CN207491757U - 一种猪舍用排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种猪舍用排气装置，包括进气管、三通管、U形排水管、滤气腔、传动结构和驱动叶轮，所述滤气腔的顶部开有出气口，所述滤气腔的底部开有进气口，所述滤气腔内部设置有多个填料层、滴水盘管和被动叶轮，所述填料层上附着有硝化细菌，所述滤气腔的侧壁上开有安装口，所述安装口处可拆卸地设置有挡板，多个所述填料层上下平行地固定于所述挡板朝向所述滤气腔内部的一侧；所述滴水盘管位于多个所述填料层的顶部，所述被动叶轮位于所述滴水盘管的顶部；所述驱动叶轮与所述被动叶轮通过所述传动结构相互传动扭矩。本技术方案用于解决现有猪舍用排气设备存在耗能高、污染环境和使用寿命短的问题。

Description

一种猪舍用排气装置

技术领域

本实用新型属于牲畜养殖设备技术领域，具体涉及一种猪舍用排气装置。

背景技术

猪舍通风换气的目的有两个，一是在气温高时加大气流使猪感到舒适，从而缓和高温对猪的不良影响；二是在猪舍封闭的情况下，通风可排出舍内的污浊空气，引进舍外的新鲜空气，从而净化空气环境。猪舍的通风可分为自然通风和机械通风两种。

猪舍的自然通风自然通风是指不需要机械设备，而借自然界的风压或热压，使猪舍内平气流动。自然通风又分为无管道自然通风系统和有管道自然通风系统两种形式，无管道通风是指经开着的门窗所进行的通风透气，适于温暖地区和寒冷地区的温暖季节。

机械通风机械通风是指利用风机强制进行舍内外的空气交换，常用的机械通风主要依靠风扇叶片进行空气驱动，将猪舍内的空气排出，从而进行猪舍内外的空气交换，该方式具有一定的耗能，提高养殖成本。

由于猪舍内的空气中含氮有机物的气体含量较高，气味较为难闻，直接排放会对环境造成影响，同时含氮有机物容易粘附在风扇叶片上，影响风扇叶片的转动，缩短其使用寿命。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种猪舍用排气装置，以解决现有猪舍用排气设备存在耗能高、污染环境和使用寿命短的问题，该猪舍用排气装置耗能低，能够对排出的气体进行去氮处理，使用寿命长。

一种猪舍用排气装置，包括进气管、三通管、U形排水管、滤气腔、传动结构和驱动叶轮，所述滤气腔的顶部开有出气口，所述滤气腔的底部开有进气口，所述进气口、所述进气管和所述U形排水管通过所述三通管相互连通，所述U形排水管的水平位置低于所述进气管，所述滤气腔内部设置有多个填料层、滴水盘管和被动叶轮，所述填料层上附着有硝化细菌，所述滤气腔的侧壁上开有安装口，所述安装口处可拆卸地设置有挡板，多个所述填料层上下平行地固定于所述挡板朝向所述滤气腔内部的一侧，可通过所述挡板将多个填料层插入或拔出所述滤气腔；所述滴水盘管位于多个所述填料层的顶部，所述被动叶轮位于所述滴水盘管的顶部；所述驱动叶轮竖直设置于所述滤气腔的上方，所述驱动叶轮与所述被动叶轮通过所述传动结构相互传动扭矩。

进一步的，所述传动结构包括第一锥齿、第二锥齿、传动杆、主动齿轮、传动皮带和被动齿轮，所述第一锥齿连接所述驱动叶轮的中心轴上，所述第二锥齿和主动齿轮分别连接所述传动杆的两端，所述第一锥齿和所述第二锥齿啮合，所述被动齿轮连接所述被动叶轮的中心轴，所述主动齿轮和所述被动齿轮通过所述传动皮带传动。

本实用新型在进行排气时，所述驱动叶轮受到外部的风力作用发生转动，从而通过所述传动结构带动位于滤气腔中的被动叶轮进行转动，在滤气腔中形成低压以带动猪舍中的气体被抽出，不需要额外的耗能，节约耗能成本；同时通过带有硝化细菌的填料层能够对排出气体中的含氮有机物进行吸收分解，从而使得排出气体的臭味大大降低，所述滴水盘管用于提供湿润的环境，提高含氮有机物的吸附效率和硝化细菌的活性，可通过挡板将填料层抽出进行硝化细菌的活性检查以及更换填料，在所述滤气腔的底部设置U形排水管能够对多余的水分进行排除收集，同时避免气体从U形排水管漏出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种猪舍用排气装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种猪舍用排气装置，该猪舍用排气装置耗能低，能够对排出的气体进行去氮处理，使用寿命长。

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1所示，本实用新型公开了一种猪舍用排气装置，包括进气管14、三通管15、U形排水管16、滤气腔12、传动结构和驱动叶轮1，所述滤气腔12的顶部开有出气口17，所述滤气腔12的底部开有进气口13，所述进气口13、所述进气管14和所述U形排水管16通过所述三通管15相互连通，所述U形排水管16的水平位置低于所述进气管14，所述滤气腔12内部设置有多个填料层11、滴水盘管10和被动叶轮5，所述填料层11上附着有硝化细菌，所述滤气腔12的侧壁上开有安装口（未图示），所述安装口处可拆卸地设置有挡板8，多个所述填料层11上下平行地固定于所述挡板8朝向所述滤气腔12内部的一侧，可通过所述挡板8将多个填料层11插入或拔出所述滤气腔12；所述滴水盘管10位于多个所述填料层11的顶部，所述被动叶轮5位于所述滴水盘管10的顶部；所述驱动叶轮1竖直设置于所述滤气腔12的上方，所述驱动叶轮1与所述被动叶轮5通过所述传动结构相互传动扭矩。

所述传动结构包括第一锥齿2、第二锥齿3、传动杆4、主动齿轮6、传动皮带7和被动齿轮9，所述第一锥齿2连接所述驱动叶轮1的中心轴上，所述第二锥齿3和主动齿轮6分别连接所述传动杆4的两端，所述第一锥齿2和所述第二锥齿3啮合，所述被动齿轮9连接所述被动叶轮5的中心轴，所述主动齿轮6和所述被动齿轮9通过所述传动皮带7传动。

本实用新型在进行排气时，所述驱动叶轮受到外部的风力作用发生转动，从而通过所述传动结构带动位于滤气腔中的被动叶轮进行转动，在滤气腔中形成低压以带动猪舍中的气体被抽出，不需要额外的耗能，节约耗能成本；同时通过带有硝化细菌的填料层能够对排出气体中的含氮有机物进行吸收分解，从而使得排出气体的臭味大大降低，所述滴水盘管用于提供湿润的环境，提高含氮有机物的吸附效率和硝化细菌的活性，可通过挡板将填料层抽出进行硝化细菌的活性检查以及更换填料，在所述滤气腔的底部设置U形排水管能够对多余的水分进行排除收集，同时避免气体从U形排水管漏出。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种猪舍用排气装置，其特征在于，包括进气管、三通管、U形排水管、滤气腔、传动结构和驱动叶轮，所述滤气腔的顶部开有出气口，所述滤气腔的底部开有进气口，所述进气口、所述进气管和所述U形排水管通过所述三通管相互连通，所述U形排水管的水平位置低于所述进气管，所述滤气腔内部设置有多个填料层、滴水盘管和被动叶轮，所述填料层上附着有硝化细菌，所述滤气腔的侧壁上开有安装口，所述安装口处可拆卸地设置有挡板，多个所述填料层上下平行地固定于所述挡板朝向所述滤气腔内部的一侧，可通过所述挡板将多个填料层插入或拔出所述滤气腔；所述滴水盘管位于多个所述填料层的顶部，所述被动叶轮位于所述滴水盘管的顶部；所述驱动叶轮竖直设置于所述滤气腔的上方，所述驱动叶轮与所述被动叶轮通过所述传动结构相互传动扭矩。

2.根据权利要求1所述的一种猪舍用排气装置，其特征在于，所述传动结构包括第一锥齿、第二锥齿、传动杆、主动齿轮、传动皮带和被动齿轮，所述第一锥齿连接所述驱动叶轮的中心轴上，所述第二锥齿和主动齿轮分别连接所述传动杆的两端，所述第一锥齿和所述第二锥齿啮合，所述被动齿轮连接所述被动叶轮的中心轴，所述主动齿轮和所述被动齿轮通过所述传动皮带传动。