CN207494239U - 一种冲压标记的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压标记的装置，包括有底板、支撑柱、电机、重力轮、皮带轮、圆盘、圆杆、摆动杆、扇形齿轮、齿条和工件夹具，支撑柱固接在底板上，支撑柱上方转动连接重力轮，重力轮上开设有一圈凹槽，电机固接在支撑柱上，电机输出端固接皮带轮，重力轮和皮带轮上套设有皮带，圆盘与重力轮同轴固接，摆动杆上设置有长滑槽，圆杆与长滑槽间隙配合，圆杆的底端固接扇形齿轮，底板上设置有与扇形齿轮配合的齿条，齿条与底板滑动配合，齿条两端分别固接钢字模，工件夹具位于齿条两侧，工件夹具固接在底板上。本实用新型的有益效果可便捷的对大量的工件进行标记，提高生产效率，节约劳动成本，且装置结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压标记的装置。
背景技术
冲压标记的装置适用与五金件、钢板等用于标记企业标识、执行标准、材质和尺寸和批号。一般采用涂料进行涂刷，但随着时间的推移或保存不当该标记会消失，另一方面影响工件的美观。
现有冲压标记大多才用人利用钢字模进行标记，该方式效率较低，且对操作者的熟练度要求较高，不适合批量工件的标记。
实用新型内容
针对以上不足点，本实用新型的目的就是提供一种冲压标记的装置，可便捷的对大量的工件进行标记，提高生产效率，节约劳动成本，且装置结构简单，实用性强。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种冲压标记的装置，它包括有底板、支撑柱、电机、重力轮、皮带轮、圆盘、圆杆、摆动杆、扇形齿轮、齿条和工件夹具，所述支撑柱固接在所述底板上，所述支撑柱上方转动连接重力轮，所述重力轮上开设有一圈凹槽，所述电机固接在所述支撑柱上，所述电机位于所述重力轮下方，所述电机输出端固接皮带轮，所述重力轮和皮带轮上套设有皮带，所述圆盘与所述重力轮同轴固接，所述圆杆固接在所述圆盘的边沿，所述摆动杆上设置有长滑槽，所述圆杆与所述长滑槽间隙配合，所述圆杆的底端固接扇形齿轮，所述底板上设置有与所述扇形齿轮配合的齿条，所述齿条与所述底板滑动配合，所述齿条两端分别固接钢字模，所述工件夹具位于所述齿条两侧，所述工件夹具固接在所述底板上。
进一步，所述重力轮通过转轴与所述支撑柱转动连接，所述转轴一端与所述重力轮同轴固接，所述转轴的另一端通过轴承固接在所述支撑柱上。
进一步，所述圆杆上固接有用于限制摆动杆的横向运动的挡板。
进一步，所述底板上固接有两个立杆，两个所述立杆上分别固接有套环，所述齿条与所述套环间隙配合。
进一步，两个所述立杆之间固接有U型槽，所述齿条位于所述U型槽内，所述齿条与所述U型槽滑动配合。
进一步，所述工件夹具为设有开口的面板，所述面板端面的上沿和下沿均设置有凸棱。
进一步，所述支撑柱底端固接三角形的固接块，所述固接块垂直面分别固接所述支撑柱和底板。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：通过支撑柱上方转动连接重力轮，所述重力轮上开设有一圈凹槽，所述电机固接在所述支撑柱上，所述电机位于所述重力轮下方，所述电机输出端固接皮带轮，所述重力轮和皮带轮上套设有皮带，所述圆盘与所述重力轮同轴固接，所述圆杆固接在所述圆盘的边沿，所述摆动杆上设置有长滑槽，所述圆杆与所述长滑槽间隙配合，所述圆杆的底端固接扇形齿轮，所述底板上设置有与所述扇形齿轮配合的齿条，所述齿条与所述底板滑动配合，所述齿条两端分别固接钢字模，所述工件夹具位于所述齿条两侧，所述工件夹具固接在所述底板上；可便捷的对大量的工件进行标记，提高生产效率，节约劳动成本，且装置结构简单，实用性强。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为冲压标记的装置的第一立体结构示意图。
图2为冲压标记的装置的第二立体结构示意图。
图3为冲压标记的装置的第三立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，一种冲压标记的装置，包括有底板1、支撑柱2、电机3、重力轮4、皮带轮5、圆盘6、圆杆7、摆动杆8、扇形齿轮9、齿条10和工件夹具11，所述支撑柱2固接在所述底板1上，所述支撑柱2上方转动连接重力轮4，重力轮4为质量较大的圆盘6，所述重力轮4上开设有一圈凹槽，所述电机3固接在所述支撑柱2上，所述电机3位于所述重力轮4下方，所述电机3输出端固接皮带轮5，所述重力轮4和皮带轮5上套设有皮带12，所述圆盘6与所述重力轮4同轴固接，所述圆杆7固接在所述圆盘6的边沿，所述摆动杆8上设置有长滑槽，所述圆杆7与所述长滑槽间隙配合，所述圆杆7的底端固接扇形齿轮9，所述底板1上设置有与所述扇形齿轮9配合的齿条10，所述齿条10与所述底板1滑动配合，所述齿条10两端分别固接钢字模13，所述工件夹具11位于所述齿条10两侧，所述工件夹具11固接在所述底板1上。
所述重力轮4通过转轴14与所述支撑柱2转动连接，所述转轴2一端与所述重力轮4同轴固接，所述转轴14的另一端通过轴承固接在所述支撑柱2上。
所述圆杆7上固接有用于限制摆动杆8的横向运动的挡板15。该横向为圆杆7的轴向，设置挡板15用于避免摆动杆从圆杆7上脱落。圆杆7与圆盘6的通过螺纹固接，从而可对摆动杆8进行横向调节，避免扇形齿轮9与齿条10无法啮合。
所述底板1上固接有两个立杆16，两个所述立杆16上分别固接有套环，所述齿条10与所述套环间隙配合。两个所述立杆16之间固接有U型槽17，所述齿条10位于所述U型槽17内，所述齿条10与所述U型槽17滑动配合。使得齿条10可在U型槽17上进行往复运动。
所述工件夹具11为设有开口的面板，所述面板端面的上沿和下沿均设置有凸棱。可限制工件的位置，便于冲压标记。
所述支撑柱2底端固接三角形的固接块18，所述固接块18垂直面分别固接所述支撑柱2和底板1。增强了装置结构强度。
操作方法及其工作原理：开启电机3，通过皮带轮5带动重力轮4转动，圆盘6也与重力轮4同步转动，摆动杆8与圆杆7间隙配合，扇形齿轮9与齿条10啮合，齿条10做往复运动，固接在齿条10的两端的固接块对工件夹具11中的工件进行冲压标记。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种冲压标记的装置，其特征在于：包括有底板、支撑柱、电机、重力轮、皮带轮、圆盘、圆杆、摆动杆、扇形齿轮、齿条和工件夹具，所述支撑柱固接在所述底板上，所述支撑柱上方转动连接重力轮，所述重力轮上开设有一圈凹槽，所述电机固接在所述支撑柱上，所述电机位于所述重力轮下方，所述电机输出端固接皮带轮，所述重力轮和皮带轮上套设有皮带，所述圆盘与所述重力轮同轴固接，所述圆杆固接在所述圆盘的边沿，所述摆动杆上设置有长滑槽，所述圆杆与所述长滑槽间隙配合，所述圆杆的底端固接扇形齿轮，所述底板上设置有与所述扇形齿轮配合的齿条，所述齿条与所述底板滑动配合，所述齿条两端分别固接钢字模，所述工件夹具位于所述齿条两侧，所述工件夹具固接在所述底板上。
2.根据权利要求1所述的冲压标记的装置，其特征在于：所述重力轮通过转轴与所述支撑柱转动连接，所述转轴一端与所述重力轮同轴固接，所述转轴的另一端通过轴承固接在所述支撑柱上。
3.根据权利要求1所述的冲压标记的装置，其特征在于：所述圆杆上固接有用于限制摆动杆的横向运动的挡板。
4.根据权利要求1所述的冲压标记的装置，其特征在于：所述底板上固接有两个立杆，两个所述立杆上分别固接有套环，所述齿条与所述套环间隙配合。
5.根据权利要求4所述的冲压标记的装置，其特征在于：两个所述立杆之间固接有U型槽，所述齿条位于所述U型槽内，所述齿条与所述U型槽滑动配合。
6.根据权利要求1所述的冲压标记的装置，其特征在于：所述工件夹具为设有开口的面板，所述面板端面的上沿和下沿均设置有凸棱。
7.根据权利要求1所述的冲压标记的装置，其特征在于：所述支撑柱底端固接三角形的固接块，所述固接块垂直面分别固接所述支撑柱和底板。
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| CN108903504A (zh) * | 2018-07-24 | 2018-11-30 | 合肥爱玩动漫有限公司 | 一种用于三维动漫设计的展示装置 |
| CN109773009A (zh) * | 2019-02-27 | 2019-05-21 | 温州易正科技有限公司 | 一种冲压行程可调的双向液压冲床 |
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