CN207509489U - 一种砂石称量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石称量装置，包括底座、用于输送砂石的投料机构，所述底座上转动设置有主轴和驱动主轴转动的电机，所述主轴上套设并固定有框架，所述框架上位于主轴的周向开设有若干限位腔，若干所述限位腔内均滑动设置有料斗，所述投料机构的出料口偏离于主轴且位于料斗的上方，所述底座上偏离于主轴的轴线开设有称重槽，所述称重槽内设置有称重秤，所述称重秤包括用于传递压力的称重盘，所述称重盘的顶面与底座的上表面齐平。本砂石称量装置在连续称量砂石的过程中无需暂停投料机构，生产效率较高，且卸料方便，自动化程度高。本砂石输送装置还能对粉碎后的混凝土进行称量，为再生混凝土提供基础材料。

Description

一种砂石称量装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备领域，特别涉及一种砂石称量装置。

背景技术

混凝土是将砂石、水泥、水和添加剂等按一定比例混合而成的建筑基础材料。如果混凝土的组分比例搭配不当，则会影响混凝土的整体性能，所以建筑公司或混凝土公司一般配备有混凝土组分的称量装置，其中包括砂石称量装置。

现有公告号为CN204150721U的实用新型专利公开了一种砂石单称量精度的控制装置，包括斗体、向斗体内输送砂石的投料皮带机、为斗体称重的称量系统。但斗体中的砂石达到规定重量后，投料皮带机必须停止传送砂石，将斗体内的砂石清空后才能继续启动投料皮带机进行下一次称量工序，由于投料皮带机不能进行连续投料，生产效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种砂石称量装置，连续称量砂石的过程中无需暂停投料机构，生产效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石称量装置，包括底座、用于输送砂石的投料机构，所述底座上转动设置有主轴和驱动主轴转动的电机，所述主轴上套设并固定有框架，所述框架上位于主轴的周向开设有若干限位腔，所述限位腔与框架的两端贯通，若干所述限位腔内均设置有与限位腔配合的料斗，所述料斗能在限位腔内沿主轴方向滑动，所述投料机构的出料口偏离于主轴且位于料斗的上方，所述底座上偏离于主轴的轴线开设有称重槽，所述称重槽内设置有称重秤，所述称重秤包括用于传递压力的称重盘，所述称重盘的顶面与底座的上表面齐平，所述框架能带动若干料斗绕主轴旋转，若干所述料斗的底面能在底座和称重盘的上表面自由滑动，且所述称重盘能单一托住一料斗。

通过上述技术方案，工作时，投料机构源源不断地向位于称重秤上方的料斗输送砂石，当称重秤上的重量读数到达规定值时，操作电机运转，则电机驱动主轴转动，主轴进一步带动框架旋转，使称量好的料斗从称重盘上滑出，当下一个空的料斗沿底座表面滑到称重盘上时，操作电机停转，此时这个空的料斗取代上个称量好的料斗进行接料，由于本砂石称量装置的料斗数量为多个，所以能不间断地连续称量多个料斗，如果在所有料斗均装好前提前卸下待装料的料斗，由于卸料、装料称重的工序不冲突，则能达成连续生产的目的，无需停下投料机构，生产效率较高。

优选的，所述底座和称重盘的上表面转动设置有若干滚轮，若干所述滚轮的轴线均通过主轴的轴线，料斗的底面与滚轮始终以滚动摩擦的形式相抵。

通过上述技术方案，由于料斗的底面与滚轮始终以滚动摩擦的形式相抵，所以摩擦阻力较小，框架带动料斗转动较为顺畅。

优选的，所述料斗的外底面边缘处设置有圆角。

通过上述技术方案，料斗在绕主轴转动的过程中，料斗能在圆角的导向作用下轻易地滑到下一个滚轮上，减少料斗边缘与滚轮相撞卡死的几率。

优选的，所述料斗背离主轴的侧壁上开设有出料孔，所述料斗上滑动设置有挡门，所述挡门用于控制出料孔的开启和关闭，所述框架位于出料孔的位置开设有供砂石流出的砂石出口。

通过上述技术方案，打开挡门，即可从料斗的侧面轻松地完成称量后的砂石的卸料工作，无需将料斗整个吊起或翻转，提高了卸料的效率，卸料完成后关回挡门即可。

优选的，所述料斗内腔的底面设置为斜面，且斜面的底边与出料孔的底边相接。

通过上述技术方案，打开挡门之后，绝大多数砂石能顺着斜面向料斗外自动卸料，使卸料更为干净，减少人工清扫料斗的工作量。

优选的，所述料斗的口部向外弯折形成折边，相邻的所述料斗的折边相互抵接并将料斗口部之间的缝隙封闭。

通过上述技术方案，折边将相邻料斗口部之间的缝隙封闭，则在切换料斗进行接料时，能减少落入料斗之间的缝隙中的砂石量，从而减少浪费，生产也更为清洁、安全。

优选的，所述电机带有刹车功能，所述电机断电时能立即停止转动。

通过上述技术方案，在切换料斗进行接料时，切断电机电源即可即时地将电机停转，使待接料的料斗的停止位置更加精准，使称重盘单一托住该料斗变得简单，且能减少掉落到该料斗外的砂石量。

优选的，所述框架上设置有数量与限位腔的数目相同的若干检测条，若干所述检测条相对于主轴呈中心对称分布，底座上正对于框架设置有接近开关，所述接近开关感应到检测条靠近时控制电机停转。

通过上述技术方案，当框架的转动角度达到单个料斗所占的圆心角时，接近开关正好感应到检测条靠近，接近开关控制电机停转，并使电机迅速停下，此时另一个空的料斗取代上个称量好的料斗进行接料，这样设置实现了电机停转的自动控制，减少了人工的劳动量。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：本砂石称量装置在连续称量砂石的过程中无需暂停投料机构，生产效率较高，且卸料方便，自动化程度高。

附图说明

图1为本砂石称量装置的立体图，主要突出本砂石称量装置的整体结构；

图2为图1的A-A剖视图，主要突出本砂石称量装置的内部结构；

图3为本砂石称量装置的爆炸图，主要突出本砂石称量装置的连接结构；

图4为图2的B处放大图，主要突出实施例中滚轮的结构。

附图标记：1、底座；2、框架；3、料斗；4、投料机构；5、主轴；51、电机；11、称重槽；6、称重秤；61、称重盘；12、滚轮；121、轮轴；21、限位腔；31、圆角；32、出料孔；33、滑轨；34、挡门；341、挡片；22、砂石出口；35、折边；23、检测条；7、接近开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1所示，一种砂石称量装置，包括底座1、转动设置在底座1上的框架2、设置在框架2内的料斗3、向料斗3输送砂石的投料机构4。

如图2和图3所示，底座1为圆柱形，底座1的轴线上转动设置有主轴5，主轴5通过轴承与底座1中部进行连接，主轴5由设置在底座1上的电机51驱动转动，电机51带有刹车功能，电机51断电时能快速停止转动。底座1的上表面偏离于主轴5开设有扇形的称重槽11，称重槽11在底座1径向上的面积约为底座1径向面积的四分之一。称重槽11内设置有称重秤6，称重秤6包括用于传递压力的称重盘61，称重盘61的截面形状和大小与称重槽11相同，且称重盘61的顶面与底座1的上表面齐平，使底座1的上表面形成平整且完整的圆面。当称重盘61上放置有重物时，称重秤6可以实时地显示称重盘61上承受的重量，且称重盘61在称重范围内不会产生明显的下压动作。

底座1和称重盘61的上表面转动设置有若干滚轮12，若干滚轮12均匀地分布于底座1顶面的不同位置并相对于主轴5呈中心对称分布。如图4所示，若干滚轮12均为球形，穿过滚轮12的中心分别设置有轮轴121，轮轴121的两端固定于底座1上，滚轮12能绕对应的轮轴121转动，且若干轮轴121的轴线均通过主轴5的轴线，若干滚轮12的一部分均高出于底座1的顶面且高出的高度相同。

如图1和图3所示，框架2的外形呈圆柱形，框架2通过轴线套设于主轴5上且与主轴5固定连接，框架2与底座1之间留有空隙。框架2上位于主轴5的周向中心对称地开设有四个限位腔21，四个限位腔21的形状均为扇形且均与框架2的两端贯通，相邻的限位腔21之间的框架2壁厚度较薄，四个限位腔21占用了框架2的大部分内部空间。料斗3的数量为四个，四个料斗3一一对应地设置在四个限位腔21内，料斗3的横截面形状、大小与限位腔21相同，四个料斗3能分别在各自的限位腔21内沿主轴5方向滑动。

如图2和图3所示，四个料斗3的结构完全相同。料斗3为上端开口的容器状结构，料斗3的高度大于框架2的高度。料斗3的外底面与底座1的顶面平行，料斗3外底面的边缘处设置有圆角31。料斗3背离主轴5的侧底壁上开设有方形的出料孔32，出料孔32的上方设置有两条平行的滑轨33，两条滑轨33之间卡设有挡门34，挡门34在两条滑轨33的限位下只能沿滑轨33的延伸方向滑动，挡门34用于控制出料孔32的开启和关闭，挡门34的顶边向外弯折设置有挡片341，当挡门34将出料孔32遮盖时，挡片341与两条滑轨33相抵，从而阻止挡片341的继续下落。框架2位于出料孔32的位置开设有供砂石流出的砂石出口22，挡片341的活动空间、滑轨33均位于砂石出口22内。料斗3内腔的底面设置为斜面，且该斜面靠近地的一边与出料孔32的底边相接。料斗3的口部向外弯折形成折边35，相邻料斗3的折边35相互抵接并将料斗3口部之间的缝隙封闭。

如图1所示，投料机构4为电动机带动的一传送带，投料机构4的出料口偏离于主轴5且位于四个料斗3的上方，且投料机构4的出料口同时位于称重秤6的正上方。

框架2的外侧壁上设置有四根检测条23，四根检测条23分别位于限位腔21之间的交界处，且四根检测条23相对于主轴5呈中心对称分布。底座1上正对于框架2的轴线设置有接近开关7，接近开关7用于感应检测条23靠近并产生信号，该信号经电路传导到电机51并控制电机51停转。

工作时，投料机构4源源不断地向位于投料机构4下方的料斗3输送砂石，若此料斗3正好位于称重盘61上，称重盘61单一托住该料斗3，则称重秤6的重量读数不断增加，当读数到达规定值时，操作电机51运转，则电机51驱动主轴5转动，主轴5进一步带动框架2和料斗3旋转。由于四个料斗3的底面与滚轮12始终以滚动摩擦的形式相抵，所以摩擦阻力较小，框架2的转动较为顺畅。

当框架2转动九十度角时，接近开关7正好感应到检测条23靠近，接近开关7控制电机51停转，电机51迅速停下，此时另一个空的料斗3取代上个称量好的料斗3进行接料。由于本砂石称量装置的料斗3有四个，所以能不间断地连续称量四次。由于装填单个料斗3需要一定的时间，在此时间段内可以将一容器或另一输送带与已称量好的一料斗3的出料孔32对接，然后沿滑轨33向上打开该料斗3的挡门34，则内部的砂石在重力和斜面的导向作用下自动卸料，卸料的速度远快于装料。卸料完毕后沿滑轨33下滑挡门34，直至挡片341与滑轨33的端部相抵，挡门34停止运动并将出料孔32重新封闭。

在四个料斗3均装好前，如上所述提前卸下待装料的料斗3，由于卸料、装料称重的工序不冲突，则能达成连续生产的目的，无需停下投料机构4，生产效率较高。本砂石输送装置还能对粉碎后的混凝土进行称量，为再生混凝土提供基础材料。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种砂石称量装置，包括底座(1)、用于输送砂石的投料机构(4)，其特征是：所述底座(1)上转动设置有主轴(5)和驱动主轴(5)转动的电机(51)，所述主轴(5)上套设并固定有框架(2)，所述框架(2)上位于主轴(5)的周向开设有若干限位腔(21)，所述限位腔(21)与框架(2)的两端贯通，若干所述限位腔(21)内均设置有与限位腔(21)配合的料斗(3)，所述料斗(3)能在限位腔(21)内沿主轴(5)方向滑动，所述投料机构(4)的出料口偏离于主轴(5)且位于料斗(3)的上方，所述底座(1)上偏离于主轴(5)的轴线开设有称重槽(11)，所述称重槽(11)内设置有称重秤(6)，所述称重秤(6)包括用于传递压力的称重盘(61)，所述称重盘(61)的顶面与底座(1)的上表面齐平，所述框架(2)能带动若干料斗(3)绕主轴(5)旋转，若干所述料斗(3)的底面能在底座(1)和称重盘(61)的上表面自由滑动，且所述称重盘(61)能单一托住一料斗(3)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石称量装置，其特征是：所述底座(1)和称重盘(61)的上表面转动设置有若干滚轮(12)，若干所述滚轮(12)的轴线均通过主轴(5)的轴线，料斗(3)的底面与滚轮(12)始终以滚动摩擦的形式相抵。

3.根据权利要求2所述的一种砂石称量装置，其特征是：所述料斗(3)的外底面边缘处设置有圆角(31)。

4.根据权利要求1所述的一种砂石称量装置，其特征是：所述料斗(3)背离主轴(5)的侧壁上开设有出料孔(32)，所述料斗(3)上滑动设置有挡门(34)，所述挡门(34)用于控制出料孔(32)的开启和关闭，所述框架(2)位于出料孔(32)的位置开设有供砂石流出的砂石出口(22)。

5.根据权利要求4所述的一种砂石称量装置，其特征是：所述料斗(3)内腔的底面设置为斜面，且斜面的底边与出料孔(32)的底边相接。

6.根据权利要求1所述的一种砂石称量装置，其特征是：所述料斗(3)的口部向外弯折形成折边(35)，相邻的所述料斗(3)的折边(35)相互抵接并将料斗(3)口部之间的缝隙封闭。

7.根据权利要求1所述的一种砂石称量装置，其特征是：所述电机(51)带有刹车功能，所述电机(51)断电时能立即停止转动。

8.根据权利要求7所述的一种砂石称量装置，其特征是：所述框架(2)上设置有数量与限位腔(21)的数目相同的若干检测条(23)，若干所述检测条(23)相对于主轴(5)呈中心对称分布，底座(1)上正对于框架(2)设置有接近开关(7)，所述接近开关(7)感应到检测条(23)靠近时控制电机(51)停转。