CN207494696U - 一种防飞溅的减震锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防飞溅的减震锯床，它包括机架、工作台和圆锯片，所述工作台上设置有锯缝和锯料槽，锯缝与锯料槽垂直设置，圆锯片的一端伸出锯缝外，圆锯片与电机连接，电机固定在电机架上，机架两侧设置有滑轨，电机架上固定有滑块，滑块设置在滑轨内，同时电机架与固定在机架上的液压缸的活塞杆连接；工作台上方设置有防尘罩，防尘罩顶部内壁与锯料槽相对应的位置固定有压料气缸，防尘罩底部与锯料槽接触的位置设置有进料口；工作台与机架的连接处设置有减震装置，所述减震装置包括主轴以及套设在主轴上的减震弹簧，主轴一端与工作台连接，另一端与机架连接。本实用新型可防止锯屑的四散飞溅，结构简单，减震效果好。

Description

一种防飞溅的减震锯床

技术领域

本实用新型涉及一种锯床，具体涉及一种防飞溅的减震锯床。

背景技术

锯床是用圆锯片或锯条等将材料锯断或加工成所需形状的机床，它以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等材料。锯床多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材，是棒材加工过程中重要的一部分。目前使用的锯床包括机架、固定于机架上的电机以及通过电机驱动的锯片，在使用过程中存在锯屑飞溅的问题，不仅容易误伤操作人员，而且增加了车间清扫的劳动量，而且锯片通过电机驱动，振动大。

实用新型内容

有鉴于此，针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防飞溅的减震锯床，解决了现有的锯屑四散飞溅、振动大的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种防飞溅的减震锯床，它包括机架、固定在机架上的工作台以及设置于工作台中的圆锯片，其特征在于：所述工作台上设置有锯缝和锯料槽，锯缝与锯料槽垂直设置，圆锯片的一端伸出锯缝外，所述圆锯片与电机连接，电机固定在电机架上，所述机架两侧设置有滑轨，所述电机架上固定有滑块，滑块设置在滑轨内，同时电机架与固定在机架上的液压缸的活塞杆连接；所述工作台上方设置有防尘罩，防尘罩顶部内壁与锯料槽相对应的位置固定有压料气缸，防尘罩底部与锯料槽接触的位置设置有进料口，其余位置均与工作台无缝连接；所述工作台与机架的连接处设置有减震装置，所述减震装置包括主轴以及套设在主轴上的减震弹簧，主轴一端与工作台连接，另一端与机架连接。

进一步的，所述防尘罩侧壁设置有吸尘口，吸尘口连接吸尘管，吸尘管内设置吸尘风机，可以将防尘罩的锯屑进行清理，减轻了工人的锯屑清理工作量。

进一步的，所述吸尘口与吸尘风机之间的吸尘管内设置有集尘箱，集尘箱靠近吸尘风机的一侧设置有滤布，将锯屑进一步收集在集尘箱内，使工人清理锯屑更加方便。

优选的是，所述吸尘口设置在防尘罩相对的两侧壁上，加强了锯屑的吸尘效果。

进一步的，所述防尘罩为钢板结构，防尘罩上设置有可视化窗口。

进一步的，所述工作台上设置有数条平行排列的锯缝，可以一次对材料进行多段锯切，提高了工作效率。

进一步的，所述工作台上设置有数条平行排列的锯料槽，可以一次对多个材料进行锯切，提高了工作效率。

本实用新型的工作原理为：操作时，将待锯切的材料从进料口放入锯料槽内，将其移动至锯切点与锯缝重合，压料气缸向下移动将锯切材料固定，然后电机启动带动圆锯片旋转，液压缸推动电机架在滑轨内做左右平行移动，从而推动圆锯片在锯缝内移动完成对材料的锯切，同时吸尘风机也启动，将防尘罩内的锯屑吸入吸尘管的集尘箱内完成锯屑的清理。物料锯切过程中产生的振动通过减震装置的减震弹簧吸收变为弹簧的晃动，减震效果好，提高了设备的使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，造价低廉，安全性高，适用性强，减震效果好，使用寿命长，物料的固定和切割都由器械来自动完成，避免了操作人员直接接触被锯片划伤，防尘罩的设置有效防止了锯屑的四散飞溅，解决了锯屑飞溅带来的误伤问题和清理问题，大大提高了其安全性和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为图1中减震装置的结构示意图。

图例说明：

1-机架，2-工作台，3-圆锯片，4-锯缝，5-锯料槽，6-电机，7-电机架，8-滑轨，9-滑块，10-液压缸，11-防尘罩，12-压料气缸，13-进料口，14-吸尘口，15-吸尘管，16-集尘箱，17-滤布，18-吸尘风机，19-可视化窗口，20-减震装置，21-主轴，22-减震弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1、图2和图3，本实用新型提供了一种防飞溅的减震锯床，它包括机架1、固定在机架1上的工作台2以及设置于工作台2中的圆锯片3，所述工作台2上设置有锯缝4和锯料槽5，锯缝4与锯料槽5垂直设置，圆锯片3的一端伸出锯缝4外，所述圆锯片3与电机6连接，电机6固定在电机架7上，所述机架1两侧设置有滑轨8，所述电机架7上固定有滑块9，滑块9设置在滑轨8内，同时电机架7与固定在机架上的液压缸10的活塞杆连接；所述工作台2上方设置有防尘罩11，防尘罩11顶部内壁与锯料槽相对应的位置固定有压料气缸12，防尘罩11底部与锯料槽5接触的位置设置有进料口13，其余位置均与工作台无缝连接。在防尘罩11的相对两侧壁设置有吸尘口14，吸尘口14连接吸尘管15，吸尘管15内设置吸尘风机18，在吸尘口14与吸尘风机18之间的吸尘管15内设置有集尘箱16，集尘箱16靠近吸尘风机18的一侧设置有滤布17。优选的是，所述防尘罩11为钢板结构，防尘罩11上设置有可视化窗口19，方便工人观察锯切位置和锯切情况。所述工作台2与机架1的连接处设置有减震装置20，所述减震装置20包括主轴21以及套设在主轴上的减震弹簧22，主轴21的一端与工作台2连接，另一端与机架1连接。

进一步的，所述工作台上设置有数条平行排列的锯缝，可以一次对材料进行多段锯切，提高了工作效率。

进一步的，所述工作台上设置有数条平行排列的锯料槽，可以一次对多个材料进行锯切，提高了工作效率。

锯料槽5的形状配合锯切材料的形状而设置，可以为方形、圆形等。

操作时，将待锯切的材料从进料口13放入锯料槽5内，将其移动至锯切点与锯缝4重合，压料气缸12向下移动将锯切材料固定，然后电机6启动带动圆锯片3旋转，液压缸10推动电机架在滑轨内做左右平行移动，从而推动圆锯片在锯缝内移动完成对材料的锯切，同时吸尘风机18也启动，将防尘罩内的锯屑吸入吸尘管的集尘箱内完成锯屑的清理。物料锯切过程中产生的振动通过减震装置的减震弹簧22吸收变为弹簧的晃动，减震效果好，提高了设备的使用寿命。

应当指出的是，上述实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种防飞溅的减震锯床，包括机架、固定在机架上的工作台以及设置于工作台中的圆锯片，其特征在于：所述工作台上设置有锯缝和锯料槽，锯缝与锯料槽垂直设置，圆锯片的一端伸出锯缝外，所述圆锯片与电机连接，电机固定在电机架上，所述机架两侧设置有滑轨，所述电机架上固定有滑块，滑块设置在滑轨内，同时电机架与固定在机架上的液压缸的活塞杆连接；所述工作台上方设置有防尘罩，防尘罩顶部内壁与锯料槽相对应的位置固定有压料气缸，防尘罩底部与锯料槽接触的位置设置有进料口，其余位置均与工作台无缝连接；所述工作台与机架的连接处设置有减震装置，所述减震装置包括主轴以及套设在主轴上的减震弹簧，主轴一端与工作台连接，另一端与机架连接。

2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的减震锯床，其特征在于：所述防尘罩侧壁设置有吸尘口，吸尘口连接吸尘管，吸尘管内设置吸尘风机。

3.根据权利要求2所述的一种防飞溅的减震锯床，其特征在于：所述吸尘口与吸尘风机之间的吸尘管内设置有集尘箱，集尘箱靠近吸尘风机的一侧设置有滤布。

4.根据权利要求2所述的一种防飞溅的减震锯床，其特征在于：所述吸尘口设置在防尘罩相对的两侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种防飞溅的减震锯床，其特征在于：所述防尘罩为钢板结构，防尘罩上设置有可视化窗口。

6.根据权利要求1所述的一种防飞溅的减震锯床，其特征在于：所述工作台上设置有数条平行排列的锯缝。

7.根据权利要求1所述的一种防飞溅的减震锯床，其特征在于：所述工作台上设置有数条平行排列的锯料槽。