CN207490746U - 高压变频器散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压变频器散热装置,包括内壳体、外壳体、进风口驱动单元、排风口驱动单元、散热风扇、温度传感器和控制芯片;进风口驱动单元包括:进风口密封板、第1丝杆、第1螺母和进风口驱动电机;排风口驱动单元包括:排风口密封板、第2丝杆、第2螺母和排风口驱动电机。本实用新型提供的高压变频器散热装置具有以下优点:(1)既能保证高压变频器的散热性能,又能有效防止外部环境中的尘土等杂物进入到高压变频器壳体内部,从而保证高压变频器壳体内部的洁净环境,进而提高了高压变频器的使用性能,延长了高压变频器的使用寿命;(2)对原高压变频器的改动较小,成本低,易于推广实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置,具体涉及一种高压变频器散热装置。
背景技术
高压变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。随着现代电力电子技术和微电子技术的迅猛发展,高压大功率变频器装置不断地成熟起来,并得到了广泛的应用。
现有的高压变频器主要采用冷却风扇的形式进行散热,从而保证高压变频器内部电子器件的可靠使用。
然后,现有的冷却风扇散热结构,在实际使用中存在以下问题:对于工作于高尘环境中的高压变频器,由于冷却风扇散热结构的散热孔为简单的通孔结构,因此,散热孔持续为打开状态,外部环境中的尘土等杂物易进入到高压变频器壳体内部,一方面,降低了高压变频器的使用性能;另一方面,也缩短了高压变频器的使用寿命。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种高压变频器散热装置,可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型提供一种高压变频器散热装置,包括内壳体(1)、外壳体(2)、进风口驱动单元(3)、排风口驱动单元(4)、散热风扇(5)、温度传感器和控制芯片;
所述外壳体(2)套设于所述内壳体(1)的外部,在所述外壳体(2)和所述内壳体(1)之间形成中空的腔体(6);所述外壳体(2)的下部开设有第1进风口(2.1);所述内壳体(1)的下部开设有第2进风口(2.2),所述第1进风口(2.1)和所述第2进风口(2.2)连通;所述进风口驱动单元(3)包括:进风口密封板(3.1)、第1丝杆(3.2)、第1螺母(3.3)和进风口驱动电机(3.4);所述第1丝杆(3.2)、所述第1螺母(3.3)和所述进风口驱动电机(3.4)均置于所述腔体(6)中,且靠近所述第1进风口(2.1);所述进风口密封板(3.1)可滑动置于所述第1进风口(2.1)的外部;所述进风口驱动电机(3.4)的输出轴联动安装所述第1丝杆(3.2),所述第1丝杆(3.2)滚动安装所述第1螺母(3.3),所述第1螺母(3.3)与所述进风口密封板(3.1)固定连接,当所述进风口驱动电机(3.4)转动时,驱动所述进风口密封板(3.1)滑动,进而打开或关闭所述第1进风口(2.1);
所述外壳体(2)的顶部开设有第1排风口(2.3);所述内壳体(1)的顶部开设有第2排风口(2.4),所述第1排风口(2.3)和所述第2排风口(2.4)连通;所述排风口驱动单元(4)包括:排风口密封板(4.1)、第2丝杆(4.2)、第2螺母(4.3)和排风口驱动电机(4.4);所述第2丝杆(4.2)、所述第2螺母(4.3)和所述排风口驱动电机(4.4)均置于所述腔体(6)中,且靠近所述第1排风口(2.3);所述排风口密封板(4.1)可滑动置于所述第1排风口(2.3)的外部;所述排风口驱动电机(4.4)的输出轴联动安装所述第2丝杆(4.2),所述第2丝杆(4.2)滚动安装所述第2螺母(4.3),所述第2螺母(4.3)与所述排风口密封板(4.1)固定连接,当所述排风口驱动电机(4.4)转动时,驱动所述排风口密封板(4.1)滑动,进而打开或关闭所述第1排风口(2.3);所述散热风扇(5)安装于所述散热风扇(5)顶部,所述散热风扇(5)的排风口与所述第1排风口(2.3)和所述第2排风口(2.4)连通;
在所述内壳体(1)的内部安装所述温度传感器和控制芯片;所述控制芯片的输入端与所述温度传感器连接;所述控制芯片的输出端通过电机驱动电路分别与所述进风口驱动电机(3.4)和所述排风口驱动电机(4.4)连接。
优选的,所述进风口密封板(3.1)和所述排风口密封板(4.1)的内部贴覆有密封垫。
优选的,在所述第2排风口(2.4)的内侧安装有除尘过滤单元(7)。
优选的,所述除尘过滤单元包括依次设置的粗纱层(7.1)、棉网层(7.2)和活性炭吸附层(7.3)。
本实用新型提供的高压变频器散热装置具有以下优点:
(1)既能保证高压变频器的散热性能,又能有效防止外部环境中的尘土等杂物进入到高压变频器壳体内部,从而保证高压变频器壳体内部的洁净环境,进而提高了高压变频器的使用性能,延长了高压变频器的使用寿命;
(2)对原高压变频器的改动较小,成本低,易于推广实现。
附图说明
图1为本实用新型提供的高压变频器散热装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种高压变频器散热装置,参考图1,包括内壳体1、外壳体2、进风口驱动单元3、排风口驱动单元4、散热风扇5、温度传感器和控制芯片;
外壳体2套设于内壳体1的外部,在外壳体2和内壳体1之间形成中空的腔体6;外壳体2的下部开设有第1进风口2.1;内壳体1的下部开设有第2进风口2.2,第1进风口2.1和第2进风口2.2连通;进风口驱动单元3包括:进风口密封板3.1、第1丝杆3.2、第1螺母3.3和进风口驱动电机3.4;第1丝杆3.2、第1螺母3.3和进风口驱动电机3.4均置于腔体6中,且靠近第1进风口2.1;进风口密封板3.1可滑动置于第1进风口2.1的外部;进风口驱动电机3.4的输出轴联动安装第1丝杆3.2,第1丝杆3.2滚动安装第1螺母3.3,第1螺母3.3与进风口密封板3.1固定连接,当进风口驱动电机3.4转动时,带动第1丝杆转动,第1丝杆的转动运动转化为第1螺母的直线运动,从而驱动进风口密封板3.1滑动,进而打开或关闭第1进风口2.1;
外壳体2的顶部开设有第1排风口2.3;内壳体1的顶部开设有第2排风口2.4,第1排风口2.3和第2排风口2.4连通;排风口驱动单元4包括:排风口密封板4.1、第2丝杆4.2、第2螺母4.3和排风口驱动电机4.4;第2丝杆4.2、第2螺母4.3和排风口驱动电机4.4均置于腔体6中,且靠近第1排风口2.3;排风口密封板4.1可滑动置于第1排风口2.3的外部;排风口驱动电机4.4的输出轴联动安装第2丝杆4.2,第2丝杆4.2滚动安装第2螺母4.3,第2螺母4.3与排风口密封板4.1固定连接,当排风口驱动电机4.4转动时,带动第2丝杆转动,第2丝杆的转动运动转化为第2螺母的直线运动,从而驱动排风口密封板4.1滑动,进而打开或关闭第1排风口2.3;散热风扇5安装于散热风扇5顶部,散热风扇5的排风口与第1排风口2.3和第2排风口2.4连通;进风口密封板3.1和排风口密封板4.1的内部贴覆有密封垫。在第2排风口2.4的内侧安装有除尘过滤单元7。除尘过滤单元包括依次设置的粗纱层7.1、棉网层7.2和活性炭吸附层7.3。
在内壳体1的内部安装温度传感器和控制芯片;控制芯片的输入端与温度传感器连接;控制芯片的输出端通过电机驱动电路分别与进风口驱动电机3.4和排风口驱动电机4.4连接。
本实用新型提供的一种高压变频器散热装置,其工作原理为:在内壳体1的内部安装温度传感器和控制芯片,控制芯片可以为低功耗的MCU,当温度传感器检测到的温度低时,代表高压变频器为非工作状态或者产生的热量非常小,因此,此时,MCU驱动进风口驱动电机和排风口驱动电机动作,使进风口密封板3.1关闭进风口,排风口密封板关闭排风口,从而有效防止外部尘土等进入到高压变频器的内部;而当温度传感器检测到的温度高时,代表高压变频器为产热状态,为实现对高压变频器的有效散热,MCU驱动进风口驱动电机和排风口驱动电机动作,使进风口密封板3.1打开进风口,排风口密封板打开排风口,散热风扇启动开始散热,此时,从进风口流入的空气,首先经过除尘过滤单元的除尘作用,然后才会与高压变频器的电子器件接触,因此,仍然能够实现防尘的效果,洁净的空气最终从排风口排出。
由此可见,本实用新型提供的高压变频器散热装置,当其产热较小或为0时,直接将进风口和排风口自动关闭,能够高效的实现防尘效果,并且,也能够防止外部杂物进入到风扇中,延长风扇使用寿命;而当产热较高时,仍然能够通过除尘过滤单元进行除尘,仍然能够实现防尘的效果。
本实用新型提供的高压变频器散热装置具有以下优点:
(1)既能保证高压变频器的散热性能,又能有效防止外部环境中的尘土等杂物进入到高压变频器壳体内部,从而保证高压变频器壳体内部的洁净环境,进而提高了高压变频器的使用性能,延长了高压变频器的使用寿命;
(2)对原高压变频器的改动较小,成本低,易于推广实现。
(3)进风口驱动电机和排风口驱动电机安装于腔体中,占用空间小,也保证了外部美观性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种高压变频器散热装置,其特征在于,包括内壳体(1)、外壳体(2)、进风口驱动单元(3)、排风口驱动单元(4)、散热风扇(5)、温度传感器和控制芯片;
所述外壳体(2)套设于所述内壳体(1)的外部,在所述外壳体(2)和所述内壳体(1)之间形成中空的腔体(6);所述外壳体(2)的下部开设有第1进风口(2.1);所述内壳体(1)的下部开设有第2进风口(2.2),所述第1进风口(2.1)和所述第2进风口(2.2)连通;所述进风口驱动单元(3)包括:进风口密封板(3.1)、第1丝杆(3.2)、第1螺母(3.3)和进风口驱动电机(3.4);所述第1丝杆(3.2)、所述第1螺母(3.3)和所述进风口驱动电机(3.4)均置于所述腔体(6)中,且靠近所述第1进风口(2.1);所述进风口密封板(3.1)可滑动置于所述第1进风口(2.1)的外部;所述进风口驱动电机(3.4)的输出轴联动安装所述第1丝杆(3.2),所述第1丝杆(3.2)滚动安装所述第1螺母(3.3),所述第1螺母(3.3)与所述进风口密封板(3.1)固定连接,当所述进风口驱动电机(3.4)转动时,驱动所述进风口密封板(3.1)滑动,进而打开或关闭所述第1进风口(2.1);
所述外壳体(2)的顶部开设有第1排风口(2.3);所述内壳体(1)的顶部开设有第2排风口(2.4),所述第1排风口(2.3)和所述第2排风口(2.4)连通;所述排风口驱动单元(4)包括:排风口密封板(4.1)、第2丝杆(4.2)、第2螺母(4.3)和排风口驱动电机(4.4);所述第2丝杆(4.2)、所述第2螺母(4.3)和所述排风口驱动电机(4.4)均置于所述腔体(6)中,且靠近所述第1排风口(2.3);所述排风口密封板(4.1)可滑动置于所述第1排风口(2.3)的外部;所述排风口驱动电机(4.4)的输出轴联动安装所述第2丝杆(4.2),所述第2丝杆(4.2)滚动安装所述第2螺母(4.3),所述第2螺母(4.3)与所述排风口密封板(4.1)固定连接,当所述排风口驱动电机(4.4)转动时,驱动所述排风口密封板(4.1)滑动,进而打开或关闭所述第1排风口(2.3);所述散热风扇(5)安装于所述散热风扇(5)顶部,所述散热风扇(5)的排风口与所述第1排风口(2.3)和所述第2排风口(2.4)连通;
在所述内壳体(1)的内部安装所述温度传感器和控制芯片;所述控制芯片的输入端与所述温度传感器连接;所述控制芯片的输出端通过电机驱动电路分别与所述进风口驱动电机(3.4)和所述排风口驱动电机(4.4)连接。
2.根据权利要求1所述的高压变频器散热装置,其特征在于,所述进风口密封板(3.1)和所述排风口密封板(4.1)的内部贴覆有密封垫。
3.根据权利要求1所述的高压变频器散热装置,其特征在于,在所述第2排风口(2.4)的内侧安装有除尘过滤单元(7)。
4.根据权利要求3所述的高压变频器散热装置,其特征在于,所述除尘过滤单元包括依次设置的粗纱层(7.1)、棉网层(7.2)和活性炭吸附层(7.3)。
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