CN207511369U - 一种自动分版装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动分版装置，固定板与底板固定连接，滑板沿底板长度方向滑动设置在底板上，滑板一端与滑板气缸连接由滑板气缸驱动，第一内侧料盘固定在滑板上，第二内侧料盘固定在固定板上，第一中部料盘和第一外侧料盘滑动设置在滑板上，第二中部料盘和第二外侧料盘滑动设置在固定板上，第一中部料盘一侧与第一中部料盘气缸连接由第一中部料盘气缸驱动，第二中部料盘一侧与第二中部料盘气缸连接由第二中部料盘气缸驱动，第一外侧料盘一侧与第一外侧料盘气缸连接由第一外侧料盘气缸驱动，第二外侧料盘一侧与第二外侧料盘气缸连接由第二外侧料盘气缸驱动。本实用新型自动化程度高、成本低、操作简单、消除了人工误差、节约摆放产品的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种分版装置，特别是一种自动分版装置。
背景技术
目前在智能手机、平板电脑、触控产品等消费类电子领域，经常出现多种夹具夹持操作一组产品。但各个夹具夹持一组产品的间距不是一样的，以往是由人工将产品手动放到不同的治具上，供夹具一次性抓取。但是当产品比较多的时候以及产量较大的时候，如果进行人工排放，则需要耗费较大的人力，并且效率比较低，会影响整个生产线的生产效率，无形中增加了产品的加工成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动分版装置。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种自动分版装置，其特征在于：包含底板、滑板、固定板、第一内侧料盘、第二内侧料盘、第一中部料盘、第二中部料盘、第一外侧料盘、第二外侧料盘、第一中部料盘气缸、第二中部料盘气缸、第一外侧料盘气缸、第二外侧料盘气缸和滑板气缸，滑板和固定板并且设置在底板上侧，固定板与底板固定连接，滑板沿底板长度方向滑动设置在底板上，滑板一端与滑板气缸连接由滑板气缸驱动，第一内侧料盘固定在滑板上，第二内侧料盘固定在固定板上，第一中部料盘和第一外侧料盘滑动设置在滑板上，第二中部料盘和第二外侧料盘滑动设置在固定板上，第一中部料盘一侧与第一中部料盘气缸连接由第一中部料盘气缸驱动，第二中部料盘一侧与第二中部料盘气缸连接由第二中部料盘气缸驱动，第一外侧料盘一侧与第一外侧料盘气缸连接由第一外侧料盘气缸驱动，第二外侧料盘一侧与第二外侧料盘气缸连接由第二外侧料盘气缸驱动。
进一步地，所述滑板另一端的底板上设置有滑板限位柱。
进一步地，所述第一中部料盘另一侧的滑板上设置有第一中部料盘限位柱，第一外侧料盘另一侧的滑板上设置有第一外侧料盘限位柱，第二中部料盘另一侧的固定板上设置有第二中部料盘限位柱，第二外侧料盘另一侧的固定板上设置有第二外侧料盘限位柱。
进一步地，所述滑板和固定板上侧设置有沿底板长度方向设置的滑轨，第一中部料盘、第二中部料盘、第一外侧料盘、第二外侧料盘滑动设置在滑轨上并且能够沿着滑轨自由滑动。
进一步地，所述第一内侧料盘、第二内侧料盘、第一中部料盘、第二中部料盘、第一外侧料盘和第二外侧料盘交错设置在滑板和固定板上侧。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型实现了产品距离的高精度调整，自动化程度高、成本低、操作简单、消除了人工误差、节约摆放产品的时间。
附图说明
图1是本实用新型的一种自动分版装置的示意图。
图2是本实用新型的一种自动分版装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1和2所示，本实用新型的一种自动分版装置，包含底板1、滑板2、固定板3、第一内侧料盘4、第二内侧料盘5、第一中部料盘6、第二中部料盘7、第一外侧料盘8、第二外侧料盘9、第一中部料盘气缸10、第二中部料盘气缸11、第一外侧料盘气缸12、第二外侧料盘气缸13和滑板气缸14，滑板2和固定板3并且设置在底板1上侧，固定板3与底板1固定连接，滑板2沿底板1长度方向滑动设置在底板1上，滑板2一端与滑板气缸14连接由滑板气缸14驱动，第一内侧料盘4固定在滑板2上，第二内侧料盘5固定在固定板3上，第一中部料盘6和第一外侧料盘8滑动设置在滑板2上，第二中部料盘7和第二外侧料盘9滑动设置在固定板3上，第一中部料盘6一侧与第一中部料盘气缸10连接由第一中部料盘气缸10驱动，第二中部料盘7一侧与第二中部料盘气缸11连接由第二中部料盘气缸11驱动，第一外侧料盘8一侧与第一外侧料盘气缸12连接由第一外侧料盘气缸12驱动，第二外侧料盘9一侧与第二外侧料盘气缸13连接由第二外侧料盘气缸13驱动。
滑板2另一端的底板1上设置有滑板限位柱15。第一中部料盘6另一侧的滑板2上设置有第一中部料盘限位柱16，第一外侧料盘8另一侧的滑板1上设置有第一外侧料盘限位柱17，第二中部料盘7另一侧的固定板3上设置有第二中部料盘限位柱18，第二外侧料盘9另一侧的固定板3上设置有第二外侧料盘限位柱19。
滑板2和固定板3上侧设置有沿底板长度方向设置的滑轨20，第一中部料盘6、第二中部料盘7、第一外侧料盘8、第二外侧料盘9滑动设置在滑轨20上并且能够沿着滑轨20自由滑动。第一内侧料盘4、第二内侧料盘5、第一中部料盘6、第二中部料盘7、第一外侧料盘8和第二外侧料盘9交错设置在滑板2和固定板3上侧。
本实用新型的一种自动分版装置工作的时候，首先，第一外侧料盘气缸12驱动第一外侧料盘8、第二外侧料盘气缸13驱动第二外侧料盘9向两侧滑动至第一外侧料盘限位柱17和第二外侧料盘限位柱19位置，然后第一中部料盘气缸10驱动第一中部气缸6、第二中部料盘气缸11驱动第二中部气缸7滑动至第一中部料盘限位柱16和第二中部料盘限位柱18位置，最后滑板气缸14驱动滑板2滑动至滑板限位柱15位置，从而完成产品的间距调整。
本实用新型实现了产品距离的高精度调整，自动化程度高、成本低、操作简单、消除了人工误差、节约摆放产品的时间。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动分版装置，其特征在于：包含底板、滑板、固定板、第一内侧料盘、第二内侧料盘、第一中部料盘、第二中部料盘、第一外侧料盘、第二外侧料盘、第一中部料盘气缸、第二中部料盘气缸、第一外侧料盘气缸、第二外侧料盘气缸和滑板气缸，滑板和固定板并且设置在底板上侧，固定板与底板固定连接，滑板沿底板长度方向滑动设置在底板上，滑板一端与滑板气缸连接由滑板气缸驱动，第一内侧料盘固定在滑板上，第二内侧料盘固定在固定板上，第一中部料盘和第一外侧料盘滑动设置在滑板上，第二中部料盘和第二外侧料盘滑动设置在固定板上，第一中部料盘一侧与第一中部料盘气缸连接由第一中部料盘气缸驱动，第二中部料盘一侧与第二中部料盘气缸连接由第二中部料盘气缸驱动，第一外侧料盘一侧与第一外侧料盘气缸连接由第一外侧料盘气缸驱动，第二外侧料盘一侧与第二外侧料盘气缸连接由第二外侧料盘气缸驱动。
2.按照权利要求1所述的一种自动分版装置，其特征在于：所述滑板另一端的底板上设置有滑板限位柱。
3.按照权利要求1所述的一种自动分版装置，其特征在于：所述第一中部料盘另一侧的滑板上设置有第一中部料盘限位柱，第一外侧料盘另一侧的滑板上设置有第一外侧料盘限位柱，第二中部料盘另一侧的固定板上设置有第二中部料盘限位柱，第二外侧料盘另一侧的固定板上设置有第二外侧料盘限位柱。
4.按照权利要求1所述的一种自动分版装置，其特征在于：所述滑板和固定板上侧设置有沿底板长度方向设置的滑轨，第一中部料盘、第二中部料盘、第一外侧料盘、第二外侧料盘滑动设置在滑轨上并且能够沿着滑轨自由滑动。
5.按照权利要求1所述的一种自动分版装置，其特征在于：所述第一内侧料盘、第二内侧料盘、第一中部料盘、第二中部料盘、第一外侧料盘和第二外侧料盘交错设置在滑板和固定板上侧。
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| CN207511369U true CN207511369U (zh) | 2018-06-19 |
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| CN201721593055.3U Active CN207511369U (zh) | 2017-11-24 | 2017-11-24 | 一种自动分版装置 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-11-24 CN CN201721593055.3U patent/CN207511369U/zh active Active
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