CN207501965U - 一种仪表内智能模块安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种仪表内智能模块安装结构，包括安装块，所述安装块为中空结构，所述安装块中设有安装槽，且安装槽中设有智能模块，所述安装块中竖直设有转杆，且转杆贯穿安装槽的上端侧壁设置，位于所述安装块中的转杆一端设有第一斜齿轮，所述安装块的内壁通过转动件转动连接有两个横向设置的螺纹杆，且两个螺纹杆分别位于第一斜齿轮的两侧，两个所述螺纹杆远离转动件的一端均设有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，两个所述螺纹杆的侧壁均套设有与其匹配的螺母，两个所述螺母的下端侧壁均竖直设有第一连杆，所述第一连杆远离螺母的一端设有横向设置的第二连杆，且第二连杆贯穿安装槽的侧壁设置。本实用新型可快速将智能模块安装在仪表内。

Description

一种仪表内智能模块安装结构

技术领域

本实用新型涉及智能仪表技术领域，尤其涉及一种仪表内智能模块安装结构。

背景技术

随着我国经济的快速发展，生活水平的不断提高，智能建筑在我国发展很快，许多智能化建筑已经走近普通消费者。建筑智能化、家居智能化的理念越来越被老百姓接受。人们对居家的概念已从最初满足简单的居住功能发展到注重对住宅的人性化需求。水、电、燃气是居家生活中不可缺少的一部分，因此智能化的水表、电表、燃气表在市场上应运而生，智能仪表相对传统的仪表而言，具有抗干扰能力强、高稳定性、高可靠性的特点，智能仪表的组成很简单，就是将智能模块装入仪表内，但是目前的安装方式只是通过简单的螺丝安装，时间长了之后，要么螺丝松动致使智能模块脱落，要么螺丝生锈腐蚀智能模块，市场上都没有较好的安装结构，为此，我们提出一种仪表内智能模块安装结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中目前的安装方式只是通过简单的螺丝安装，时间长了之后，要么螺丝松动致使智能模块脱落，要么螺丝生锈腐蚀智能模块问题，而提出的一种仪表内智能模块安装结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种仪表内智能模块安装结构，包括安装块，所述安装块为中空结构，所述安装块中设有安装槽，且安装槽中设有智能模块，所述安装块中竖直设有转杆，且转杆贯穿安装槽的上端侧壁设置，位于所述安装块中的转杆一端设有第一斜齿轮，所述安装块的内壁通过转动件转动连接有两个横向设置的螺纹杆，且两个螺纹杆分别位于第一斜齿轮的两侧，两个所述螺纹杆远离转动件的一端均设有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，两个所述螺纹杆的侧壁均套设有与其匹配的螺母，两个所述螺母的下端侧壁均竖直设有第一连杆，所述第一连杆远离螺母的一端设有横向设置的第二连杆，且第二连杆贯穿安装槽的侧壁设置，位于所述安装槽中的第二连杆一端均设有固定板，且固定板与智能模块相抵设置。

优选的，所述安装块的表面涂覆有防导电材料。

优选的，所述智能模块与固定板之间设有缓冲软垫。

优选的，所述转杆为中空结构，所述转杆中设有两个平行设置的拨片，且拨片贯穿转杆的一端侧壁设置，两个所述拨片之间通过多个弹簧连接，两个所述拨片远离弹簧的一侧侧壁均设有多个卡杆，且卡杆贯穿转杆的侧壁设置，所述安装块的侧壁设有多个与卡杆匹配的卡槽。

优选的，所述转杆上还包裹有橡胶保护套。

本实用新型改变了传统螺丝安装的方式，采用螺母移动带动固定板的方式将智能模块固定住，这样不论是安装还是拆卸都比较方便，而且固定效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种仪表内智能模块安装结构的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1安装块、2安装槽、3智能模块、4转杆、5第一斜齿轮、6转动件、7螺纹杆、8第二斜齿轮、9螺母、10第一连杆、11第二连杆、12固定板、13拨片、14弹簧、15卡杆、16卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种仪表内智能模块安装结构，包括安装块1，安装块1的表面涂覆有防导电材料，防止安装块1将外界的电流引到智能模块3上，对智能模块3造成损坏，安装块1为中空结构，安装块1中设有安装槽2，且安装槽2中设有智能模块3，智能模块3与固定板12之间设有缓冲软垫，智能模块3一般都比较脆弱，防止调节时，因用力过大使固定板12夹坏智能模块3，安装块1中竖直设有转杆4，转杆4上还包裹有橡胶保护套，防止转动时手部擦伤，转杆4为中空结构，转杆4中设有两个平行设置的拨片13，且拨片13贯穿转杆4的一端侧壁设置，两个拨片13之间通过多个弹簧14连接，两个拨片13远离弹簧14的一侧侧壁均设有多个卡杆15，且卡杆15贯穿转杆4的侧壁设置，安装块1的侧壁设有多个与卡杆15匹配的卡槽16，此结构可防止由于客观因素造成转杆4回转，使固定板12对智能模块3的夹紧力松弛，每次转动转杆4前，先拨动拨片13，使拨片13上的卡杆15与安装块1侧壁的卡槽16分离，这样转杆4才可以转动，当松开拨片13后，由于弹簧14的弹性作用，弹簧14又将卡杆15弹进卡槽16中，转杆4就被固定住而不再转动，且转杆4贯穿安装槽2的上端侧壁设置，位于安装块1中的转杆4一端设有第一斜齿轮5，安装块1的内壁通过转动件6转动连接有两个横向设置的螺纹杆7，且两个螺纹杆7分别位于第一斜齿轮5的两侧，两个螺纹杆7远离转动件6的一端均设有与第一斜齿轮5匹配的第二斜齿轮8，两个螺纹杆7的侧壁均套设有与其匹配的螺母9，两个螺母9的下端侧壁均竖直设有第一连杆10，第一连杆10远离螺母9的一端设有横向设置的第二连杆11，且第二连杆11贯穿安装槽2的侧壁设置，位于安装槽2中的第二连杆11一端均设有固定板12，且固定板12与智能模块3相抵设置。

本实用新型操作时，先把智能模块3放入安装槽2中，再拨动拨片13，使卡杆15与卡槽16分离，然后转动转杆4，转杆4带动第一斜齿轮5转动，第一斜齿轮5与第二斜齿轮8啮合，第二斜齿轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7上的螺母9因为有第一连杆10的限制，因此螺母9可以在螺纹杆7上移动，螺母9带着第一连杆10相互靠近，第一连杆10通过第二连杆11带动两个固定板12将安装槽2中的智能模块3固定住，最后松开拨片13，弹簧14将卡杆15弹进卡槽16中，至此安装工作完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种仪表内智能模块安装结构，包括安装块(1)，其特征在于，所述安装块(1)为中空结构，所述安装块(1)中设有安装槽(2)，且安装槽(2)中设有智能模块(3)，所述安装块(1)中竖直设有转杆(4)，且转杆(4)贯穿安装槽(2)的上端侧壁设置，位于所述安装块(1)中的转杆(4)一端设有第一斜齿轮(5)，所述安装块(1)的内壁通过转动件(6)转动连接有两个横向设置的螺纹杆(7)，且两个螺纹杆(7)分别位于第一斜齿轮(5)的两侧，两个所述螺纹杆(7)远离转动件(6)的一端均设有与第一斜齿轮(5)匹配的第二斜齿轮(8)，两个所述螺纹杆(7)的侧壁均套设有与其匹配的螺母(9)，两个所述螺母(9)的下端侧壁均竖直设有第一连杆(10)，所述第一连杆(10)远离螺母(9)的一端设有横向设置的第二连杆(11)，且第二连杆(11)贯穿安装槽(2)的侧壁设置，位于所述安装槽(2)中的第二连杆(11)一端均设有固定板(12)，且固定板(12)与智能模块(3)相抵设置。

2.根据权利要求1所述的一种仪表内智能模块安装结构，其特征在于，所述安装块(1)的表面涂覆有防导电材料。

3.根据权利要求1所述的一种仪表内智能模块安装结构，其特征在于，所述智能模块(3)与固定板(12)之间设有缓冲软垫。

4.根据权利要求1所述的一种仪表内智能模块安装结构，其特征在于，所述转杆(4)为中空结构，所述转杆(4)中设有两个平行设置的拨片(13)，且拨片(13)贯穿转杆(4)的一端侧壁设置，两个所述拨片(13)之间通过多个弹簧(14)连接，两个所述拨片(13)远离弹簧(14)的一侧侧壁均设有多个卡杆(15)，且卡杆(15)贯穿转杆(4)的侧壁设置，所述安装块(1)的侧壁设有多个与卡杆(15)匹配的卡槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种仪表内智能模块安装结构，其特征在于，所述转杆(4)上还包裹有橡胶保护套。