CN207512086U - 可钢化自洁陶瓷面砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可钢化自洁陶瓷面砖，属于建筑和装饰材料领域。本实用新型公开的可钢化自洁陶瓷面砖，在陶瓷基体上覆盖一层钢化釉质层，再在表面沉积一层不锈钢镀膜层，并在不锈钢镀膜层上加涂一层外表面为光滑表面的复合纳米材料薄膜层。本实用新型公开的可钢化自洁陶瓷面砖具有耐高温，硬度高，坚固，耐腐蚀，经久耐用，抗污自洁等功效，适用范围大大增加。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑和装饰材料领域，具体涉及一种可钢化自洁陶瓷面砖。
背景技术
陶瓷面砖是用作墙、地面等贴面的薄片或薄板状陶瓷质装修材料，也可用作炉灶、浴池、洗濯槽等贴面材料，有内墙面砖、外墙面砖、地面砖、陶瓷锦砖和陶瓷壁画等，已经成为现代生活中不可或缺的装饰材料。由传统陶瓷生产工艺所致，建筑卫生陶瓷釉面尽管基本光洁，但仍存在微小凹凸不平的缺陷，如在显微镜下，可见大量微小针孔。正是这些微小针孔，使产品在使用过程中会挂脏，需经常清洗。另外，这些挂脏会给老霉菌繁殖提供营养，使产品表面黑斑点点，甚至传染病菌，自洁陶瓷就是为了克服上述缺陷而开发的一种新型高档制品，可大大减少清洗次数，可节约水资源。
自洁陶瓷又称智洁陶瓷，它是利用纳米材料，将陶瓷釉面制成无针孔缺陷的超平滑表面，使釉面不易挂脏，即使有污垢，也能被轻松冲洗掉的一种新型陶瓷制品。可用作卫生陶瓷和室内釉面砖。但是随着时间推移，太阳的暴晒、温差的急剧变化，及大气环境的污染等，瓷砖变旧、龟裂失去了原有的色彩光泽，特别是受酸雨或风沙侵蚀的外墙更是斑痕累累，严重影响陶瓷面砖的使用，如果把旧瓷砖砸掉重新装贴，既需要很多的人力和物力，又浪费时间和金钱，并且有时给周边的环境和交通造成很大的不便。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可钢化的自洁陶瓷面砖，该可钢化陶瓷面砖的钢化釉质层硬度高，耐高温，坚固，耐腐蚀，不会发生氧化，经久耐用，抗菌自洁。可广泛用于耐酸、耐碱、防水的产品、场所及旧楼翻新。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案：
一种可钢化自洁陶瓷面砖，在陶瓷基体(1)上覆盖一层钢化釉质层(2)，所述的钢化釉质层(2)上表面沉积一层不锈钢镀膜层(3)，并在所述的不锈钢镀膜层(3)上加涂一层复合纳米材料薄膜层(4)，所述的复合纳米材料薄膜层(4)的外表面为光滑表面。
进一步的，所述陶瓷基体(1)厚4～10mm；所述钢化釉质层(2)厚5～10mm；所述不锈钢镀膜层(3)厚500～2500纳米；所述复合纳米材料薄膜层(4)厚0.1～0.6mm。
更进一步的，所述陶瓷基体(1)厚4mm、6mm；所述钢化釉质层(2)厚5mm、10mm；所述不锈钢镀膜层(3)厚2000纳米；所述复合纳米材料薄膜层(4)厚0.6mm、0.1mm。
所述的不锈钢镀膜层(3)的成膜组合物即可钢化镀膜液，按百分比计，包含下列组分：玻璃树脂15-25％、羟基硅油4-8％、聚醚改性硅油3-7％、有机硅溶胶4-8％、钛酸酯1-3％、锆酸盐5-10％、余量的溶剂。
所述玻璃树脂为粘度5～50mpa·s、透光率高于90％的有机硅树脂预聚体。
所述羟基硅油为羟基含量为2％～4％、粘度为20～40mpa·s的硅醇封端的聚二甲基硅氧烷。
所述聚醚改性硅油分子量为2000～6000。
所述有机硅溶胶SiO2含量为20～40％，平均粒径为50～100nm，溶剂体系为甲醇、异丙醇、乙二醇、丙二醇单甲醚、丁酮、甲基异丁酮中、叔丁醇、醋酸乙酯的一种或多种。
所述钛酸酯为正钛酸异丙酯、正钛酸丁酯、钛酸正丙酯、四乙氧基钛、三乙醇胺钛酸盐、二乙醇胺钛酸酯中的一种或多种。
所述余量的溶剂为甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇、正丁醇、叔丁醇、醋酸乙酯、醋酯丁酯、丁酮、甲基异丁酮、叔丁醇、醋酸乙酯中的一种或多种。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、经过钢化处理后的釉质层，与陶瓷面砖融为一体，耐高温，硬度高，坚固，耐腐蚀，不会发生氧化，经久耐用。
2、经过钢化处理后的自洁陶瓷面砖，适用范围大大增加，可广泛用于耐酸、耐碱、防水的产品、场所及旧楼翻新。
3、由于复合纳米材料薄膜层具有微观相对光滑的表面，因此不易沾上灰尘、污渍和滋生细菌病毒，具有抗污自洁的功效，可以广泛应用于建筑、室内外装饰、厨卫洁具和家庭日常生活中。
附图说明
图1可钢化自洁陶瓷面砖示意图，1陶瓷基体，2钢化釉质层，3不锈钢镀膜层，4复合纳米材料薄膜层。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明。应理解，在本实用新型范围中，本实用新型的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以相互组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。凡基于本实用新型上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
本实用新型所述的可钢化自洁陶瓷面砖结构如图1所示，1-陶瓷基体，2-钢化釉质层，3-不锈钢镀膜层，4-复合纳米材料薄膜层。其中，钢化釉质层(2)厚5～10mm，不锈钢镀膜层(3)厚500～2500纳米，复合纳米材料薄膜层(4)厚0.1～0.6mm，所述陶瓷基体(1)厚4～10mm。
可钢化镀膜液配方一：按重量百分比计，各组分含量，
玻璃树脂为粘度15mpa·s，透光率高于90％的有机硅树脂预聚体。
羟基硅油为羟基含量为2％～4％，粘度为20mpa·s的硅醇封端的聚二甲基硅氧烷。
聚醚改性硅油分子量为2000。
有机硅溶胶为SiO2含量为20％，平均粒径为50nm，溶剂体系为甲醇。
可钢化镀膜液配方二：按重量百分比计，各组分含量，
所述玻璃树脂为粘度25mpa·s，透光率高于90％的有机硅树脂预聚体。
所述羟基硅油为羟基含量为2％～4％，粘度为20mpa·s的硅醇封端的聚二甲基硅氧烷。
所述聚醚改性硅油分子量为3000。
所述有机硅溶胶为SiO2含量为20％，平均粒径为60nm，溶剂体系为异丙醇和叔丁醇。
可钢化镀膜液配方三：按重量百分比计，各组分含量，
玻璃树脂为粘度30mpa·s，透光率高于90％的有机硅树脂预聚体；
羟基硅油为羟基含量为2％～4％，粘度为30mpa·s的硅醇封端的聚二甲基硅氧烷；
聚醚改性硅油分子量为3500；
有机硅溶胶为SiO2含量为30％，平均粒径为60nm，溶剂体系为异丙醇和甲醇。
可钢化镀膜液配方四：按重量百分比计，各组分含量，
其中，玻璃树脂为粘度40mpa·s，透光率高于90％的有机硅树脂预聚体；
羟基硅油为羟基含量为2％～4％，粘度为30mpa·s的硅醇封端的聚二甲基硅氧烷；
聚醚改性硅油分子量为4000；
有机硅溶胶为SiO2含量为30％，平均粒径为60nm，溶剂体系为异丙醇和甲醇。
可钢化镀膜液配方五：按重量百分比计，各组分含量，
其中，玻璃树脂为粘度40mpa·s，透光率高于90％的有机硅树脂预聚体；
羟基硅油为羟基含量为2％～4％，粘度为40mpa·s的硅醇封端的聚二甲基硅氧烷；
聚醚改性硅油分子量为5000；
有机硅溶胶为SiO2含量为30％，平均粒径为80nm，溶剂体系为异丙醇和醋酸乙酯。
可钢化镀膜液配方六：按重量百分比计，各组分含量，
其中玻璃树脂为粘度50mpa·s，透光率高于90％的有机硅树脂预聚体；
羟基硅油为羟基含量为2％～4％，粘度为40mpa·s的硅醇封端的聚二甲基硅氧烷；
聚醚改性硅油分子量为6000；
有机硅溶胶为SiO2含量为40％，平均粒径为100nm，溶剂体系为异丙醇和醋酸乙酯。
实施例1
在陶瓷基体(1)上覆盖一层钢化釉质层(2)，所述的钢化釉质层(2)上表面沉积一层不锈钢镀膜层(3)，并在所述的不锈钢镀膜层(3)上加涂一层复合纳米材料薄膜层(4)，所述的复合纳米材料薄膜层(4)的外表面为光滑表面。
其中所述钢化釉质层(2)厚5mm，所述不锈钢镀膜层(3)厚500纳米，所述复合纳米材料薄膜层(4)厚0.6mm，所述陶瓷基体(1)厚10mm。
实施例2
在陶瓷基体(1)上覆盖一层钢化釉质层(2)，所述的钢化釉质层(2)上表面沉积一层不锈钢镀膜层(3)，并在所述的不锈钢镀膜层(3)上加涂一层复合纳米材料薄膜层(4)，所述的复合纳米材料薄膜层(4)的外表面为光滑表面。
其中所述钢化釉质层(2)厚10mm，所述不锈钢镀膜层(3)厚2500纳米，所述复合纳米材料薄膜层(4)厚0.6mm，所述陶瓷基体(1)厚4mm。
实施例3
在陶瓷基体(1)上覆盖一层钢化釉质层(2)，所述的钢化釉质层(2)上表面沉积一层不锈钢镀膜层(3)，并在所述的不锈钢镀膜层(3)上加涂一层复合纳米材料薄膜层(4)，所述的复合纳米材料薄膜层(4)的外表面为光滑表面。其中所述钢化釉质层(2)厚10mm，所述不锈钢镀膜层(3)厚2000纳米，所述复合纳米材料薄膜层(4)厚0.1mm，所述陶瓷基体(1)厚4mm。
实施例4
在陶瓷基体(1)上覆盖一层钢化釉质层(2)，所述的钢化釉质层(2)上表面沉积一层不锈钢镀膜层(3)，并在所述的不锈钢镀膜层(3)上加涂一层复合纳米材料薄膜层(4)，所述的复合纳米材料薄膜层(4)的外表面为光滑表面。其中所述钢化釉质层(2)厚5mm，所述不锈钢镀膜层(3)厚2500纳米，所述复合纳米材料薄膜层(4)厚0.1mm，所述陶瓷基体(1)厚10mm。
在上述实施例中，由于复合纳米材料薄膜层4的附着，并且由于复合纳米材料薄膜层4具有微观相对光滑的表面，因此不易沾上灰尘、污渍和滋生细菌病毒，具有抗污自洁的功效，可以广泛应用于建筑、室内外装饰、厨卫洁具和家庭日常生活中。
经过钢化处理后的釉质层，与陶瓷面砖融为一体，耐高温，硬度高，坚固，耐腐蚀，不会发生氧化，经久耐用。经过钢化处理后的自洁陶瓷面砖，适用范围大大增加，可广泛用于耐酸、耐碱、防水的产品、场所及旧楼翻新。
以上内容仅仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依照本实用新型的思路，在具体实施例方式及其应用范围上均会有所改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种可钢化自洁陶瓷面砖，其特征在于：在陶瓷基体(1)上覆盖一层钢化釉质层(2)，所述的钢化釉质层(2)上表面沉积一层不锈钢镀膜层(3)，并在所述的不锈钢镀膜层(3)上加涂一层复合纳米材料薄膜层(4)，所述的复合纳米材料薄膜层(4)的外表面为光滑表面。
2.根据权利要求1所述的可钢化自洁陶瓷面砖，其特征在于：所述钢化釉质层(2)厚5～10mm。
3.根据权利要求2所述的可钢化自洁陶瓷面砖，其特征在于：所述钢化釉质层(2)厚5mm。
4.根据权利要求2所述的可钢化自洁陶瓷面砖，其特征在于：所述钢化釉质层(2)厚10mm。
5.根据权利要求1所述的可钢化自洁陶瓷面砖，其特征在于：所述不锈钢镀膜层(3)厚500～2500纳米。
6.根据权利要求5所述的可钢化自洁陶瓷面砖，其特征在于：所述不锈钢镀膜层(3)厚2000纳米。
7.根据权利要求1所述的可钢化自洁陶瓷面砖，其特征在于：所述复合纳米材料薄膜层(4)厚0.1～0.6mm。
8.根据权利要求7所述的可钢化自洁陶瓷面砖，其特征在于：所述复合纳米材料薄膜层(4)厚0.6mm。
9.根据权利要求7所述的可钢化自洁陶瓷面砖，其特征在于：所述复合纳米材料薄膜层(3)厚0.1mm。
10.根据权利要求1所述的可钢化自洁陶瓷面砖，其特征在于：所述陶瓷基体(1)厚4～10mm。
Priority Applications (1)
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| CN201721565251.XU CN207512086U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 可钢化自洁陶瓷面砖 |
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Publications (1)
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| CN207512086U true CN207512086U (zh) | 2018-06-19 |
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| CN201721565251.XU Active CN207512086U (zh) | 2017-11-21 | 2017-11-21 | 可钢化自洁陶瓷面砖 |
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2017
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