CN207494764U - 一种具有自锁面的焊条加长杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有自锁面的焊条加长杆,包括夹持端、杆体和夹持器,所述杆体的一端固定连接有夹持端,所述杆体的另一端设有自锁面,所述杆体的一端与夹持器进行连接。该一种具有自锁面的焊条加长杆,工作时先将焊条的夹持端插入夹持器的通孔内,并与自锁面紧密接触,夹持器和自锁面同时作用可轻松实现自锁焊条的夹持部分。焊钳夹持在杆体的夹持端,从而有效的加大了焊条的可操作长度,可以轻松焊接因为焊条长度限制的部位,提高焊条使用率、减少焊缝接头、提高焊缝质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊条加长杆设备技术领域,具体为一种通过挤压方式进行自锁的焊条加长杆。
背景技术
在实际工作中偶尔会有一些焊接位置不佳的箱体内腔焊缝,例如:摇枕内腔铸造缺陷焊补。焊接时焊条长度的限制无法操作、或者焊条只能使用1/3长度,操作不方便、焊缝接头多、焊接质量差、工作效率低。焊条加长杆可以解决所有问题。
而目前已知的焊条加长杆大多以夹持或者螺纹连接完成焊条与加长杆的连接工作,此类连接方式的连接工作较为麻烦,且不便于后续取下焊条的工作,因而对焊条的实际使用造成了影响。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单,设计合理的一种具有自锁面的焊条加长杆。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种具有自锁面的焊条加长杆,包括夹持端、杆体和夹持器,所述杆体的一端固定连接有夹持端,所述杆体的另一端设有自锁面,所述杆体的一端与夹持器进行连接。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述夹持器贯穿有通孔,所述通孔与自锁面相对应。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述通孔内设有焊条。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述通孔的直径为4.5mm。
作为本实用新型的进一步优化方案,所述自锁面与焊条轴线的夹角为32°。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型,工作时先将焊条的夹持端插入夹持器的通孔内,并与自锁面紧密接触,夹持器和自锁面同时作用可轻松实现自锁焊条的夹持部分。焊钳夹持在杆体的夹持端,从而有效的加大了焊条的可操作长度,可以轻松焊接因为焊条长度限制的部位,提高焊条使用率、减少焊缝接头、提高焊缝质量。
2、本实用新型,结构简单,设计合理,便于实现,且使用方便,成本低廉,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是本实用新型的插入焊条后的局部结构示意图。
图中:1夹持端、2杆体、3夹持器、4自锁面、5焊条、6通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-2所示,包括夹持端1、杆体2和夹持器3,杆体2的一端固定连接有夹持端1,杆体2的另一端设有自锁面4,杆体2的一端与夹持器3进行连接。
夹持器3贯穿有通孔6,通孔6与自锁面4相对应。
通孔6内设有焊条5。
通孔6的直径为4.5mm。
自锁面4与焊条5轴线的夹角为32°。
需要说明的是,本实用新型,工作时先将焊条5的夹持端插入夹持器3的通孔6内,并与自锁面4紧密接触,夹持器3和自锁面4同时作用可轻松实现自锁焊条5的夹持部分。焊钳夹持在杆体2的夹持端1,从而有效的加大了焊条5的可操作长度,可以轻松焊接因为焊条5长度限制的部位,提高焊条5使用率、减少焊缝接头、提高焊缝质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种具有自锁面的焊条加长杆,其特征在于:包括夹持端(1)、杆体(2)和夹持器(3),所述杆体(2)的一端固定连接有夹持端(1),所述杆体(2)的另一端设有自锁面(4),所述杆体(2)的一端与夹持器(3)进行连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自锁面的焊条加长杆,其特征在于:所述夹持器(3)贯穿有通孔(6),所述通孔(6)与自锁面(4)相对应。
3.根据权利要求2所述的一种具有自锁面的焊条加长杆,其特征在于:所述通孔(6)内设有焊条(5)。
4.根据权利要求2所述的一种具有自锁面的焊条加长杆,其特征在于:所述通孔(6)的直径为4.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种具有自锁面的焊条加长杆,其特征在于:所述自锁面(4)与焊条(5)轴线的夹角为32°。
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