CN207515933U - 一种对转式套轴水轮机效率测定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种对转式套轴水轮机效率测定装置,该装置包括水上和水下两部分,水下部分包括相互套接的内轴和外轴,其一端分别固定前转轮、后转轮,内轴和外轴的另一端均通过一对锥齿轮分别与前传动轴、后传动轴连接,前传动轴、后传动轴又均通过一对锥齿轮与水上部分的扭矩测定器、转速测定器和电机连接,水下部分的内轴和外轴均放置在水轮机外壳中,且水轮机外壳两端分别与轮毂锥、尾部外壳密封连接,前传动轴、后传动轴的外部均套接轴套,且轴套两端分别与浮板和水轮机外壳固定连接。转轮转动,带动轴转动,并将转动传递到水上部分的测试装置,分别测出前、后转轮的扭矩以及转速,从而计算出后转轮的获能效率。该测试装置误差小,准确度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及潮流能水轮机的效率测定领域,具体涉及一种对转式套轴水轮机效率测定装置。
背景技术
目前的潮流能水轮机获能效率的计算方法,主要是获取水轮机工作时的扭矩以及水轮机工作时的转速,以及水流的流速。水流流速可以通过流速测定器来获得,而水轮机的扭矩在水中不易测得,之前多利用粘贴在叶片转轴上电阻应变片的变化来测得扭矩,或者利用设置在叶片轴上的扭矩传感器获取扭矩数值。不论是在叶片上测量力矩还是在叶片轴上测量力矩,都对水下数据传输要求很高,并且由于叶片转轴的旋转和水流的影响,对电阻应变片等部件会产生冲击,导致数据不准确。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种对转式套轴水轮机效率测定装置,该装置将水下的运动经由传动装置传到水上,再由水上的装置进行数据测定,得到的测试数据稳定性强、数据更准确,且因水下部分需要密封的部件减少,降低了成本。具体技术方案如下:
一种对转式套轴水轮机效率测定装置,其包括轮毂锥1、前转轮3、后转轮5、内轴7、外轴8、水轮机外壳15、尾部外壳16、后转动轴轴套17、后传动轴19、前传动轴22、前转动轴轴套23、扭矩测定器、转速测定器和电机;
所述的前转轮3和后转轮5面对面布置,且所述的前转轮3固定连接在所述的内轴7的一端,所述的后转轮5固定连接在所述的外轴8的一端,所述的内轴7套接在所述的外轴8内,且两者可相对转动;
所述的内轴7的另一端与所述的前传动轴22的一端通过一对锥齿轮连接,所述的前传动轴22的另一端通过一对锥齿轮与所述的扭矩测定器25连接,所述的扭矩测定器25、转速测定器26和电机27依次连接,且所述的扭矩测定器25、转速测定器26和电机27均固定在水面上的浮板上;
所述的外轴8的端部与所述的后传动轴19的一端通过一对锥齿轮连接,所述的后传动轴19的另一端通过一对锥齿轮与扭矩测定器连接,扭矩测定器、转速测定器、电机依次连接,且扭矩测定器、转速测定器、电机均固定在水面上的浮板上;
所述的内轴7和外轴8均放置于所述的水轮机外壳15内,且所述的水轮机外壳15靠近转轮的一端与所述的轮毂锥1密封固定连接,所述的水轮机外壳15的另一端与所述的尾部外壳16密封固定连接;所述的水轮机外壳15、尾部外壳16、和轮毂锥1均位于水下;所述的前传动轴22、后传动轴19分别布置在轴套内,所述的轴套的一端与所述的水轮机外壳15固定密封连接,另一端与浮板固定连接。
进一步地,所述的测定装置还包括固定轴9,所述的固定轴一端与所述的水轮机外壳15固定连接,另一端与所述的浮板固定连接。
进一步地,所述的转速测定器为脉冲激光测频装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(1)由于本实用新型的测试装置避免了进行水下数据传输,而是采用的水上的无线电传输,为水轮机模型水力矩测试提供高稳定、高可靠、低成本的数据传输,误差较小,准确度更高。
(2)由于本实用新型装置的水下部分电路部分较少,采用的防水密封设计的要求相对偏低,整个装置在测试过程中也不会出现进水导致电路得情况;
附图说明
图1为本实用新型的对转式套轴水轮机效率测定装置的整体结构示意图;
图2为水下部分的结构示意图;
图3为水上部分左侧的结构示意图。
图中,1-轮毂锥;2-端盖;3-前转轮;4-前轮毂;5-后转轮;6-后轮毂;7-内轴;8-外轴;9-固定轴;10-第一轴套;11-第一锥齿轮;12-第二锥齿轮;13-第三锥齿轮;14-第四锥齿轮;15-水轮机外壳;16-尾部外壳;17-后转动轴轴套;18-第五锥齿轮;19-后传动轴;20-第六锥齿轮;21-第七锥齿轮;22-前传动轴;23-前转动轴轴套;24-第八锥齿轮;25扭矩测定器;26-转速测定器;27-电机。
具体实施方式
以下代表性的实施例具体地说明本实用新型的内容,但这些实施例不用于限制本文所属实用新型的范围。
如图1-3所示,一种对转式套轴水轮机效率测定装置,整个测定装置由水下和浮板上的水上两部分组成,具体包括轮毂锥1、端盖2、前转轮3、前轮毂4、后转轮5、后轮毂6、内轴7、外轴8、固定轴9、第一轴套10、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12、第三锥齿轮13、第四锥齿轮14、水轮机外壳15、尾部外壳16、后转动轴轴套17、第五锥齿轮18、后传动轴19、第六锥齿轮20、第七锥齿轮21、前传动轴22、前转动轴轴套23、第八锥齿轮24、扭矩测定器25、转速测定器26、电机27。
其中,水下部分是1-16组成的对转式套轴水轮机,通过固定轴9,连接到上部的浮板,水轮机的转动通过连接构件传递到浮板上固定的测定装置,扭矩测定器25,转速测定器26,和电机27。其中的水下部分,前转轮3安装进前轮毂4中,然后加盖端盖2,再用螺钉将叶片固定在前轮毂4中,同样的,后转轮5反向安装在后轮毂6中。其中,前轮毂4与内轴7连接,后轮毂5与外轴8相连接。内轴7通过第一轴套10和滚动轴承套入外轴8中连接固定。由此,组成了水轮机的核心部分。轮毂锥1是通过端盖2上固定的螺栓与前轮毂4联接的,轮毂锥1,水轮机外壳15以及水轮机尾部外壳16,就组成了水轮机的外形。
前转轮3转动,带动内轴7转动,经由联接在内轴7上的第三锥齿轮13将转动传递给第四锥齿轮14,第四锥齿轮14带动前传动轴22将转动传递到浮板上,再经过前传动轴22上的第七锥齿轮21,以及第八锥齿轮24传递到左侧的扭矩测定器25,转速测定器26和电机27,因此可以测出前转轮的扭矩以及转速,从而计算出前转轮的获能效率。
后转轮5通过滚动轴承带动外轴8转动,经由第一轴套10以及第一锥齿轮11将转动传递给传动轴上的锥齿轮12,经由后传动轴19、第六锥齿轮20、第五锥齿轮18将转动传递到浮板右侧的测定装置,测出后转轮的扭矩以及转速,从而计算出后转轮的获能效率。
水下部分通过后传动轴19,传动轴22以及固定轴9将水下部分的水轮机和水上部分的测定装置连接起来,后传动轴19的外部套有后转动轴轴套17,前传动轴22外部套有前转动轴轴套23,避免水流对传动装置的影响。
转速测定器为脉冲激光测频装置。
Claims (3)
1.一种对转式套轴水轮机效率测定装置,其包括轮毂锥(1)、前转轮(3)、后转轮(5)、内轴(7)、外轴(8)、水轮机外壳(15)、尾部外壳(16)、后转动轴轴套(17)、后传动轴(19)、前传动轴(22)、前转动轴轴套(23)、扭矩测定器、转速测定器和电机;
所述的前转轮(3)和后转轮(5)面对面布置,且所述的前转轮(3)固定连接在所述的内轴(7)的一端,所述的后转轮(5)固定连接在所述的外轴(8)的一端,所述的内轴(7)套接在所述的外轴(8)内,且两者可相对转动;
所述的内轴(7)的另一端与所述的前传动轴(22)的一端通过一对锥齿轮连接,所述的前传动轴(22)的另一端通过一对锥齿轮与所述的扭矩测定器(25)连接,所述的扭矩测定器(25)、转速测定器(26)和电机(27)依次连接,且所述的扭矩测定器(25)、转速测定器(26)和电机(27)均固定在水面上的浮板上;
所述的外轴(8)的端部与所述的后传动轴(19)的一端通过一对锥齿轮连接,所述的后传动轴(19)的另一端通过一对锥齿轮与扭矩测定器连接,扭矩测定器、转速测定器、电机依次连接,且扭矩测定器、转速测定器、电机均固定在水面上的浮板上;
所述的内轴(7)和外轴(8)均放置于所述的水轮机外壳(15)内,且所述的水轮机外壳(15)靠近转轮的一端与所述的轮毂锥(1)密封固定连接,所述的水轮机外壳(15)的另一端与所述的尾部外壳(16)密封固定连接;所述的水轮机外壳(15)、尾部外壳(16)、和轮毂锥(1)均位于水下;所述的前传动轴(22)、后传动轴(19)分别布置在轴套内,所述的轴套的一端与所述的水轮机外壳(15)固定密封连接,另一端与浮板固定连接。
2.根据权利要求1所述的对转式套轴水轮机效率测定装置,所述的测定装置还包括固定轴(9),所述的固定轴一端与所述的水轮机外壳(15)固定连接,另一端与所述的浮板固定连接。
3.根据权利要求1所述的对转式套轴水轮机效率测定装置,所述的转速测定器为脉冲激光测频装置。
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CN110145423A (zh) * | 2019-07-02 | 2019-08-20 | 河海大学 | 一种全贯流式水轮机扭矩测量装置及方法 |
CN113790894A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-12-14 | 贵州航天天马机电科技有限公司 | 一种水轮机效率转换验证试验台 |
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