CN207486333U - 一种管道视镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道视镜，其技术方案要点包括上盘、下盘以及多根位于所述上盘和所述下盘之间且相互平行的平衡螺栓，所述上盘与下盘相对的一侧均设置有密封胶圈，两个所述密封胶圈内插接有与所述平衡螺栓平行的镜体，所述平衡螺栓的两端均设置有螺纹道，所述上盘与所述下盘通过与所述螺纹道螺纹连接的内螺母和外螺母固定。本实用新型具有将镜体固定在上盘与下盘之间，并通过平衡螺栓平衡的效果；在改变镜体的长度大小时，即可通过改变内螺母和外螺母在平衡螺母的螺纹道上的位置即可将多种规格长度的镜体固定在上盘与下盘之间，从而为不同领域、行业以及设备提供选择的机会，满足其不同的需求。

Description

一种管道视镜

技术领域

本实用新型涉及一种管道配件，更具体地说它涉及一种管道视镜。

背景技术

管道视镜是工业管道装置上的主要附件之一， 广泛应用于石油、 化工、医药、食品等工业生产装置的管道中，管道视镜能随时观察管道中介质流体的情况，起到监视生产、避免生产过程中发生事故的作用。

公告号为203979758U的中国专利公开了一种管道视镜，该管道视镜包括用以连接管道的上法兰座和下法兰座，以及设置在所述上法兰座与所述下法兰座之间、呈环形的镜体，所述上法兰座和所述下法兰座连接所述镜体的面上设有朝向圆心的环形径向凸缘，所述上法兰座和所述下法兰座之间设置有多个相互平行并用于固定镜体的螺栓。

在各个领域生产装置的管线中，需要利用具备相应长度的镜体的管道视镜已满足工业需求，但是该管道视镜的镜体难以被更换成不同长度进而达到适配不同设备需求的效果，因此将影响到该管道视镜的使用，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种管道视镜，该管道视镜具有满足不同工业需求的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种管道视镜，包括上盘、下盘以及多根位于所述上盘和所述下盘之间且相互平行的平衡螺栓，所述上盘与下盘相对的一侧均设置有密封胶圈，两个所述密封胶圈内插接有与所述平衡螺栓平行的镜体，所述平衡螺栓的两端均设置有螺纹道，所述上盘与所述下盘通过与所述螺纹道螺纹连接的内螺母和外螺母固定。

通过采用上述技术方案，镜体固定在上盘与下盘之间，且通过平衡螺栓平衡；在改变镜体的长度大小时，即可通过改变内螺母和外螺母在平衡螺母的螺纹道上的位置即可将多种规格长度的镜体固定在上盘与下盘之间，从而为不同领域、行业以及设备提供选择的机会，满足其不同的需求。

本实用新型进一步设置为：所述上盘与所述下盘均设置有内凹槽，所述密封胶圈与所述内凹槽的侧壁和底壁重合，所述镜体的端部插入所述密封胶圈内。

通过采用上述技术方案，镜体的两端分别插入位于上盘和下盘上的密封胶圈内，从而令密封胶圈对镜体进行限位，并通过平衡螺栓令镜体、上盘或下盘以及密封胶圈之间形成紧密的挤压状态，起到避免内部流体向外渗漏的作用。

本实用新型进一步设置为：所述内凹槽的底壁上设置有环状卡接凸起，所述密封胶圈设置有与所述卡接凸起匹配的卡接凹槽。

通过采用上述技术方案，在密封胶圈嵌入内凹槽内时，环状卡接凸起卡入卡接凹槽，从而起到避免密封胶圈在内凹槽内移动的作用，提升密封胶圈、上盘或下盘以及镜体之间的连接紧密性。

本实用新型进一步设置为：所述密封胶圈的内侧壁上设置有环状密封凸起。

通过采用上述技术方案，镜体在插入密封胶圈后，密封胶圈上凸出的密封凸起将与镜体的外侧壁之间形成更加紧密的挤压力，从而起到更优秀的避免内部流体向外渗漏的作用。

本实用新型进一步设置为：所述镜体设置有与所述密封凸起匹配的凹槽。

通过采用上述技术方案，镜体在卡入密封胶圈后，密封凸起卡入凹槽内部进而起到提升密封效果的同时，增加密封胶圈与镜体之间的摩擦，显著提升镜体的安装稳固性。

本实用新型进一步设置为：所述密封凸起的截面呈半圆弧状。

通过采用上述技术方案，半圆弧状的密封凸起起到引导镜体插入密封胶圈内的作用。

本实用新型进一步设置为：所述密封胶圈的外侧壁上设置有环状空间槽，所述空间槽与所述密封凸起同心设置。

通过采用上述技术方案，镜体在插入密封胶圈时，密封凸起向空间槽移动，从而令空间槽提供密封凸起的形变空间，使得镜体的插入密封胶圈的难度降低，显著提升更换镜体的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在平衡螺母上设置供内螺母和外螺母安装的螺纹道，从而起到方便对镜体进行更换的效果；与此同时，在密封胶圈上设置卡接凹槽以及在上盘和下盘上设置与该卡接凹槽匹配的卡接凸起，从而起到提升密封胶圈的安装稳固性的同时提升镜体插接到上盘与下盘之间后的密封性能。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例的剖面结构示意图；

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：1、镜体；11、凹槽；2、上盘；21、内凹槽；22、卡接凸起；3、下盘；4、平衡螺栓；41、螺纹道；42、内螺母；43、外螺母；5、密封胶圈；51、卡接凹槽；52、空间槽；53、密封凸起。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种管道视镜，包括上盘2、下盘3以及固定在上盘2与下盘3之间的镜体1。在镜体1的外周设置有四根等弧度安置且与镜体1相互平行的平衡螺栓4。在平衡螺栓4的两端均设置有用于固定上盘2、下盘3以及镜体1的螺纹道41以及螺纹连接在螺纹道41上的内螺母42和外螺母43。

如图2、图3所示，在上盘2与下盘3的中间部位均设置有内凹槽21。内凹槽21设置有与内凹槽21的底壁以及侧壁均紧密贴合的密封胶圈5，进而在镜体1插入密封胶圈5后，通过内螺母42以及外螺母43将镜体1卡紧在上盘2与下盘3之间，从而令镜体1的端部、密封胶圈5以及上盘2或下盘3之间形成紧密的挤压状态，起到避免内部流体向外渗漏的作用。

如图3所示，在内凹槽21的底壁上设置有卡接凸起22，且在密封胶圈5上设置有与卡接凸起22相匹配卡接的卡接凹槽51，进而在密封胶圈5安装到内凹槽21内后，卡接凸起22嵌入卡接凹槽51内，从而起到避免密封胶圈5在内凹槽21内移动的作用，显著提升密封胶圈5、上盘2或下盘3以及镜体1之间的连接紧密性。除此之外，在密封胶圈5的内侧壁上设置有环状的密封凸起53，且在密封胶圈5的外侧壁上设置有与密封凸起53同心设置的空间槽52，进而在镜体1插入密封胶圈5时，密封凸起53向空间槽52移动，进而令空间槽52为密封凸起53提供形变的空间，从而起到降低镜体1插入密封胶圈5的难度，并显著提升更换镜体1效率的作用。需要提及的是，密封凸起53的截面呈半圆弧状且在镜体1插入密封胶圈5的部位设置有与密封凸起53相匹配的凹槽11，进而在镜体1卡入密封胶圈5后，密封凸起53卡入凹槽11内部并起到提升密封效果的作用，从而令密封胶圈5与镜体1之间的摩擦力升高，显著提升镜体1的安装稳固性。

在使用时，将外螺母43从平衡螺栓4的螺纹道41上拆卸下后，即可更换不同长度规格的镜体1，进而在将镜体1的端部插入密封胶圈5内后使得密封胶圈5对镜体1起到密封以及安装固定的作用，进而在改变内螺母42的位置至与镜体1长度相匹配的位置时，即可将镜体1固定在上盘2与下盘3之间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管道视镜，包括上盘（2）、下盘（3）以及多根位于所述上盘（2）和所述下盘（3）之间且相互平行的平衡螺栓（4），其特征在于：所述上盘（2）与下盘（3）相对的一侧均设置有密封胶圈（5），两个所述密封胶圈（5）内插接有与所述平衡螺栓（4）平行的镜体（1），所述平衡螺栓（4）的两端均设置有螺纹道（41），所述上盘（2）与所述下盘（3）通过与所述螺纹道（41）螺纹连接的内螺母（42）和外螺母（43）固定。

2.根据权利要求1所述的一种管道视镜，其特征在于：所述上盘（2）与所述下盘（3）均设置有内凹槽（21），所述密封胶圈（5）与所述内凹槽（21）的侧壁和底壁重合，所述镜体（1）的端部插入所述密封胶圈（5）内。

3.根据权利要求2所述的一种管道视镜，其特征在于：所述内凹槽（21）的底壁上设置有环状卡接凸起（22），所述密封胶圈（5）设置有与所述卡接凸起（22）匹配的卡接凹槽（51）。

4.根据权利要求3所述的一种管道视镜，其特征在于：所述密封胶圈（5）的内侧壁上设置有环状密封凸起（53）。

5.根据权利要求4所述的一种管道视镜，其特征在于：所述镜体（1）设置有与所述密封凸起（53）匹配的凹槽（11）。

6.根据权利要求4所述的一种管道视镜，其特征在于：所述密封凸起（53）的截面呈半圆弧状。

7.根据权利要求5或6所述的一种管道视镜，其特征在于：所述密封胶圈（5）的外侧壁上设置有环状空间槽（52），所述空间槽（52）与所述密封凸起（53）同心设置。