CN207504112U - 电池叠片治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种电池叠片治具,包括平板,其表面具有一横向和一纵向。两侧面板,分别形成在平板的纵向的两侧上;两定位结构,用于定位电池的极片;两定位结构分别形成在平板的纵向的两侧上。与现有技术相比,本实用新型电池叠片治具通过定位结构能够十分方便的对极片进行定位,大大提高了电池叠片的速度以及极片对齐的准确性。
Description
技术领域
本实用新型属于电池制造技术领域,更具体地说,是涉及一种电池叠片治具。
背景技术
实验室中电池的制备多采用手工叠片的方式,在手工电池叠片过程中,由于缺乏对极片的定位工具,靠人手进行极片的定位十分不方便,使得电池叠片耗时长、效率低,极片对齐不够准确,从而影响了电池的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池叠片治具,以解决现有技术中存在的电池叠片耗时长、效率低以及极片对齐不准确技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种电池叠片治具,包括:
平板,其表面具有一横向和一纵向;
两侧面板,分别形成在所述平板的所述纵向的两侧上;
两定位结构,用于定位电池的极片;两所述定位结构分别形成在所述平板的所述横向的两侧上。
进一步地,两个所述定位结构均包括用于限制所述极片在所述横向上移动的第一板和连接在第一板与平板之间的第二板;所述第二板的顶面与所述平板的顶面齐平;所述第二板与所述第一板垂直设置。
进一步地,所述第二板的在所述纵向上的长度与所述极片的在所述纵向上的长度相等。
进一步地,各所述定位结构分别还包括两挡板,两所述挡板分别形成在所述第二板的在所述纵向上的两侧,各所述挡板均与所述第二板垂直设置。
进一步地,所述侧面板的顶面与所述平板的顶面的距离为20mm至40mm,所述挡板的顶面与所述第二板的顶面的距离为20mm至40mm。
进一步地,所述第二板的顶面上形成有两个凸起,两个所述凸起的截面为方形,两个所述凸起在所述第二板的横向上的中线上对齐设置,两个所述凸起的在所述纵向上的间距等于所述极片的在所述纵向上的长度。
进一步地,所述定位结构在所述纵向上的中线与所述平板在所述纵向上的中线重合。
进一步地,其中一所述侧面板与所述平板的连接处形成有多个第一缺口,另一所述侧面板与所述平板的连接处形成有多个第二缺口,多个所述第一缺口与多个所述第二缺口的在纵向的中线上分别一一对应对齐设置。
进一步地,所述第一缺口和所述第二缺口的数量均为四个,四个所述第一缺口和四个所述第二缺口的在纵向的中线上分别一一对应对齐设置。
进一步地,所述缺口的在与所述平板的顶面垂直的方向上的长度为15mm至20mm,所述缺口的在所述横向上的长度为10mm至15mm。
本实用新型提供的电池叠片治具的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型电池叠片治具通过定位结构能够十分方便的对极片进行定位,大大提高了电池叠片的速度以及极片对齐的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的电池叠片治具的侧视图。
其中,图中各附图标记:
1-平板;2-侧面板;3-定位结构;31-第二板;32-第一板;4-第一缺口;5-第二缺口。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1,现对本实用新型提供的电池叠片治具进行说明。所述电池叠片治具,包括平板1、分别形成在所述平板1相对的两侧的侧面板2以及用于定位电池的极片的定位结构3。平板的表面上具有一横向(图中的X方向)和一纵向(图中的Y方向),所述定位结构3分别形成在所述平板1的横向的两侧,定位结构3在纵向上的中线与平板1在纵向上的中线重合。
本实用新型电池叠片治具通过定位结构3能够十分方便的对极片进行定位,大大提高了电池叠片的速度以及极片对齐的准确性。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的电池叠片治具的一种具体实施方式,定位结构3包括第二板31和第一板32,第一板用于限制极片在横向上移动;第二板31,设置在第一板32和平板1之间,第二板31的一侧与平板1连接,第二板31的顶面与平板1的顶面位于同一平面,第二板31的与平板1连接的一侧相对的另一侧形成有第一板32,第一板32与第二板31垂直设置,第二板31的在纵向上的长度(Y方向的长度)等于极片的在纵向上的长度(Y方向的长度),叠片时,将极片放在第二板31上,使极片与第二板31对齐即可定位好极片,提高了叠片的速度和极片对齐的准确度。
进一步地,定位结构3还包括两个挡板,两个挡板分别形成有第二板31的纵向上的两内侧;各挡板均与第二板31垂直设置,增加挡板能够起到在纵向上对电池的极片进行限位和定位的作用,能更加方便地将极片与第二板31对齐。
进一步地,作为对电池极片在纵向上的定位的另一种实施方式,在第二板31的顶面上形成两个凸起,凸起的截面为方形;两个凸起在第二板31的横向的中线上对齐设置,两个凸起在纵向上的间距等于极片在纵向上的长度。用凸起结构替代挡板,凸起结构比较小,能够减少原料,降低成本。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的电池叠片治具的一种具体实施方式,在侧面板2和平板1的连接处开设多个缺口。在本实施例中,其中一侧面板2与平板1的连接处开设有四个第一缺口4,另一侧面板2与平板1的连接处开设有四个第二缺口5,第一缺口4四在横向上对齐,第一缺口4和第二缺口5一一对应且在纵向上对齐。缺口的2作用是在叠片完成后,可以通过缺口将电芯用终止胶粘好,起到防止叠好的电芯松动的作用。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的电池叠片治具的一种具体实施方式,缺口4在与平板1的顶面垂直的方向上的长度为15mm至20mm,缺口4的横向上的长度为10mm-15mm。因为电芯的厚度一般不超过15mm,故缺口4在高度方向上的尺寸一般不超过20mm,利于整个叠片装置的小型化。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的电池叠片治具的一种具体实施方式,侧面板2的顶面与平板1的顶面的距离为20mm至40mm,考虑到电池叠片时要将隔膜片放到平板1上,故侧面板2的高度不宜过高,以免使得隔膜片的放置不方便,另一方面,将侧面板2的高度控制在尽可能小的尺寸有利于整个叠片装置的小型化。
进一步地,请参阅图1,作为本实用新型提供的电池叠片治具的一种具体实施方式,平板1、侧面板2和定位结构3皆采用不锈钢板制造,能够有效性地防止叠片装置被外部环境的腐蚀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电池叠片治具,其特征在于,包括:
平板,其表面具有一横向和一纵向;
两侧面板,分别形成在所述平板的所述纵向的两侧上;
两定位结构,用于定位电池的极片;两所述定位结构分别形成在所述平板的所述横向的两侧上。
2.如权利要求1所述的电池叠片治具,其特征在于:两个所述定位结构均包括用于限制所述极片在所述横向上移动的第一板和连接在第一板与平板之间的第二板;所述第二板的顶面与所述平板的顶面齐平;所述第二板与所述第一板垂直设置。
3.如权利要求2所述的电池叠片治具,其特征在于:所述第二板的在所述纵向上的长度与所述极片的在所述纵向上的长度相等。
4.如权利要求3所述的电池叠片治具,其特征在于:各所述定位结构分别还包括两挡板,两所述挡板分别形成在所述第二板的所述纵向上的两侧,各所述挡板均与所述第二板垂直设置。
5.如权利要求4所述的电池叠片治具,其特征在于:所述侧面板的顶面与所述平板的顶面的距离为20mm至40mm,所述挡板的顶面与所述第二板的顶面的距离为20mm至40mm。
6.如权利要求2所述的电池叠片治具,其特征在于:所述第二板的顶面上形成有两个凸起,两个所述凸起的截面为方形,两个所述凸起在所述第二板的横向上的中线上对齐设置,两个所述凸起的在所述纵向上的间距等于所述极片的在所述纵向上的长度。
7.如权利要求1至6任一项所述的电池叠片治具,其特征在于:所述定位结构在所述纵向上的中线与所述平板在所述纵向上的中线重合。
8.如权利要求7所述的电池叠片治具,其特征在于:其中一所述侧面板与所述平板的连接处形成有多个第一缺口,另一所述侧面板与所述平板的连接处形成有多个第二缺口,多个所述第一缺口与多个所述第二缺口的在纵向的中线上分别一一对应对齐设置。
9.如权利要求8所述的电池叠片治具,其特征在于:所述第一缺口和所述第二缺口的数量均为四个,四个所述第一缺口和四个所述第二缺口的在纵向的中线上分别一一对应对齐设置。
10.如权利要求9所述的电池叠片治具,其特征在于:所述缺口的在所述平板的厚度方向上的长度为15mm至20mm,所述缺口的在所述横向上的长度为10mm至15mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721624488.0U CN207504112U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 电池叠片治具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201721624488.0U CN207504112U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 电池叠片治具 |
Publications (1)
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CN207504112U true CN207504112U (zh) | 2018-06-15 |
Family
ID=62506772
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CN201721624488.0U Active CN207504112U (zh) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | 电池叠片治具 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN207504112U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2023197127A1 (zh) * | 2022-04-12 | 2023-10-19 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池极片对齐度检测方法、装置、设备、介质及产品 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721624488.0U patent/CN207504112U/zh active Active
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WO2023197127A1 (zh) * | 2022-04-12 | 2023-10-19 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 电池极片对齐度检测方法、装置、设备、介质及产品 |
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