CN207493480U - 一种卧式逆流洗涤塔及洗涤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卧式逆流洗涤塔及洗涤系统，涉及脱硫技术领域。洗涤塔用于洗涤酸性废气进行脱硫作业，包括：洗涤塔本体、多个填料段、多个喷淋装置；洗涤塔本体具有相对设置的进风口与出气口，进风口到出气口的方向为第一方向，洗涤塔本体还具有容纳腔，容纳腔用于为脱硫作业提供作业空间；填料段用于盛放填料，填料段间隔设置于洗涤塔本体内，且填料段沿与第一方向呈10°～45°的第二方向倾斜设置；喷淋装置均设置于填料段的对应位置的上方，使得喷出的吸收液附着于填料段的填料上进行第一次脱硫作业，且形成吸收液喷雾以进行第二次脱硫作业。可提高脱硫效率，减少氨逃逸，减小用料浪费问题，同时还可以保护环境，提高经济效益。

Description

一种卧式逆流洗涤塔及洗涤系统

技术领域

本实用新型涉及脱硫技术领域，具体而言，涉及一种卧式逆流洗涤塔及洗涤系统。

背景技术

含硫燃料燃烧所产生的烟气中的二氧化硫排入大气，形成酸雨，造成植物的枯死、水源的污染、建造物的腐蚀等等环境问题。这种问题在我国尤为严重，为此国家环境保护局要求到2010年全国二氧化硫排放量壁005年少10％，有效地控制酸雨污染，降低城市空气中二氧化硫的浓度。减少二氧化硫排放的一个有效地措施就是脱硫作业。

现有技术中的脱硫作业按照脱硫方法来分主要有湿法、半干法和干法。但是，现有技术始终存在脱硫效率低，氨逃逸严重等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式逆流洗涤塔，可提高脱硫效率，减少氨逃逸，减小用料浪费问题，同时还可以保护环境，提高经济效益。

本实用新型的另一目的在于提供一种洗涤系统，包括上述的卧式逆流洗涤塔。此洗涤系统可提高脱硫效率，减少氨逃逸，减小用料浪费问题，同时还可以保护环境，提高经济效益。

本实用新型是这样实现的：

一种卧式逆流洗涤塔，卧式逆流洗涤塔用于洗涤酸性废气进行脱硫作业，卧式逆流洗涤塔包括：

洗涤塔本体，洗涤塔本体具有相对设置的进风口与出气口，进风口到出气口的方向为第一方向，洗涤塔本体还具有容纳腔，容纳腔用于为脱硫作业提供作业空间；

多个填料段，填料段用于盛放填料，填料段间隔设置于洗涤塔本体内，且填料段沿与第一方向呈10°～45°的第二方向倾斜设置；

多个喷淋装置，喷淋装置均设置于填料段的对应位置的上方，用于使得喷出的吸收液附着于填料段的填料上以进行第一次脱硫作业，且形成吸收液喷雾以进行第二次脱硫作业。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，卧式逆流洗涤塔还包括集液槽，集液槽设置于洗涤塔本体的底壁，且与容纳腔相通，集液槽用于收集进行脱硫作业后的吸收液。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，填料段具有第一端与第二端，第一端靠近洗涤塔本体的底壁设置，第二端靠近洗涤塔本体的顶壁设置，第一端到第二端的第二方向与第一方向夹角为10°～45°。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，填料段包括第一透气围板与第二透气围板，第一透气围板与第二透气围板均沿第二方向设置，第一透气围板、洗涤塔本体的顶壁、第二透气围板以及洗涤塔本体的底壁依次连接形成填料腔。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，填料段还包括第一支撑透气隔板以及第二支撑透气隔板，第一支撑透气隔板以及第二支撑透气隔板交叉设置，且用于将填料腔分隔为多个腔室，并支撑对应腔室填料。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，填料腔的截面呈平行四边形状，第一透气隔板、第二透气隔板、洗涤塔本体的顶壁以及洗涤塔本体的底壁分别为平行四边形的四条边，且第一支撑透气隔板与第二支撑透气隔板分别沿平行四边形的对角线设置，多个腔室的截面均呈三角形。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，喷淋装置包括喷雾调节器以及多个喷头，喷雾调节器沿第二方向设置，多个喷头间隔设置于喷雾调节器。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，卧式逆流洗涤塔还包括除沫器，除沫器设置于洗涤塔本体靠近出气口的一端。

进一步地，在本实用新型的较佳实施例中，除沫器沿与第一方向呈45°～70°的第三方向倾斜设置。

一种洗涤系统，包括上述的卧式逆流洗涤塔。

上述方案的有益效果：

本实用新型提供了一种卧式逆流洗涤塔及洗涤系统。提供的卧式逆流洗涤塔包括洗涤塔本体、多个填料段以及多个喷淋装置。洗涤塔本体为填料段与喷淋装置的安装提供了安装空间，同时确保了各部件的安全合理运行。提供的填料段用于盛放填料，吸收液可吸附在填料表面与进风口进入的气体进行有效地作用，继而进行第一次脱硫作业。提供的喷淋装置一方面可以为填料表面喷洒吸收液，进行第一次脱硫作业，另一方面可以形成吸收液喷雾与含硫气体充分接触进行第二次脱硫。充分提高脱硫效率。同时，气体从进风口到出气口的方向是第一方向，填料段设置的方向为第二方向，第一方向与第二方向呈10°～45°夹角。这样设置，一方面使得从进风口进入的气体充分地与填料接触，增大接触面积，继而可以进一步地提高脱硫效率。另一方面交叉设置放置氨气溢出，保护了环境，进而可提高经济效益。并且，填料段与喷淋装置均为间隔设置，这样使得从第一方向进入的气体可以进行多次脱硫作业，进而可以提高脱硫效率与企业经济效益。

提供的洗涤系统，包括上述的卧式逆流洗涤塔。此洗涤系统可提高脱硫效率，减少氨逃逸，减小用料浪费问题，同时还可以保护环境，提高经济效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例提供的第一种卧式逆流洗涤塔结构示意图；

图2为本实用新型的实施例提供的第二种卧式逆流洗涤塔结构示意图；

图3为本实用新型的实施例提供的第三种卧式逆流洗涤塔结构示意图；

图4为本实用新型的实施例提供的第四种卧式逆流洗涤塔结构示意图。

图标：100-卧式逆流洗涤塔；101-洗涤塔本体；103-进风口；105-出气口；107-容纳腔；109-填料段；111-喷淋装置；113-集液槽；115-底壁；117-顶壁；119-第一端；121-第二端；123-第一透气围板；125-第二透气围板；127-第一支撑透气隔板；129-第二支撑透气隔板；131-填料腔；133-腔室；135-喷雾调节器；137-喷头；139-除沫器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参阅图1，本实施例提供了一种卧式逆流洗涤塔100，包括：洗涤塔本体101、多个填料段109以及多个喷淋装置111。填料段109与喷淋装置111均设置于洗涤塔本体101内。需要说明的是，卧式逆流洗涤塔100当然还包括一些本领域技术人员公知的一些设备和组件，例如水泵等等，本实用新型由于未对其进行改进，故不再赘述。

作为优选的方案，请参阅图2，卧式逆流洗涤塔100还包括集液槽113，集液槽113设置于洗涤塔本体101的底壁115，且与容纳腔107相通，集液槽113用于收集进行脱硫作业后的吸收液。集液槽113用于收集进行脱硫作业后的喷淋液。这样设计能有效地避免吸收液的四处溢流，同时收集的吸收液可以二次利用，减少了整个体系的开销，进而可以提高企业的经济效益。

在本实施例中，请再次参阅图1与图2，洗涤塔本体101为填料段109与喷淋装置111的安装提供了安装空间，同时确保了各部件的安全合理运行。当然，洗涤塔本体101还包括一些安装部件等，本实用新型不再赘述。

详细地，洗涤塔本体101具有相对设置的进风口103与出气口105，进风口103到出气口105的方向为第一方向，洗涤塔本体101还具有容纳腔107，容纳腔107用于为脱硫作业提供作业空间。第一方向可以是洗涤塔本体101的长度方向，也可以是接近于洗涤塔本体101的长度方向，本实用新型不做限定。含硫气体可以通过进风口103进入洗涤塔本体101，并在脱硫后从出气口105溢出。

在本实施例中，请再次参阅图1与图2，填料段109用于盛放填料，填料段109间隔设置于洗涤塔本体101内，且填料段109沿与第一方向呈10°～45°的第二方向倾斜设置。提供的填料段109用于盛放填料，吸收液可吸附在填料表面与进风口103进入的气体进行有效地作用，继而进行第一次脱硫作业。这样设置，一方面使得从进风口103进入的气体充分地与填料接触，增大接触面积，继而可以进一步地提高脱硫效率。另一方面交叉设置放置氨气溢出，保护了环境，进而可提高经济效益。并且，填料段109与喷淋装置111均为间隔设置，这样使得从第一方向进入的气体可以进行多次脱硫作业，进而可以提高脱硫效率与企业经济效益。

详细地，填料段109具有第一端119与第二端121，第一端119靠近洗涤塔本体101的底壁115设置，第二端121靠近洗涤塔本体101的顶壁117设置，第一端119到第二端121的第二方向与第一方向夹角为10°～45°。当然，在本实用新型的其他实施例中，第一方向与第二方向的夹角还可以根据需求进行选择，本实用新型不做限定。

需要说明的是，填料段109的个数在图中为2个。当然，在本实用新型的其他实施例中，填料段109的个数还可以根据需求进行选择，例如可以是3个、4个以及更多，本实用新型不做限定。

其中，填料段109包括第一透气围板123与第二透气围板125，第一透气围板123与第二透气围板125均沿第二方向设置，第一透气围板123、洗涤塔本体101的顶壁117、第二透气围板125以及洗涤塔本体101的底壁115依次连接形成填料腔131。这样设计使得填料段109内的调料不至于四处飞散，可以得到有效地控制。

作为优选的方案，请参阅图3，填料段109还包括第一支撑透气隔板127以及第二支撑透气隔板129，第一支撑透气隔板127以及第二支撑透气隔板129交叉设置，且用于将填料腔131分隔为多个腔室133，并支撑对应腔室133填料。这样设计可以有效地分隔填料，同时增大填料的使用面积，并且提高使用效率。当然，在本实用新型的其他实施例中，第一支撑透气隔板127与第二支撑透气隔板129的个数可以根据需求进行选择，并不仅限于一个，本实用新型不做限定。

具体地，填料腔131的截面呈平行四边形状，第一透气隔板、第二透气隔板、洗涤塔本体101的顶壁117以及洗涤塔本体101的底壁115分别为平行四边形的四条边，且第一支撑透气隔板127与第二支撑透气隔板129分别沿平行四边形的对角线设置，多个腔室133的截面均呈三角形。这样设计能均匀的分布填料，避免填料的堆积，从而提高粘附在填料表面的液体与废气的接触面积，进而提高脱氟效率，提高企业的经济效益。

在本实施例中，请参阅图1至图3，喷淋装置111均设置于填料段109的对应位置的上方，用于使得喷出的吸收液附着于填料段109的填料上以进行第一次脱硫作业，且形成吸收液喷雾以进行第二次脱硫作业。提供的喷淋装置111一方面可以为填料表面喷洒吸收液，进行第一次脱硫作业，另一方面可以形成吸收液喷雾与含硫气体充分接触进行第二次脱硫。充分提高脱硫效率。

其中，喷淋装置111包括喷雾调节器135以及多个喷头137，喷雾调节器135沿第二方向设置，多个喷头137间隔设置于喷雾调节器135。喷头137的个数可以根据需求进行选择，本实用新型不做限定。

请参阅图4，在本实施例中，卧式逆流洗涤塔100还包括除沫器139，除沫器139设置于洗涤塔本体101靠近出气口105的一端。丝网除沫器139主要是由丝网、丝网格栅组成丝网块和固定丝网块的支承装置构成，丝网为各种材质的气液过滤网，气液过滤网是由金属丝或非金属丝组成。气液过滤网的非金属丝由多股非金属纤维捻制而成，亦可为单股非金属丝。该丝网除沫器139不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，而且能滤除较小和微小液沫。经过除沫器139处理后的气体可以直接排放。

作为优选的方案，除沫器139沿与第一方向呈45°～70°的第三方向倾斜设置。此角度设置的除沫器139的除沫效率更好。当然，在本实用新型的其他实施例中，第三方向与第一方向的夹角还可以根据需求进行选择，本实用新型不做限定。

本实施例还提供了一种洗涤系统(图未示)，此洗涤系统包括上述的卧式逆流洗涤塔100。

本实用新型的实施例提供的卧式逆流洗涤塔100及洗涤系统的工作原理及有益效果为：

工作原理：废气气体从塔体进风口103沿切向进入废气吸收塔，在通风机的动力作用下，讯速充满洗涤腔体，然后均匀地通过均流到第一级填料吸收段。在填料的表面上，气相中酸性物质与液相中碱性物质发生化学反应。反应生成物油(多数为可溶性盐类)随吸收液流入下部贮液槽。未完全吸收的废气气体继续进入第一级喷淋段。在喷淋段中吸收液从均布的喷头137高速喷出，形成无数细小雾滴与气体充分混合、接触、继续发生化学反应。然后酸性气体到第二填料阶段、喷淋段进行与第一级类似的吸收过程。第二级与第一级喷嘴密度不同，喷液压力不同，吸收酸性气体浓度范围也有所不同。在喷淋段及填料段109两相接触的过程也是材热与传质的过程。通过控制废气洗涤塔流速与滞贮时间保证这一过程的充分与稳定。对于某些化学活泼性较差的酸性气体，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性剂。塔体的最上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾滴在这里被清除下来，经过处理后的洁净空气从排气口排出。

有益效果：提供的卧式逆流洗涤塔100包括洗涤塔本体101、多个填料段109以及多个喷淋装置111。洗涤塔本体101为填料段109与喷淋装置111的安装提供了安装空间，同时确保了各部件的安全合理运行。提供的填料段109用于盛放填料，吸收液可吸附在填料表面与进风口103进入的气体进行有效地作用，继而进行第一次脱硫作业。提供的喷淋装置111一方面可以为填料表面喷洒吸收液，进行第一次脱硫作业，另一方面可以形成吸收液喷雾与含硫气体充分接触进行第二次脱硫。充分提高脱硫效率。同时，气体从进风口103到出气口105的方向是第一方向，填料段109设置的方向为第二方向，第一方向与第二方向呈10°～45°夹角。这样设置，一方面使得从进风口103进入的气体充分地与填料接触，增大接触面积，继而可以进一步地提高脱硫效率。另一方面交叉设置放置氨气溢出，保护了环境，进而可提高经济效益。并且，填料段109与喷淋装置111均为间隔设置，这样使得从第一方向进入的气体可以进行多次脱硫作业，进而可以提高脱硫效率与企业经济效益。

提供的洗涤系统，包括上述的卧式逆流洗涤塔100。此洗涤系统可提高脱硫效率，减少氨逃逸，减小用料浪费问题，同时还可以保护环境，提高经济效益。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种卧式逆流洗涤塔，其特征在于，所述卧式逆流洗涤塔用于洗涤酸性废气进行脱硫作业，所述卧式逆流洗涤塔包括：

洗涤塔本体，所述洗涤塔本体具有相对设置的进风口与出气口，所述进风口到所述出气口的方向为第一方向，所述洗涤塔本体还具有容纳腔，所述容纳腔用于为脱硫作业提供作业空间；

多个填料段，所述填料段用于盛放填料，所述填料段间隔设置于所述洗涤塔本体内，且所述填料段沿与所述第一方向呈10°～45°的第二方向倾斜设置；

多个喷淋装置，所述喷淋装置均设置于所述填料段的对应位置的上方，用于使得喷出的吸收液附着于所述填料段的所述填料上以进行第一次脱硫作业，且形成吸收液喷雾以进行第二次脱硫作业。

2.根据权利要求1所述的卧式逆流洗涤塔，其特征在于，所述卧式逆流洗涤塔还包括集液槽，所述集液槽设置于所述洗涤塔本体的底壁，且与所述容纳腔相通，所述集液槽用于收集进行脱硫作业后的吸收液。

3.根据权利要求1所述的卧式逆流洗涤塔，其特征在于，所述填料段具有第一端与第二端，所述第一端靠近所述洗涤塔本体的底壁设置，所述第二端靠近所述洗涤塔本体的顶壁设置，所述第一端到所述第二端的第二方向与所述第一方向夹角为10°～45°。

4.根据权利要求2所述的卧式逆流洗涤塔，其特征在于，所述填料段包括第一透气围板与第二透气围板，所述第一透气围板与所述第二透气围板均沿所述第二方向设置，所述第一透气围板、所述洗涤塔本体的顶壁、所述第二透气围板以及所述洗涤塔本体的底壁依次连接形成填料腔。

5.根据权利要求4所述的卧式逆流洗涤塔，其特征在于，所述填料段还包括第一支撑透气隔板以及第二支撑透气隔板，所述第一支撑透气隔板以及所述第二支撑透气隔板交叉设置，且用于将所述填料腔分隔为多个腔室，并支撑对应腔室所述填料。

6.根据权利要求5所述的卧式逆流洗涤塔，其特征在于，所述填料腔的截面呈平行四边形状，所述第一透气隔板、所述第二透气隔板、所述洗涤塔本体的顶壁以及所述洗涤塔本体的底壁分别为平行四边形的四条边，且所述第一支撑透气隔板与所述第二支撑透气隔板分别沿所述平行四边形的对角线设置，多个腔室的截面均呈三角形。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的卧式逆流洗涤塔，其特征在于，所述喷淋装置包括喷雾调节器以及多个喷头，所述喷雾调节器沿所述第二方向设置，多个所述喷头间隔设置于所述喷雾调节器。

8.根据权利要求7所述的卧式逆流洗涤塔，其特征在于，所述卧式逆流洗涤塔还包括除沫器，所述除沫器设置于所述洗涤塔本体靠近所述出气口的一端。

9.根据权利要求8所述的卧式逆流洗涤塔，其特征在于，所述除沫器沿与所述第一方向呈45°～70°的第三方向倾斜设置。

10.一种洗涤系统，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的卧式逆流洗涤塔。