CN207486840U - 一种燃油锅炉点火系统 - Google Patents

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尹国庆
蔡宏伟
陈思宇
王明达
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Abstract

一种燃油锅炉点火系统,包括储油罐、燃油管道,燃油管道与储油罐连通,还包括微处理器、压力感应器、压力调节阀;所述压力感应器和压力调节阀设于燃油管道上;压力感应器用于感应燃油管道内燃油压力,压力调节阀可调整其自身开度,用于调节燃油管道内的燃油输送流量;微处理器用于接收压力感应器的感应到压力值,并将压力值分析处理后向压力调节阀发送调节指令,调整压力调节阀的开度,从而使燃油管道内的燃油流量达到最佳值,充分利于系统点火。

Description

一种燃油锅炉点火系统
技术领域
本实用新型涉及燃油锅炉技术领域,尤其涉及一种燃油锅炉点火系统。
背景技术
目前锅炉点火技术普遍存在自动化水平不高、调节能力有限、操作不稳定、运行不安全、点火效果差、能源消耗大、污染环境等问题。中国专利公开号为CN104654352A及CN106855234A中公开了燃油锅炉点火技术,前者主要改进了点火装置,使其更容易操作;后者对燃油进行了预热处理,使其容易点火。
但这两种点火技术均忽略了燃油喷量对点火效果有很大的影响,燃油过量或不足都不利于点火。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种燃油锅炉点火系统,以提升锅炉点火效果。
为达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种燃油锅炉点火系统,包括储油罐、燃油管道,燃油管道与储油罐连通,还包括微处理器、压力感应器、压力调节阀;所述压力感应器和压力调节阀设于燃油管道上;压力感应器用于感应燃油管道内燃油压力,压力调节阀可调整其自身开度,用于调节燃油管道内的燃油输送流量;微处理器用于接收压力感应器的感应到压力值,并将压力值分析处理后向压力调节阀发送调节指令,调整压力调节阀的开度。
优选地,还包括温度调节阀、温度感应器、调温管;调温管部分设于储油罐内部;温度调节阀设于调温管上,温度调节阀可调整其自身开度,用于调节调温管内媒介的流量;温度感应器用于感应燃油管道内燃油的温度;所述微处理器还用于接收温度感应器感应到的温度值,并将温度值分析处理后向温度调节阀发送调节指令,调整温度调节阀的开度。
优选地,还包括火检以及燃油阀,燃油阀设于燃油管道上,所述火检用于检测燃烧嘴的火焰;所述微处理器用于接收火检的火焰信号,若未检测到火焰信号向燃油阀发送关闭燃油阀指令并报警。
优选地,还包括鼓风机、引风机、鼓风机风门,以及引风机风门;所述微处理器检测鼓风机风门和引风机风门状态,若风门未开启,微处理器关闭相对应的风机并报警。
优选地,还包括锅炉,锅炉上设有液位计量控制器,所述微处理器接收液位计量控制器检测到的液位信号,若液位低于预设值则报警、补充水或关闭燃油阀。
优选地,所述媒介为高温蒸汽或热水。
优选地,还包括燃烧室和点火枪,鼓风机和引风机设于燃烧室两侧,所述微处理器在收到点火指令后,启动鼓风机和引风机,对燃烧室预吹设定时间后,再向点火枪发出点火信号。
本实用新型的有益效果为:本实用新型在点火系统中引入微处理器、压力感应器、压力调节阀,通过压力感应器感应燃油压力,然后将压力值反馈到微处理器,微处理器根据压力值调整压力调节阀的开度,从而使燃油管道内的燃油流量达到最佳值,充分利于系统点火,并能自动适应负荷的变化,使点火实现自动化,从而使锅炉安全可靠经济的运行。本实用新型采用微处理器对各部件进行控制,具有通用性好,抗干扰能力强,可靠性较高,能够及时反馈现场信号的变化状态,进而直接调控系统的运行,极大的方便了维护人员查找故障,缩短了对系统维护的时间,有效提高锅炉的安全稳定性。进一步,通过设置温度调节阀、温度感应器、调温管,能够降低燃油的黏度,减小流动阻力,改善燃油的流动性能,降低输送燃油时外部能量的消耗;同时,通过微处理器能够准确调整燃油点火的最佳温度,有利于系统点火。进一步,在点火之前,微处理器控制风机对燃烧室进行吹扫,防止燃烧室内具有残存的可燃气体,防止爆燃情况发生,同时补充了新鲜空气,使系统安全稳定运行并利于系统点火。进一步,通过微型处理器对火焰、风门的检测,及时对风机和燃油阀进行控制,能够避免不必要的能源浪费,提高能源的利用率,降低系统运行成本。再进一步,通过增设液位计量控制器,完成对锅炉的液位指示并在微处理器的调控下调节锅炉内的水位或者报警,避免因为锅炉内没有水或液位低的情况下产生安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
请参考图1,本实用新型燃油锅炉点火系统,包括储油罐3、燃油管道8,燃油管道8与储油罐3连通,还包括微处理器、压力感应器7、压力调节阀5;压力感应器7和压力调节阀5设于燃油管道8上;液压泵4将燃油从储油罐3中泵出,流入燃油管道8中;压力感应器7用于感应燃油管道8内燃油压力,压力调节阀5可调整其自身开度,用于调节燃油管道内的燃油输送流量;微处理器用于接收压力感应器7的感应到压力值,并将压力值与预设的压力值进行比较,根据比较结果向压力调节阀5发送调节指令,调整压力调节阀5的开度,从而调节燃油的流量。
作为本实用新型的优选实施方式,还包括温度调节阀1、温度感应器6、调温管2;调温管2部分设于储油罐3内部;温度调节阀1设于调温管2上,温度调节阀1可调整其自身开度,用于调节调温管内媒介的流量,即调节高温蒸汽或热水的流量;温度感应器6用于感应燃油管道8内燃油的温度;微处理器还用于接收温度感应器6感应到的温度值,并将温度值与预设的温度值比较,然后根据比较结果向温度调节阀1发送调节指令,调整温度调节阀1的开度,从而调整储油罐内燃油的温度。
作为本实用新型的优选实施方式,还包括火检14以及燃油阀9,燃油阀9设于燃油管道8上,火检14用于检测燃烧嘴的火焰;微处理器用于接收火检的火焰信号,若未检测到火焰信号向燃油阀9发送关闭燃油阀的指令并报警。
作为本实用新型的优选实施方式,还包括鼓风机13、引风机18、鼓风机风门,以及引风机风门;微处理器检测鼓风机风门和引风机风门状态,若风门未开启,微处理器关闭相对应的风机并报警。
作为本实用新型的优选实施方式,还包括锅炉16,锅炉16上设有液位计量控制器15,微处理器接收液位计量控制器15检测到的液位信号,若液位低于预设值则报警、补充水或关闭燃油阀。
作为本实用新型的优选实施方式,还包括燃烧室19和点火枪10,鼓风机13和引风机18设于燃烧室两侧,微处理器在收到点火指令后,启动鼓风机13和引风机18,对燃烧室预吹设定时间后,再向点火枪10发出点火信号。
即在燃烧启动前,通过空气管路12先对锅炉燃烧室19进行预吹扫一段时间,同时启动鼓风机13和引风机18,打开鼓风流量阀11和引风流量阀17阀门开度调到最大,调节风门到最大位置对锅炉燃烧室19进行预先吹扫5分钟,吹扫炉膛的目的是提供充足的空气,为了防止锅炉炉膛内残存有可燃气体,在启炉点火时发生爆燃,通过吹扫锅炉的安全系数更高,运行更可靠。在吹扫过后,微处理器再向点火枪10发出点火信号,正式点火。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种燃油锅炉点火系统,包括储油罐、燃油管道,燃油管道与储油罐连通,其特征在于,还包括微处理器、压力感应器、压力调节阀;所述压力感应器和压力调节阀设于燃油管道上;压力感应器用于感应燃油管道内燃油压力,压力调节阀可调整其自身开度,用于调节燃油管道内的燃油输送流量;微处理器用于接收压力感应器的感应到压力值,并将压力值分析处理后向压力调节阀发送调节指令,调整压力调节阀的开度。
2.根据权利要求1所述的燃油锅炉点火系统,其特征在于:还包括温度调节阀、温度感应器、调温管;调温管部分设于储油罐内部;温度调节阀设于调温管上,温度调节阀可调整其自身开度,用于调节调温管内媒介的流量;温度感应器用于感应燃油管道内燃油的温度;所述微处理器还用于接收温度感应器感应到的温度值,并将温度值分析处理后向温度调节阀发送调节指令,调整温度调节阀的开度。
3.根据权利要求1所述的燃油锅炉点火系统,其特征在于:还包括火检以及燃油阀,燃油阀设于燃油管道上,所述火检用于检测燃烧嘴的火焰;所述微处理器用于接收火检的火焰信号,若未检测到火焰信号向燃油阀发送关闭燃油阀指令并报警。
4.根据权利要求1所述的燃油锅炉点火系统,其特征在于:还包括鼓风机、引风机、鼓风机风门,以及引风机风门;所述微处理器检测鼓风机风门和引风机风门状态,若风门未开启,微处理器关闭相对应的风机并报警。
5.根据权利要求1所述的燃油锅炉点火系统,其特征在于:还包括锅炉,锅炉上设有液位计量控制器,所述微处理器接收液位计量控制器检测到的液位信号,若液位低于预设值则报警、补充水或关闭燃油阀。
6.根据权利要求2所述的燃油锅炉点火系统,其特征在于:所述媒介为高温蒸汽或热水。
7.根据权利要求4所述的燃油锅炉点火系统,其特征在于:还包括燃烧室和点火枪,鼓风机和引风机设于燃烧室两侧,所述微处理器在收到点火指令后,启动鼓风机和引风机,对燃烧室预吹设定时间后,再向点火枪发出点火信号。
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