CN207489027U - 用于油气井口的射频识别阅读器工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油气井口的射频识别阅读器工装，该工装包括井口共形防护法兰和射频识别组件，井口共形防护法兰为圆环形结构，法兰的表面上沿周向均布沉孔，沉孔的孔距与孔径与油气井口现役法兰相同，法兰中心孔的孔壁上设有安装螺孔，法兰的底面上加工出豁口结构，射频识别组件通过安装螺孔和豁口结构固定连接且嵌入在井口共形防护法兰内部。该工装实现了对固定于井口的射频识别阅读器的有效防护并显著提高了电子标签的识读率，大大提升了油管信息与使用状态的实时性、准确性以及可查询性，降低了下井作业过程中的事故率。

Description

用于油气井口的射频识别阅读器工装

技术领域

本实用新型涉及一种用于油气井口的射频识别阅读器工装，具体涉及一种应用于石油行业下井作业时的井口射频识别阅读器工装，属于阅读器结构设计技术领域。

背景技术

在油气作业生产中，每根油管要多次反复经历下井、出井、检查维修等作业流程，由于油管使用数量庞大加之管理手段的局限，目前还难以精细掌握每个单根油管的使用状况。而单根油管的性能状况将直接影响到井下整个采油管柱的作业生产安全，也将最终影响到采油的成本和经济效益。

因此，油管标记与使用状态记录正在由打钢印与人工记录等老方法向智能化方向转变。带有电子标签的油管是目前主流的解决方案。然而，在油管下井作业的过程中，如果使用手持式射频识别阅读器，则需要人员近距离操作，增加了人工成本与作业的危险性；如果将射频识别阅读器固定于井口，则现场复杂的电磁环境会给电子标签的识别造成一定的困难，电子标签的识读率不高。而在油管下井过程中，数十吨重的吊卡也可能会损坏固定于井口的射频识别阅读器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于油气井口的射频识别阅读器工装，实现了对固定于井口的阅读器的有效防护并显著提高了电子标签的识读率，大大提升了油管信息与使用状态的实时性、准确性以及可查询性，降低了下井作业过程中的事故率。

用于油气井口的射频识别阅读器工装，该工装包括井口共形防护法兰和射频识别组件，所述井口共形防护法兰为圆环形结构，井口共形防护法兰的表面上沿周向均布沉孔，沉孔的孔距与孔径与油气井口现役法兰相同，井口共形防护法兰具有中心孔，井口共形防护法兰的底面上加工出豁口结构，法兰中心孔的孔壁旁和底面的豁口结构上设有安装螺孔，所述射频识别组件通过法兰中心孔和豁口结构上的安装螺孔固定连接且嵌入在井口共形防护法兰的中心孔内部。

进一步地，所述射频识别组件包括外壳、安装螺丝、航空插头、读写模块和感应线圈，感应线圈和读写模块安装在外壳的内部，感应线圈引出两根导线与读写模块连接，航空插头安装于读写模块外壳的侧面，通过导线与读写模块连接。

进一步地，所述外壳包括底座、L型顶盖和O型顶盖，底座为圆环形结构，圆环形结构的顶部具有安装感应线圈的环形沉槽，侧面水平延伸出安装读写模块的矩形壳体结构，L型顶盖和O型顶盖分别将矩形壳体结构和环形沉槽完全封闭，形成完整的外壳。

进一步地，所述射频识别组件外壳的矩形壳体嵌入井口共形防护法兰的豁口结构中，外壳底部的连接部分与法兰中心孔孔壁上的安装螺孔进行固定连接。

有益效果：

本实用新型的射频识别阅读器工装适装于国内油气井口，通过井口共形防护法兰实现了对固定于井口的阅读器的有效防护并显著提高了电子标签的识读率。真正做到了在下井作业的过程中阅读器工作稳定以及电子油管无漏识别的特点。大大提升了油管信息与使用状态的实时性、准确性以及可查询性。降低了下井作业过程中的事故率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的射频识别组件的结构示意图；

图3为本实用新型的射频识别组件的结构分解示意图；

图4为本实用新型的井口共形防护法兰的外形结构示意图；

1.安装螺丝；2.航空插头；3.尼龙底座；4.读写模块；5.L型顶盖；6.O型顶盖；7.感应线圈、8.井口共形防护法兰、9.射频识别组件。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。

如附图1所示，本实用新型提供了一种用于油气井口的射频识别阅读器工装，该阅读器工装包括射频识别组件9和井口共形防护法兰8两个部分。

如附图4所示，井口共形防护法兰8整体呈空心圆柱体形结构，空心圆柱体形结构的上表面有六个等分沉孔，空心圆柱体形结构底部存在七个下沉一定距离的安装螺孔，用于射频识别组件9的安装固定；空心圆柱体形结构的侧边豁口用于安装射频识别组件9的读写模块外壳。

如附图2和3所示，射频识别组件9包括外壳、安装螺丝1、航空插头2、底座3、读写模块4和感应线圈7，感应线圈3和读写模块4安装在外壳的内部，感应线圈7引出两根导线与读写模块4连接，航空插头2安装于读写模块的矩形壳体结构的侧面，通过导线与读写模块连接。

具体的，射频识别组件的壳体包括底座3、L型顶盖5和O型顶盖6，底座为圆环形结构，圆环形结构的顶部具有安装感应线圈7的环形沉槽，侧面水平延伸出安装读写模块4的矩形壳体结构，L型顶盖5和O型顶盖6分别将矩形壳体结构和环形沉槽完全封闭，形成完整的外壳结构；射频识别组件外壳的矩形壳体嵌入井口共形防护法兰的豁口结构中，外壳底部的连接部分与法兰中心孔孔壁旁的安装螺孔进行固定连接。

感应线圈7安装在底座3圆环形部分顶部的环形沉槽中，读写模块4通过螺丝安装固定于底座3侧方的读写模块外壳中，起到保护感应线圈7和读写模块4的作用；读写模块4为射频读写模块，其可以通过感应线圈7发射并接收无线电讯号，从而识别带有射频标签的油管的身份信息，并通过航空插头2发送至控制系统。

感应线圈7安装在底座3主体部分顶部的环形沉槽中，尼龙底座3主体部分抬高了感应线圈7的位置，使得感应线圈7所发射的电磁波不易受底部油气井口金属自封的屏蔽。

底座3、L型顶盖5和O型顶盖6均为尼龙材质壳体，在为其内部读写模块4和感应线圈7等组件提供减震缓冲作用的同时也避免了对电磁场的屏蔽，使得感应线圈7能够识别从各个角度通过的带有射频标签的油管的身份信息。

井口共形防护法兰8的材料为不锈钢材料并且高度高于射频识别组件9，在使井口共形防护法兰8具有良好的抗腐蚀性的同时也为射频识别组件9提供有效的防护。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.用于油气井口的射频识别阅读器工装，其特征在于，该工装包括井口共形防护法兰和射频识别组件，所述井口共形防护法兰为圆环形结构，井口共形防护法兰的表面上沿周向均布沉孔，沉孔的孔距与孔径与油气井口现役法兰相同，井口共形防护法兰具有中心孔，井口共形防护法兰的底面上加工出豁口结构，法兰中心孔的孔壁旁和底面的豁口结构上设有安装螺孔，所述射频识别组件通过法兰中心孔和豁口结构上的安装螺孔固定连接且嵌入在井口共形防护法兰的中心孔内部。

2.如权利要求1所述的用于油气井口的射频识别阅读器工装，其特征在于，所述射频识别组件包括外壳、安装螺丝、航空插头、读写模块和感应线圈，感应线圈和读写模块安装在外壳的内部，感应线圈引出两根导线与读写模块连接，航空插头安装于读写模块外壳的侧面，通过导线与读写模块连接。

3.如权利要求2所述的用于油气井口的射频识别阅读器工装，其特征在于，所述外壳包括底座、L型顶盖和O型顶盖，底座为圆环形结构，圆环形结构的顶部具有安装感应线圈的环形沉槽，侧面水平延伸出安装读写模块的矩形壳体结构，L型顶盖和O型顶盖分别将矩形壳体结构和环形沉槽完全封闭，形成完整的外壳。

4.如权利要求3所述的用于油气井口的射频识别阅读器工装，其特征在于，所述射频识别组件外壳的矩形壳体嵌入井口共形防护法兰的豁口结构中，外壳底部的连接部分与法兰中心孔孔壁上的安装螺孔进行固定连接。