CN207511901U - 装配式标准单元组合污水处理系统的填料支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式标准单元组合污水处理系统的填料支撑装置，在罐池底部设置有基础预埋铁，其与竖直设置的若干根支撑立柱固定连接，在所述基础预埋铁与所述支撑立柱形成的空间内设置有填料支架，所述填料支架经由联接加强耳与所述支撑立柱固定连接，并通过拉紧索固定在相邻的支撑立柱上，在所述填料支架上设置有若干用于铺设填料的填料装置梁。本实用新型通过设定稳固的三维六边形填料支撑结构，避免填料因曝气产生的动载荷传递到罐壁上，维持薄壳罐体的密封可靠性，延长罐体的使用寿命，为污水点源治理装备提供技术支持，促进水处理技术装备的发展与进步。

Description

装配式标准单元组合污水处理系统的填料支撑装置

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理系统配件，具体地说是一种装配式标准单元组合污水处理系统的填料支撑装置。

背景技术

随着我国经济发展，环境污染范围不断扩大，对区域环境治理提出了新的要求，对环境污染治理力度不断加大。未纳入城市市政管网覆盖范围、地处市郊或远离城镇的特定区域如广大农村、城乡结合部、部队营区、旅游风景区、度假区、疗养院、独立别墅区、机场等污水排放量小且分散，污水水质与水量波动大。由于污水处理工艺技术的进步，人们认识到对污水点源污染治理的重要性，对前述特定区域进行分散点源污水治理。

中小型装配式标准单元组合污水处理系统可以对污水进行就地处理，达标排放或就地回用，具有节约管网建设和维护费用、占地面积小、环境影响较小、因地制宜、灵活多样等优点。采用这样的污水处理方式既降低了处理难度，又提高了对污水处理的针对性，还有控制流域性面污染的作用，但在分散点源污水治理过程中，如何根据分散式污水处理的特点，结合当地经济水平、环境目标、自然条件，因地制宜采用不同的处理技术，加快污水处理设施建设，改善生态环境是目前我们面临的新课题。

中小型装配式标准单元组合污水处理系统通常采用薄壳体的圆形罐体为工艺单元，圆形罐采用模块化单片板材组装而成，其只需增加模块化单片板材数量即可改变直径或高度，单罐容积成系列化灵活可变，与污水处理量的配适性好；现场装配工期大大缩短；模块化单片板材运输方便，一次可运多台；可拆装的特性，便于移动、回收再利用；但由于其壳体薄，只宜承但静载荷，不宜承担动载荷。一旦动载荷作用到组装的薄壳体上会大大降低联接紧固处的密封可靠性，也会缩短薄壳罐体的使用寿命。

装配式标准单元组合污水处理系统的水解酸化罐、接触氧化罐的内部必须安装填料，以在待处理水体内大幅度提高生物膜附着载体，提高微生物保有量，这是生物法水处理的核心工艺，因此必须尽可能多地在接触氧化罐内装置填料。然而，填料装置在罐内会迅速附着繁殖大量的微生物，重量骤增；填料串在曝气扰动下会产生动载荷，动载荷如果作用在薄壳罐体上会大大降低联接紧固处的密封可靠性，也会缩短薄壳罐体的使用寿命。因此，采取怎样的技术方案避免罐体内部设施产生的动载荷作用到薄壳罐体上，是提高该污水处理系统的罐体结构可靠性，保证服务寿命的关键。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种装配式标准单元组合污水处理系统的填料支撑装置，以解决现有装配式标准单元组合污水处理系统内部设置动载荷作用至薄壳罐体时影响密封可靠性，缩短壳体使用寿命的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种装配式标准单元组合污水处理系统的填料支撑装置，在构成装配式标准单元组合污水处理系统构件的罐池内部设置有直立的若干支撑立柱，在罐池底部设置有基础预埋铁，所述基础预埋铁与所述支撑立柱垂直固接；在若干支撑立柱的外围设有填料支架，所述支撑立柱与所述填料支架所在平面形成棱柱体，所述填料支架经由联接加强耳与所述支撑立柱固接，位于棱柱体外表面上的一根支撑立柱上的所述联接加强耳经由拉紧索固定在另一根或另两根支撑立柱上，所述另一根或另两根支撑立柱也位于所述棱柱体外表面上且与该支撑立柱紧邻，在所述填料支架上设置有若干用于铺设填料的填料装置梁。

在所述罐池内设置有七根支撑立柱，其中一根支撑立柱为设置在所述罐池中部的纵向中心支撑立柱，其余六根支撑立柱均匀分布在所述中心支撑立柱外围，形成六棱柱结构。

所述中心支撑立柱设置在罐池的纵向轴心线上，且上端延伸到罐池的罐口平面上，以作为巡检廊道的支撑点。

在所述支撑立柱上设置有上层填料支架和下层填料支架。

所述上层填料支架、所述下层填料支架及若干所述支撑立柱形成六棱柱结构。

所述联接加强耳设置在填料支架的下方，且其分设在各支撑立柱的两侧，以经由双螺栓与所述支撑立柱固定连接。

本实用新型通过在罐内设置相互垂直的基础预埋铁及支撑立柱作为骨架结构，在支撑立柱上设置填料支架并经联接加强耳固定连接、拉紧索固定，形成稳固的三维六边形框架，在填料支架设置填料装置梁，将填料平铺固定在其上，从而避免填料因曝气产生的动载荷传递到罐壁上，维持薄壳罐体的密封可靠性，延长罐体的使用寿命，为污水点源治理装备提供技术支持，促进水处理技术装备的发展与进步。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图中，1、基础预埋铁，2、支撑立柱，3、填料支架，4、填料装置梁，5、拉紧索，6、联接加强耳，7、中心支撑立柱，8、罐壁。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是在装配式标准单元组合污水处理系统中设置有填料的罐池内部设置有若干根直立的支撑立柱2，在罐池底部设置有呈水平状态的基础预埋铁1，基础预埋铁1与支撑立柱2固定连接，本实施例中基础预埋铁1与支撑立柱2通过焊接固定。图2中仅示出了7根支撑立柱2，其可根据罐体尺寸等参数设置其他数量的支撑立柱2。支撑立柱2包括一根中心支撑立柱7，优选地，其设置在罐池的纵向轴心线上，且上端延伸到罐口平面上，可作为巡检廊道的支撑点。除纵向中心支撑立柱7外的其他六根支撑立柱2均匀分布在纵向中心支撑立柱7的外围，形成六棱柱结构。支撑立柱2的高度可根据罐池的处理量及所需设置填料的量来确定。

在除纵向中心支撑立柱7外的其他六根支撑立柱2的外部围绕六根支撑立柱所形成的六棱柱结构设置有填料支架3，优选地，填料支架3垂直于支撑立柱2。本实施例在支撑立柱2上的两个高度上设置有上层填料支架和下层填料支架，如图1所示，上层填料支架和下层填料支架相互平行。填料支架3围设在支撑立柱2所形成的六棱柱的某一轴向周长上，填料支架3经由联接加强耳6与支撑立柱2固定连接，联接加强耳6设置在填料支架3的下方，且分设在各支撑立柱2的两侧，通过双螺栓与支撑立柱2固定连接。位于六棱柱外表面上的一根支撑立柱2上的联接加强耳6通过拉紧索5固定在另一根或另两根支撑立柱2上，另一根或另两根支撑立柱2同样也位于六棱柱外表面上且与该根支撑立柱紧邻，从而形成稳固的三维六棱柱框架，如图2所示。本实施例中仅示出了填料支架3呈六边形的结构，还可根据罐体尺寸、填料类型设置其他形状的填料支架。在填料支架3上设置有若干根填料装置梁4，将填料平铺固定在填料装置梁4上，即可得到装配式标准单元污水处理组合设备系统的罐内填料。采用这种结构，可以避免填料因曝气产生的动载荷传递到罐壁上。

在进行装配式标准单元污水处理组合设备系统的罐内填料支撑的安装时，可以在装配式罐池的内部空间装设填料支撑，然后装配罐壁，避免施工期间对罐壁产生意外碰撞。

Claims (6)

1.一种装配式标准单元组合污水处理系统的填料支撑装置，其特征在于，在构成装配式标准单元组合污水处理系统构件的罐池内部设置有直立的若干支撑立柱，在罐池底部设置有基础预埋铁，所述基础预埋铁与所述支撑立柱垂直固接；在若干支撑立柱的外围设有填料支架，所述支撑立柱与所述填料支架所在平面形成棱柱体，所述填料支架经由联接加强耳与所述支撑立柱固接，位于棱柱体外表面上的一根支撑立柱上的所述联接加强耳经由拉紧索固定在另一根或另两根支撑立柱上，所述另一根或另两根支撑立柱也位于所述棱柱体外表面上且与该支撑立柱紧邻，在所述填料支架上设置有若干用于铺设填料的填料装置梁。

2.根据权利要求1所述的装配式标准单元组合污水处理系统的填料支撑装置，其特征在于，在所述罐池内设置有七根支撑立柱，其中一根支撑立柱为设置在所述罐池中部的纵向中心支撑立柱，其余六根支撑立柱均匀分布在所述中心支撑立柱外围，形成六棱柱结构。

3.根据权利要求2所述的装配式标准单元组合污水处理系统的填料支撑装置，其特征在于，所述中心支撑立柱设置在罐池的纵向轴心线上，且上端延伸到罐池的罐口平面上，以作为巡检廊道的支撑点。

4.根据权利要求2所述的装配式标准单元组合污水处理系统的填料支撑装置，其特征在于，在支撑立柱外围设有上层填料支架和下层填料支架。

5.根据权利要求4所述的装配式标准单元组合污水处理系统的填料支撑装置，其特征在于，所述上层填料支架、所述下层填料支架及若干所述支撑立柱形成六棱柱结构。

6.根据权利要求1所述的装配式标准单元组合污水处理系统的填料支撑装置，其特征在于，所述联接加强耳设置在填料支架的下方，且分设在各支撑立柱的两侧，以经由双螺栓与所述支撑立柱固定连接。