的，所述外壳体的底部设置有数据接口。

优选的，所述散热扇的底部设置有电机。

优选的，所述拨动杆的宽度比凸起卡块的宽度小二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中的外壳体的侧表面增加了安装槽，并且在安装槽内增加了一个与安装槽内壁上的卡孔卡合连接的散热扇，当电容器在工作时，散热扇在电机的带动下转动，将外壳体内部的热量通过散热格栅排出，提高了电容器散热的效率，延长了电容器的使用寿命；

在本实用新型中散热扇外侧的固定框两侧增加了可以伸缩的凸起卡块，凸起卡块与安装槽内壁上的卡孔卡合连接，能够很方便的将散热扇和固定框一起拆卸下来，方便安装拆卸和清洗或者更换。

附图说明

图1为本实用新型的智能电容器正视结构示意图；

图2为本实用新型的智能电容器俯视结构示意图；

图3为本实用新型的智能电容器侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型中的散热扇结构示意图；

图5为本实用新型的散热扇侧视结构示意图；

图中：1-外壳体、2-连接螺纹柱、3-散热孔、4-安装槽、5-散热扇、6-显示屏、7-调节按键、8-卡槽、9-散热格栅、10-固定框、11-伸缩槽、12-凸起卡块、13-弹簧、14-拨动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种智能电容控制器，包括外壳体1，外壳体1的顶部设置有显示屏6，显示屏6的一侧设置有调节按键7，外壳体1底部设置有十个连接螺纹柱2，外壳体1的一侧表面中间位置设置有安装槽4，安装槽4的底部内壁设置有散热格栅9，安装槽4的两侧内壁上设置有卡槽8，安装槽4的内部设置有固定框10，固定框10内部设置有散热扇5，固定框10的两侧外表面与卡槽8连接处设置有伸缩槽11，伸缩槽11的内部设置有凸起卡块12，凸起卡块12与伸缩槽11的连接处设置有弹簧13，凸起卡块12的另一端延伸至卡槽8内，且凸起卡块12与卡槽8卡合连接，凸起卡块12的顶部表面设置有拨动杆14，拨动杆14穿过固定框10的顶部表面，安装槽4的一侧设置有散热孔3，连接螺纹柱2、显示屏6和调节按键7与电源电连接。

为了方便卡合，本实施例中，优选的，凸起卡块12的尺寸与卡槽8的尺寸相匹配。

为了能够实时监测电容器内部的温度，本实施例中，优选的，外壳体1的内部设置有温度传感器。

为了方便接收数据，本实施例中，优选的，外壳体1的底部设置有数据接口。

为了保证散热扇5转动，本实施例中，优选的，散热扇5的底部设置有电机。

为了保证拨动杆14不伸出伸缩槽外侧，本实施例中，优选的，拨动杆14的宽度比凸起卡块12的宽度小二分之一。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后,当电容器在工作时，散热扇5在电机的带动下转动，将外壳体1内部的热量通过散热格栅9排出，提高了电容器散热的效率，同时，当需要拆卸散热扇5时，可将固定框10两侧的拨动杆14向内侧挤压移动，使得拨动杆14底部的凸起卡块12从卡孔8内收缩进伸缩槽11内，然后向安装槽4外拉动固定框10，便可将散热扇5拆卸下来进行清理，安装时，将固定框10两侧的拨动杆14向内侧挤压，使得凸起卡块12收缩进伸缩槽11内，同时弹簧13压缩，然后将固定框10两侧的凸起卡块12对准相对应的卡孔8位置，向内推动固定框10，直到固定框10两侧凸起卡块12移动至卡孔8的外侧，然后松开拨动杆14，凸起卡块12在弹簧13的作用下，伸进卡孔8内即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能电容控制器，包括外壳体（1），其特征在于：所述外壳体（1）的顶部设置有显示屏（6），所述显示屏（6）的一侧设置有调节按键（7），所述外壳体（1）底部设置有十个连接螺纹柱（2），所述外壳体（1）的一侧表面中间位置设置有安装槽（4），所述安装槽（4）的底部内壁设置有散热格栅（9），所述安装槽（4）的两侧内壁上设置有卡槽（8），所述安装槽（4）的内部设置有固定框（10），所述固定框（10）内部设置有散热扇（5），所述固定框（10）的两侧外表面与卡槽（8）连接处设置有伸缩槽（11），所述伸缩槽（11）的内部设置有凸起卡块（12），所述凸起卡块（12）与伸缩槽（11）的连接处设置有弹簧（13），所述凸起卡块（12）的另一端延伸至卡槽（8）内，且凸起卡块（12）与卡槽（8）卡合连接，所述凸起卡块（12）的顶部表面设置有拨动杆（14），所述拨动杆（14）穿过固定框（10）的顶部表面，所述安装槽（4）的一侧设置有散热孔（3），所述连接螺纹柱（2）、显示屏（6）和调节按键（7）与电源电连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能电容控制器，其特征在于：所述凸起卡块（12）的尺寸与卡槽（8）的尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种智能电容控制器，其特征在于：所述外壳体（1）的内部设置有温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种智能电容控制器，其特征在于：所述外壳体（1）的底部设置有数据接口。

5.根据权利要求1所述的一种智能电容控制器，其特征在于：所述散热扇（5）的底部设置有电机。

6.根据权利要求1所述的一种智能电容控制器，其特征在于：所述拨动杆（14）的宽度比凸起卡块（12）的宽度小二分之一。