CN207501419U - 挡水结构及具有其的空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种挡水结构及具有其的空调器，挡水结构包括：挡水板本体，挡水板本体安装在蒸发器上，挡水板本体的至少部分压设在位于电机座上的连接管上。本实用新型的挡水结构解决了现有技术中的挡水结构功能较为单一的问题。

Description

挡水结构及具有其的空调器

技术领域

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种挡水结构及具有其的空调器。

背景技术

现有的空调器，卡装在蒸发器小弯头上的挡水胶片为一塑料薄片，其结构较为简单。在装配前先将挡水胶片的卡扣向下折叠，再装配到空调器的蒸发器上，起挡水的作用。

但是，现有的挡水胶片折叠后由于卡扣存在一定的回弹，使装配后可能存在以下缺陷：

1、挡水胶片与蒸发器边板存在一定间隙，空调运转过程，间隙口附近可能出现冷凝水；

2、卡扣装配过程容易出现虚卡，导致挡水胶片失去挡水作用。

因此，传统技术中挡水胶片由于卡扣的回弹造成挡水作用不保险，是一个亟待解决的问题。

此外，现有的挡水胶片只能起到单一的挡水功能，无法满足现有空调器对于多功能集成结构的要求。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种挡水结构及具有其的空调器，以解决现有技术中的挡水结构功能较为单一的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种挡水结构，包括：挡水板本体，挡水板本体安装在蒸发器上，挡水板本体的至少部分压设在位于电机座上的连接管上。

进一步地，挡水板本体的至少部分遮挡在蒸发器的小弯头上。

进一步地，挡水板本体包括：第一板体，第一板体与蒸发器相连接，第一板体的至少部分遮挡在小弯头上。

进一步地，挡水板本体还包括：第二板体，第二板体与第一板体相连接，第二板体的至少部分压设在连接管上。

进一步地，第一板体与第二板体一体成型。

进一步地，挡水板本体与电机座形成用于供连接管穿过的管路通道。

进一步地，挡水板本体上设置有至少一个用于放置线体的走线通道。

进一步地，各个走线通道均连通。

进一步地，走线通道的通道壁上设置有走线卡扣，走线卡扣用于卡紧线体。

进一步地，走线卡扣为多个，多个走线卡扣间隔设置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括电机座、蒸发器、连接管和挡水结构，连接管至少部分设置在电机座上，挡水结构安装在蒸发器上，挡水结构为上述的挡水结构。

进一步地，蒸发器具有蒸发器边板，挡水板本体与蒸发器边板卡接、粘接或通过紧固件连接。

进一步地，挡水板本体与蒸发器边板一体成型。

本实用新型的挡水结构通过将挡水板本体安装在蒸发器上，可以在保证挡水板本体起到挡水作用的前提下，能够用于压设位于电机座上的连接管。在具体安装时，将挡水板本体安装在蒸发器上，从而可以遮挡蒸发器的小弯头上产生的冷凝水，通过将挡水板本体的至少部分压设在位于电机座上的连接管上，能够起到对于连接管的压紧作用，将挡水与压管集成在了挡水板本体上，从而解决了现有技术中的挡水结构功能较为单一的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的挡水结构的安装结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的挡水结构的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、挡水板本体；15、走线通道；151、走线卡扣；16、第一板体；17、第二板体；20、电机座；30、蒸发器；31、小弯头；40、连接管；50、管路通道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种挡水结构，请参考图1和图2，挡水结构包括：挡水板本体10，挡水板本体10安装在蒸发器30上，挡水板本体10的至少部分压设在位于电机座20上的连接管40上。

本实用新型的挡水结构通过将挡水板本体10安装在蒸发器30上，可以在保证挡水板本体10起到挡水作用的前提下，能够用于压设位于电机座20上的连接管40。在具体安装时，将挡水板本体10安装在蒸发器30上，从而可以遮挡蒸发器30的小弯头31上产生的冷凝水，通过将挡水板本体10的至少部分压设在位于电机座20上的连接管40上，能够起到对于连接管40的压紧作用，将挡水与压管集成在了挡水板本体10上，从而解决了现有技术中的挡水结构功能较为单一的问题。

为了保证挡水板本体10起到较好的挡水作用，挡水板本体10的至少部分遮挡在蒸发器30的小弯头31上。

在本实施例中，通过将挡水板本体10安装在蒸发器30上，从而能够保证挡水板本体10的至少部分遮挡在蒸发器30的小弯头31上，从而使蒸发器30的小弯头31上产生的冷凝水通过挡水板本体10流入积水槽。

针对挡水板本体10的具体结构，如图1所示，挡水板本体10包括：第一板体16，第一板体16与蒸发器30相连接，第一板体16的至少部分遮挡在小弯头31上。

在本实施例中，通过在挡水板本体10上设置有第一板体16，其中，第一板体16与蒸发器30相连接，通过将第一板体16的至少部分遮挡在小弯头31上，从而能够将蒸发器30的小弯头31上产生的冷凝水通过挡水板本体10流入积水槽。

为了能够保证挡水板本体10的至少部分压设在位于电机座20上的连接管40上，挡水板本体10还包括：第二板体17，第二板体17与第一板体16相连接，第二板体17的至少部分压设在连接管40上。

在本实施例中，通过在挡水板本体10上设置有第二板体17，其中，第二板体17与第一板体16相连接，通过将第二板体17的至少部分压设在连接管40上，从而能够保证挡水板本体10对连接管40的压紧作用。

在本实施例中，挡水板本体10由第一板体16和第二板体17组成，其中，第一板体16与蒸发器30相连接，第一板体16的至少部分遮挡在小弯头31上，第二板体17与第一板体16相连接，第二板体17的至少部分压设在连接管40上。从而能够将将挡水与压管集成在了挡水板本体10上。

考虑到加工的方便性，第一板体16与第二板体17一体成型。

为了能够使挡水板本体10的至少部分压设在位于电机座20上的连接管40上，如图2所示，挡水板本体10与电机座20形成用于供连接管40穿过的管路通道50。

考虑到挡水板本体10设置在电机座20上，在具体使用过程中，为了保证线体正常的排布，如图2所示，挡水板本体10上设置有至少一个用于放置线体的走线通道15。

在本实施例中，通过在挡水板本体10上设置有至少一个用于放置线体的走线通道15，从而能够保证挡水板使用过程中需要使用到的线体能够排布在走线通道15上。能够保证线体的正常使用，也能够有效利用现有结构。

考虑到线体的具体走向以及具体排布，优选地，各个走线通道15均连通。

针对走线通道15的具体结构，优选地，走线通道15为矩形槽。

在本实施例中，各个走线通道15的具体结构都可以划分为矩形槽，通过将各个矩形槽相互连通，从而保证了线体的正常排布。

为了能够保证设置在走线通道15的稳定性，如图2所示，走线通道15的通道壁上设置有走线卡扣151，走线卡扣151用于卡紧线体。

在本实施例中，通过在走线通道15的通道壁上设置有走线卡扣151，从而能够将排布在走线通道15上的线体夹紧在走线卡扣151上。从而保证了线体的稳定排布，不会出现脱落等现象。

为了保证对于线体夹紧的可靠性，走线卡扣151为多个，多个走线卡扣151间隔设置。

在本实施例中，通过将走线卡扣151设置为多个，其中，多个走线卡扣151间隔设置，从而能够通过各个间隔设置的走线卡扣151将线体稳定地卡设在走线通道15上。

本实用新型提供了一种空调器，包括电机座20、蒸发器30、连接管40和挡水结构，如图1所示，连接管40至少部分设置在电机座20上，挡水结构安装在蒸发器30上，挡水结构为上述的挡水结构。

针对挡水板本体10与蒸发器30的具体连接方式，蒸发器30具有蒸发器边板，挡水板本体10与蒸发器边板卡接、粘接或通过紧固件连接。

在本实施例中，可选地，挡水板本体10与蒸发器边板卡接，通过将挡水板本体10与蒸发器边板卡接，从而能够方便实现挡水板本体10的更换。

可选地，挡水板本体10与蒸发器边板直接粘接，通过将挡水板本体10与蒸发器边板直接粘接，能够保证挡水板本体10的安装稳定性。

可选地，挡水板本体10与蒸发器边板通过紧固件连接，通过紧固件将挡水板本体10安装在与蒸发器边板上，能够保证安装的稳定性，也易于拆装。

可选地，挡水板本体10与蒸发器边板一体成型。

可选地，将挡水板本体10与蒸发器边板一体成型可以提高整体加工效率。

在本实施例中，可选地，通过将挡水板本体10与蒸发器30一体成型可以提高整体加工效率。

本实用新型的空调器的挡水结构，代替了传统的单独设计一塑料薄片挡水胶片，节省了开制塑料挡水板的模具，在一定程度上节省了整机的成本。当空调器在正常安装后，在蒸发器30的小弯头31处会有凝结水生产，挡水结构的作用就是挡住生产的凝结水，使得凝结水顺着挡水结构引流到底壳上的水槽内，通过排水管排出室外。

本实用新型的空调器的挡水结构具有集成功能，除了挡水功能外，同时还集成了走线功能。在其上设计有多个走线卡扣151，用来固定各种空调器负载的线路。同时还集成了压管的功能，空调器的内外连接管从电机座20的上方走管，通过挡水板本体10与电机座20的配合作用，可对内外机连接管40进行约束限位，防止连接管40的晃动，造成内部零件的损坏。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的挡水结构通过将挡水板本体10安装在蒸发器30上，可以在保证挡水板本体10起到挡水作用的前提下，能够用于压设位于电机座20上的连接管40。在具体安装时，将挡水板本体10安装在蒸发器30上，从而可以遮挡蒸发器30的小弯头31上产生的冷凝水，通过将挡水板本体10的至少部分压设在位于电机座20上的连接管40上，能够起到对于连接管40的压紧作用，将挡水与压管集成在了挡水板本体10上，从而解决了现有技术中的挡水结构功能较为单一的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种挡水结构，其特征在于，包括：

挡水板本体(10)，所述挡水板本体(10)安装在蒸发器(30)上，所述挡水板本体(10)的至少部分压设在位于电机座(20)上的连接管(40)上。

2.根据权利要求1所述的挡水结构，其特征在于，所述挡水板本体(10)的至少部分遮挡在所述蒸发器(30)的小弯头(31)上。

3.根据权利要求2所述的挡水结构，其特征在于，挡水板本体(10)包括：

第一板体(16)，所述第一板体(16)与所述蒸发器(30)相连接，所述第一板体(16)的至少部分遮挡在所述小弯头(31)上。

4.根据权利要求3所述的挡水结构，其特征在于，挡水板本体(10)还包括：

第二板体(17)，所述第二板体(17)与所述第一板体(16)相连接，所述第二板体(17)的至少部分压设在所述连接管(40)上。

5.根据权利要求4所述的挡水结构，其特征在于，所述第一板体(16)与所述第二板体(17)一体成型。

6.根据权利要求2所述的挡水结构，其特征在于，所述挡水板本体(10)与所述电机座(20)形成用于供所述连接管(40)穿过的管路通道(50)。

7.根据权利要求1所述的挡水结构，其特征在于，所述挡水板本体(10)上设置有至少一个用于放置线体的走线通道(15)。

8.根据权利要求7所述的挡水结构，其特征在于，各个所述走线通道(15)均连通。

9.根据权利要求7所述的挡水结构，其特征在于，所述走线通道(15)的通道壁上设置有走线卡扣(151)，所述走线卡扣(151)用于卡紧所述线体。

10.根据权利要求9所述的挡水结构，其特征在于，所述走线卡扣(151)为多个，多个所述走线卡扣(151)间隔设置。

11.一种空调器，包括电机座(20)、蒸发器(30)、连接管(40)和挡水结构，其特征在于，所述连接管(40)至少部分设置在所述电机座(20)上，所述挡水结构安装在所述蒸发器(30)上，所述挡水结构为权利要求1至10中任一项所述的挡水结构。

12.根据权利要求11所述的空调器，其特征在于，所述蒸发器(30)具有蒸发器边板，所述挡水板本体(10)与所述蒸发器边板卡接、粘接或通过紧固件连接。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述挡水板本体(10)与所述蒸发器边板一体成型。