CN207502794U - 全自动镜头组装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动镜头组装机，包括底座，所述底座的内部横向固定连接有滑杆，所述滑杆底部的两侧均固定连接有传动框，所述传动框的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的后端固定连接有连接杆，所述滑杆的表面套设有两个滑套，所述滑套的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部与底座的内壁滑动连接。本实用新型通过底座、夹板、滑杆、通孔、滑套、活动杆、气缸、支架、竖杆、传动框和连接杆的配合使用，解决了现有的全自动镜头组装机夹紧效果较差的问题，该全自动镜头组装机，具备夹紧效果好的优点，加快了生产效率和下道工序的生产进度，降低了使用者的生产成本，提高了该全自动镜头组装机的实用性，值得推广。

Description

全自动镜头组装机

技术领域

本实用新型涉及镜头组装技术领域，具体为全自动镜头组装机。

背景技术

镜头在影视中有两指，一指电影摄影机、放映机用以生成影像的光学部件，二指从开机到关机所拍摄下来的一段连续的画面，或两个剪接点之间的片段，也叫一个镜头。

在对镜头组装时，需要使用到全自动镜头组装机，现有的全自动镜头组装机的夹紧效果较差，容易造成组装件出现倾倒的状况，影响了组装机的组装效率，严重影响了下道工序的生产进度，增加了使用者的生产成本，降低了该全自动镜头组装机的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供全自动镜头组装机，具备夹紧效果好的优点，解决了现有的全自动镜头组装机夹紧效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动镜头组装机，包括底座，所述底座的内部横向固定连接有滑杆，所述滑杆底部的两侧均固定连接有传动框，所述传动框的内部滑动连接有活动杆，所述活动杆的后端固定连接有连接杆，所述滑杆的表面套设有两个滑套，所述滑套的底部固定连接有竖杆，所述竖杆的底部与底座的内壁滑动连接，两个竖杆相对的一侧固定连接有弹簧，所述连接杆远离传动框的一端与竖杆活动连接，所述底座内壁底部的两侧均固定连接有支架，且两个支架均位于竖杆的外侧，所述支架的顶部活动连接有气缸，所述气缸远离支架的一端与连接杆活动连接，所述滑套的顶部固定连接有夹板，所述夹板的顶部延伸至底座的外部，所述底座顶部的两侧均固定连接有支撑杆，且两个支撑杆均位于夹板的外侧，所述支撑杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有组装机。

优选的，所述底座顶部的两侧均开设有通孔，所述通孔与夹板配合使用。

优选的，所述竖杆的底部固定连接有滑块，所述底座内壁底部的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述支架的顶部通过第一轴销与气缸活动连接，所述气缸远离支架的一端通过第二轴销与连接杆活动连接，所述连接杆远离传动框的一端通过第三轴销与竖杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座、夹板、滑杆、通孔、滑套、活动杆、气缸、支架、竖杆、传动框和连接杆的配合使用，解决了现有的全自动镜头组装机夹紧效果较差的问题，该全自动镜头组装机，具备夹紧效果好的优点，加快了生产效率和下道工序的生产进度，降低了使用者的生产成本，提高了该全自动镜头组装机的实用性，值得推广。

2、本实用新型通过设置组装机，可对镜头进行组装，通过设置支撑杆，可对支撑板起到支撑的作用，通过设置弹簧，可对竖杆起到复位的作用，增加了竖杆的稳定性，使竖杆的稳定效果更好，通过滑块和滑槽的配合使用，使竖杆滑动的更加顺畅，避免了竖杆与底座的摩擦力较大，造成竖杆出现损坏的状况，延长了竖杆的使用寿命，减少了使用者的经济损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座的剖视图。

图中：1底座、2支撑杆、3支撑板、4组装机、5夹板、6滑杆、7通孔、8滑套、9活动杆、10气缸、11支架、12滑块、13弹簧、14滑槽、15竖杆、16传动框、17连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，全自动镜头组装机，包括底座1，底座1顶部的两侧均开设有通孔7，通孔7与夹板5配合使用，底座1的内部横向固定连接有滑杆6，滑杆6底部的两侧均固定连接有传动框16，传动框16的内部滑动连接有活动杆9，活动杆9的后端固定连接有连接杆17，连接杆17远离传动框16的一端通过第三轴销与竖杆15活动连接，滑杆6的表面套设有两个滑套8，滑套8的底部固定连接有竖杆15，竖杆15的底部固定连接有滑块12，底座1内壁底部的两侧均开设有与滑块12配合使用的滑槽14，通过滑块12和滑槽14的配合使用，使竖杆15滑动的更加顺畅，避免了竖杆15与底座1的摩擦力较大，造成竖杆15出现损坏的状况，延长了竖杆15的使用寿命，减少了使用者的经济损失，竖杆15的底部与底座1的内壁滑动连接，两个竖杆15相对的一侧固定连接有弹簧13，通过设置弹簧13，可对竖杆15起到复位的作用，增加了竖杆15的稳定性，使竖杆15的稳定效果更好，连接杆17远离传动框16的一端与竖杆15活动连接，底座1内壁底部的两侧均固定连接有支架11，支架11的顶部通过第一轴销与气缸10活动连接，且两个支架11均位于竖杆15的外侧，支架11的顶部活动连接有气缸10，气缸10远离支架11的一端通过第二轴销与连接杆17活动连接，气缸10远离支架11的一端与连接杆17活动连接，滑套8的顶部固定连接有夹板5，夹板5的顶部延伸至底座1的外部，底座1顶部的两侧均固定连接有支撑杆2，通过设置支撑杆2，可对支撑板3起到支撑的作用，且两个支撑杆2均位于夹板5的外侧，支撑杆2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部固定连接有组装机4，通过设置组装机4，可对镜头进行组装，通过底座1、夹板5、滑杆6、通孔7、滑套8、活动杆9、气缸10、支架11、竖杆15、传动框16和连接杆17的配合使用，解决了现有的全自动镜头组装机夹紧效果较差的问题，该全自动镜头组装机，具备夹紧效果好的优点，加快了生产效率和下道工序的生产进度，降低了使用者的生产成本，提高了该全自动镜头组装机的实用性，值得推广。

使用时，将组装件放置在两个夹板5之间，启动气缸10，通过气缸10拉动连接杆17向下旋转，通过连接杆17旋转的同时带动活动杆9在传动框16内向下滑动，从而使连接杆17推动竖杆15向内侧移动，通过竖杆15带动滑套8向内侧移动的同时，弹簧13开始收缩，通过滑套8带动夹板5向内侧移动，当组装件夹紧时，关闭气缸10，启动组装机4开始进行组装。

综上所述：该全自动镜头组装机，通过底座1、夹板5、滑杆6、通孔7、滑套8、活动杆9、气缸10、支架11、竖杆15、传动框16和连接杆17的配合使用，解决了现有的全自动镜头组装机夹紧效果较差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.全自动镜头组装机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部横向固定连接有滑杆（6），所述滑杆（6）底部的两侧均固定连接有传动框（16），所述传动框（16）的内部滑动连接有活动杆（9），所述活动杆（9）的后端固定连接有连接杆（17），所述滑杆（6）的表面套设有两个滑套（8），所述滑套（8）的底部固定连接有竖杆（15），所述竖杆（15）的底部与底座（1）的内壁滑动连接，两个竖杆（15）相对的一侧固定连接有弹簧（13），所述连接杆（17）远离传动框（16）的一端与竖杆（15）活动连接，所述底座（1）内壁底部的两侧均固定连接有支架（11），且两个支架（11）均位于竖杆（15）的外侧，所述支架（11）的顶部活动连接有气缸（10），所述气缸（10）远离支架（11）的一端与连接杆（17）活动连接，所述滑套（8）的顶部固定连接有夹板（5），所述夹板（5）的顶部延伸至底座（1）的外部，所述底座（1）顶部的两侧均固定连接有支撑杆（2），且两个支撑杆（2）均位于夹板（5）的外侧，所述支撑杆（2）的顶部固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）的底部固定连接有组装机（4）。

2.根据权利要求1所述的全自动镜头组装机，其特征在于：所述底座（1）顶部的两侧均开设有通孔（7），所述通孔（7）与夹板（5）配合使用。

3.根据权利要求1所述的全自动镜头组装机，其特征在于：所述竖杆（15）的底部固定连接有滑块（12），所述底座（1）内壁底部的两侧均开设有与滑块（12）配合使用的滑槽（14）。

4.根据权利要求1所述的全自动镜头组装机，其特征在于：所述支架（11）的顶部通过第一轴销与气缸（10）活动连接，所述气缸（10）远离支架（11）的一端通过第二轴销与连接杆（17）活动连接，所述连接杆（17）远离传动框（16）的一端通过第三轴销与竖杆（15）活动连接。