CN207486794U - 稳燃装置 - Google Patents

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许兰彬
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Abstract

本实用新型涉及一种稳燃装置,包括:一次风管,所述一次风管的出口端设置有稳燃外环,稳燃外环的内壁与一次风管的内壁的连接处均匀分布有若干稳燃齿;二次风管,所述二次风管套于在一次风管和稳燃外环的外侧;所述稳燃外环呈锥台结构,二次风管位于稳燃外环的外侧呈锥台结构,一次风管与二次风管之间以及二次风管的锥台结构与稳燃外环之间形成二次风通道。本实用新型的一次风管出口处设置稳燃齿能使燃料混合均匀充分,增加燃料扰动,能有效控制和保持燃烧着火点,维持火焰形态;二次风通道的设置有益于燃烧器实现分级供风,提升燃料燃烧充分性,减少NOX的生成。

Description

稳燃装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉的燃烧器技术领域,具体涉及一种用于锅炉的稳燃装置。
背景技术
燃烧器是电站锅炉的核心设备,燃料直接由燃烧器喷入锅炉炉膛进行燃烧,起到至关重要的作用,关系到锅炉运行的安全性、稳定性和经济性。稳燃装置作为燃烧器前端出口核心部件,起到控制燃料分配、配风控制、组织燃烧的作用,对于火焰着火点、火焰形态、炉内动力场产生直接影响。
目前的燃烧器前端部位采用锥形钢板,结构简单,对燃烧配风的有效控制能力较弱,易发生脱落、变形等问题。燃烧器前端的燃烧的控制调整能力薄弱,直接影响锅炉的燃烧稳定,增加燃料消耗,不利于NOX污染物控制,影响电站机组的经济性、环保性、安全性。
有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种用于锅炉的稳燃装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是通过稳燃齿能使燃料混合均匀充分,增加燃料扰动,能有效控制和保持燃烧着火点,维持火焰形态的稳燃装置。
本实用新型的稳燃装置,包括:
一次风管,所述一次风管的出口端设置有稳燃外环,稳燃外环的内壁与一次风管的内壁的连接处均匀分布有若干稳燃齿;
二次风管,所述二次风管套于在一次风管和稳燃外环的外侧。
进一步的,所述稳燃外环呈锥台结构,二次风管位于稳燃外环的外侧呈锥台结构,一次风管与二次风管之间以及二次风管的锥台结构与稳燃外环之间形成二次风通道。
进一步的,所述一次风管的内腔至稳燃齿构成燃料混合通道。
进一步的,所述稳燃外环的外壁上均匀分布有若干二次风导流槽。
进一步的,所述稳燃外环和一次风管为一体成型结构。
借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
1、一次风管出口处设置稳燃齿能使燃料混合均匀充分,增加燃料扰动,能有效控制和保持燃烧着火点,维持火焰形态;
2、二次风管与稳燃外齿之间形成锥台形的二次风通道有助于控制二次风的均匀性、方向性和射流强度,充分跟一次风混合,补给助燃空气,保持燃烧强烈;
3、二次风通道的设置有益于燃烧器实现分级供风,提升燃料燃烧充分性,减少NOX的生成;
4、通过稳燃外环和稳燃齿的设置提升燃料的燃烧稳定性,提高燃尽率,进而实现提高锅炉燃烧效率,实现节能减排的经济效益和环境效益;
5、本实用新型有助于使燃烧区域控制在炉膛中心区域,防止炉膛受热面结焦;
6、本实用新型的整体结构能显著提高燃烧器的运行寿命,便于燃烧器的检修维护,更新维护方便。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型所述的稳燃装置示意图;
图2是本实用新型所述的稳燃装置的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1-2,本实用新型所述的一种稳燃装置,包括:
一次风管3,所述一次风管3的出口端设置有稳燃外环1,稳燃外环1的内壁与一次风管3的内壁的连接处均匀分布有若干稳燃齿4;一次风管3出口处设置稳燃齿4能使燃料混合均匀充分,增加燃料扰动,能有效控制和保持燃烧着火点,维持火焰形态。
二次风管7,所述二次风管7套于在一次风管3和稳燃外环1的外侧。
所述稳燃外环1呈锥台结构,二次风管7位于稳燃外环1的外侧呈锥台结构,一次风管3与二次风管7之间以及二次风管7的锥台结构与稳燃外环1之间形成二次风通道6;二次风通道6有助于控制二次风的均匀性、方向性和射流强度,充分给一次风混合,补给助燃空气,保持燃烧强烈。
所述一次风管3的内腔至稳燃齿4构成燃料混合通道5。
所述稳燃外环1的外壁上均匀分布有若干二次风导流槽2。
所述稳燃外环1和一次风管3为一体成型结构。
本实用新型稳燃装置主要为电站锅炉的燃烧设备,采用整体成型工艺,安装于锅炉燃烧器前端。具体工作时,携带燃料的煤粉气流进入一次风管3内部,当到达前端条块形的稳燃齿4时,受均匀布置的稳燃齿4的阻挡产生湍动,提高煤粉气流的混合均匀度,并且有助于燃料着火,并且保持燃烧强烈。
锥台形结构的稳燃外环1有助于促使燃料进入炉膛后的射流扩散,并形成中心回流区,卷吸炉膛中心的高温火焰到稳燃装置出口,迅速点燃射入炉膛的煤粉,提高着火的稳定性。锥台形结构的稳燃外环1外侧均匀布置二次风导流槽2,可增加二次风的刚度,对一次风火焰起到支撑作用,使火焰在炉膛的充满度好。并且燃烧充分性好,提高锅炉的燃烧效益,减少NOX的生成,起到节能减排的作用。
二次风导流槽2也有助于维持炉膛内有序的气流动力场,使火焰控制在炉膛的中心区域,减少火焰贴壁对水冷壁的直接烧蚀,降低燃料物质对水冷壁的冲刷磨损,防止水冷壁墙体结焦。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种稳燃装置,其特征在于,包括:
一次风管,所述一次风管的出口端设置有稳燃外环,稳燃外环的内壁与一次风管的内壁的连接处均匀分布有若干稳燃齿;
二次风管,所述二次风管套于在一次风管和稳燃外环的外侧。
2.根据权利要求1所述的稳燃装置,其特征在于:所述稳燃外环呈锥台结构,二次风管位于稳燃外环的外侧呈锥台结构,一次风管与二次风管之间以及二次风管的锥台结构与稳燃外环之间形成二次风通道。
3.根据权利要求2所述的稳燃装置,其特征在于:所述一次风管的内腔至稳燃齿构成燃料混合通道。
4.根据权利要求1所述的稳燃装置,其特征在于:所述稳燃外环的外壁上均匀分布有若干二次风导流槽。
5.根据权利要求4所述的稳燃装置,其特征在于:所述稳燃外环和一次风管为一体成型结构。
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