CN207493405U - 环保节能活性炭净化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了环保节能活性炭净化器，包括吸气管和净化箱，所述吸气管的顶部设有集气罩，所述吸气管通过法兰盘连接净化箱，所述净化箱的内部包括过滤室和风机室，所述过滤室的底部设有风机室，所述过滤室的正面设有两个滑动槽，所述滑动槽与所述净化箱滑动连接，所述风机室的正面设有控制面板，所述风机室的右侧设有检修门合页，所述风机室的左侧设有排气管，所述净化箱的底部设有万向轮。该设备通过设计了一个净化箱，净化箱设有两层结构，通过过滤室进行第一次净化，利用滑动槽内部的活性炭进行净化，净化后的气体进入风机室，气体经过风机室内的活性炭板再次进行净化，然后通过油水分离器将液体分离出来，最终排放气体，提高了净化效率。

Description

环保节能活性炭净化器

技术领域

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体为环保节能活性炭净化器。

背景技术

随着空气品质的日益恶化，净化产品得到了广泛的应用，其中环保节能活性炭净化器是应用最为广泛的一种，目前常用的环保节能活性炭净化器多是在其箱体内垂直设置有活性炭过滤网，通过离心风机将废气排放至净化器箱体中，废气流经过活性炭过滤网吸附后，再往外排放，这种类型的环保节能活性炭净化器虽然在一定的程度上净化了气体，但是其对废气的净化程度及活性炭过滤网的使用寿命都比较低，废气中的粉尘等颗粒物必然会影响活性炭过滤网的净化效果和使用寿命，然而这些活性炭一般都设在设备的内部，一旦活性炭需要进行更换时，需要对设备进行拆卸后才可以更换，十分麻烦，并且传统的设备一般只采用一次净化，净化的效率较低，这些问题就需要对传统设备进行改进，那么如何设计出一种高效的环保节能活性炭净化器，这成为我们需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供环保节能活性炭净化器，解决了背景技术中所提出的问题。

为解决上述的问题，本实用新型提供如下技术方案：环保节能活性炭净化器，包括吸气管和净化箱，所述吸气管的顶部设有集气罩，所述吸气管通过法兰盘连接净化箱，所述净化箱的内部包括过滤室和风机室，所述过滤室的底部设有风机室，所述过滤室的正面设有两个滑动槽，所述滑动槽与所述净化箱滑动连接，所述风机室的正面设有控制面板，所述风机室的右侧设有检修门合页，所述风机室的左侧设有排气管，所述净化箱的底部设有万向轮。

优选的，所述滑动槽的右侧设有齿轮面，所述净化箱右面设有滑扣，所述滑扣设有对应齿轮面的条纹，且通过转动滑扣实现滑动槽可在净化箱内部进行内外伸缩。

优选的，所述滑动槽的内部设有四个凹槽，所述凹槽内部均匀填充活性碳，所述凹槽的底部设有过滤网。

优选的，所述风机室的内部设有电机，所述电机的顶部转动连接扇叶，所述电机的左侧设有多个活性炭板，所述活性炭板的底部设有出气筒，所述出气筒的内部设有油水分离器，所述出气筒与排气管气路连通。

优选的，所述净化箱顶部的四个边角处均设有吊钩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型整体设计改变了传统设计思维，通过设计了一个净化箱，净化箱设有两层结构，通过过滤室进行第一次净化，利用滑动槽内部的活性炭进行净化，净化后的气体进入风机室，进行二次净化。

2.本实用新型通过设计了风机室，进入净化箱的气体经过过滤室后，通过电机带动扇叶转动产生引力将气体吸入至风机室，气体经过风机室内的活性炭板再次进行净化，然后通过油水分离器将液体分离出来，最终进行排放气体，整体达到多次净化，提高了净化效率。

附图说明

图1为本实用新型环保节能活性炭净化器结构示意图；

图2为本实用新型环保节能活性炭净化器风机室内部示意图。

图中：1-吸气管，2-净化箱，3-集气罩，4-法兰盘，5-滑动槽，6-控制面板，7-检修门合页，8-排气管，9-万向轮，10-滑扣，11-过滤网，12-电机，13- 扇叶，14-活性炭板，15-出气筒，16-油水分离器，17-吊钩，21-过滤室，22- 风机室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实-施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：环保节能活性炭净化器，包括吸气管1和净化箱2，所述吸气管1的顶部设有集气罩3，所述吸气管1通过法兰盘4连接净化箱2，所述净化箱2的内部包括过滤室21和风机室22，所述过滤室21的底部设有风机室22，所述过滤室21的正面设有两个滑动槽5，所述滑动槽5与所述净化箱2滑动连接，所述风机室22的正面设有控制面板6，所述风机室22的右侧设有检修门合页7，所述风机室22的左侧设有排气管8，所述净化箱2的底部设有万向轮9。

所述滑动槽5的右侧设有齿轮面，所述滑扣10设于净化箱的右面，所述滑扣10设有对应齿轮面的条纹，且通过转动滑扣10实现滑动槽5可在净化箱2 内部进行内外伸缩。通过这样设计便于拉出滑动槽5，便于对滑动槽5内部的活性炭进行及时更换，便于进行维护，使用方便。

所述滑动槽5的内部设有四个凹槽，所述凹槽内部均匀填充活性碳，所述凹槽的底部设有过滤网11。通过这样的设计，可以将活性炭放入至凹槽的内部，便于进行存放，同时底部设计了过滤网11，空气能穿过过滤网11进入风机室 22进行二次净化。

所述风机室22的内部设有电机12，所述电机12的顶部转动连接扇叶13，所述电机12的左侧设有多个活性炭板14，所述活性炭板14的底部设有出气筒 15，所述出气筒15的内部设有油水分离器16，所述出气筒15与排气管8气路连通。通过这样设计利用电机12带动扇叶13转动产生气流将气体吸入至风机室22，气体经过风机室22内的活性炭板14再次进行净化，然后通过油水分离器16将液体分离出来，最终进行排放气体，提高了净化效率。

所述净化箱2顶部的四个边角处均设有吊钩17。通过这样的设计，便于进行移动该种设备，使用更加方便。

工作原理：需要说明的是，首先通过控制面板6上的控制按钮进行控制风机室22内部的电机12，打开设备后，电机12转动带动扇叶13转动，从而产生吸附力，吸附力通过净化箱2顶部的吸气管1将气体吸入至过滤室21，利用过滤室21内部的滑动槽9上的活性炭进行初次净化，净化过后的气体穿过过滤网11进入风机室22，气体经过风机室22内的活性炭板14再次进行净化，然后通过油水分离器16将液体分离出来，最终进行排放气体，提高了净化效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.环保节能活性炭净化器，包括吸气管(1)和净化箱(2)，其特征在于：所述吸气管(1)的顶部设有集气罩(3)，所述吸气管(1)通过法兰盘(4)连接净化箱(2)，所述净化箱(2)的内部包括过滤室(21)和风机室(22)，所述过滤室(21)的底部设有风机室(22)，所述过滤室(21)的正面设有两个滑动槽(5)，所述滑动槽(5)与所述净化箱(2)滑动连接，所述风机室(22)的正面设有控制面板(6)，所述风机室(22)的右侧设有检修门合页(7)，所述风机室(22)的左侧设有排气管(8)，所述净化箱(2)的底部设有万向轮(9)。

2.根据权利要求1所述的环保节能活性炭净化器，其特征在于：所述滑动槽(5)的右侧设有齿轮面，所述净化箱(2)右面设有滑扣(10)，所述滑扣(10)上设有对应齿轮面的条纹，且通过转动滑扣(10)实现滑动槽(5)可在净化箱(2)内部进行内外伸缩。

3.根据权利要求2所述的环保节能活性炭净化器，其特征在于：所述滑动槽(5)的内部设有四个凹槽，所述凹槽内部均匀填充活性碳，所述凹槽的底部设有过滤网(11)。

4.根据权利要求1所述的环保节能活性炭净化器，其特征在于：所述风机室(22)的内部设有电机(12)，所述电机(12)的顶部转动连接扇叶(13)，所述电机(12)的左侧设有多个活性炭板(14)，所述活性炭板(14)的底部设有出气筒(15)，所述出气筒(15)的内部设有油水分离器(16)，所述出气筒(15)与排气管(8)气路连通。

5.根据权利要求1所述的环保节能活性炭净化器，其特征在于：所述净化箱(2)顶部的四个边角处均设有吊钩(17)。