CN207485663U - 手动摇泵装置及干泵维护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种手动摇泵装置及干泵维护系统，涉及干泵维修的技术领域，本实用新型提供的手动摇泵装置包括：调节杆和支撑基座，调节杆与支撑基座转动连接；摇泵过程中，调节杆的一端与泵连接，支撑基座支撑调节杆，支撑基座与泵配合防止调节杆在转动过程中产生偏移，本实用新型提供的手动摇泵装置缓解了现有技术中手动摇泵常会导致泵体的密封螺纹损坏的技术问题。

Description

手动摇泵装置及干泵维护系统

技术领域

本实用新型涉及干泵维修技术领域，尤其是涉及一种手动摇泵装置及干泵维护系统。

背景技术

光伏发电是利用太阳光能使半导体电子器件有效地吸收太阳光辐射能，并使之转变成电能的直接发电方式，是当今太阳光发电的主流。时下，人们通常所说太阳光发电就是太阳能光伏发电，亦称太阳能电池发电；在光伏电池技术中，常需在低压环境中工艺，根据工艺特点需要用到不同类型的泵。

在某些制程条件下，泵会被废气沉积物凝结卡死，导致无法开机，这个时候常需要使用六角扳手进行手动摇泵，以使内部沉积物粉末化，从而恢复泵的使用。但这种简单的方式，常会导致泵体的密封螺纹损坏，且因尾排阻挡、使用极不方便

实用新型内容

本实用新型第一方面提供一种手动摇泵装置，以缓解现有技术中手动摇泵常会导致泵体的密封螺纹损坏的技术问题。

本实用新型提供的手动摇泵装置包括：调节杆和支撑基座，调节杆与支撑基座转动连接；摇泵过程中，调节杆的一端与泵连接，支撑基座支撑调节杆，支撑基座与泵配合防止调节杆在转动过程中产生偏移。

进一步地，摇泵过程中，支撑基座的下端与地面接触。

进一步地，调节杆与支撑基座面接触。

进一步地，手动摇泵装置还包括把手，支撑基座上设有传动组件，把手和调节杆均与传动组件传动连接。

进一步地，传动组件为减速传动组件。

进一步地，传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，第一齿轮和第二齿轮相互啮合；把手与第一齿轮传动连接，第二齿轮与调节杆传动连接。

进一步地，调节杆与传动组件可拆卸连接，以实现更换不同规格的调节杆。

进一步地，把手包括力臂杆、握持杆和连接杆，力臂杆分别与握持杆和连接杆连接，连接杆与传动组件传动连接；握持杆通过力臂杆带动连接杆绕连接杆的轴线转动。

进一步地，支撑基座的下端设有调节组件，调节组件多点支撑支撑基座，通过调节调节组件在各支撑点处的支撑高度，实现支撑基座水平度和高度的调节。

进一步地，调节组件包括支撑块和多个螺钉；每个螺钉沿竖直方向贯穿支撑块且与支撑块螺纹连接，螺钉的底端与支撑基座下方的支撑面抵接。

本实用新型第二方面提供一种干泵维护系统，以缓解现有技术中手动摇泵常会导致泵体的密封螺纹损坏的技术问题。

本实用新型提供的干泵维护系统包括上述的手动摇泵装置。

本实用新型提供的手动摇泵装置包括：调节杆和支撑基座，调节杆与支撑基座转动连接；摇泵过程中，调节杆的一端与泵连接，支撑基座支撑调节杆，支撑基座与泵配合防止调节杆在转动过程中产生偏移。使用本实用新型提供的手动摇泵装置摇泵时，支撑基座支撑调节杆，调节杆的端部与泵中相应的构件配合，驱动调节杆绕调节杆的轴线转动，调节杆带动泵中相应的构件转动，从而实现摇泵；调节杆相对于支撑基座转动时，泵与支撑基座支撑于调节的不同位置，防止调节杆产生偏移和晃动，从而保护了密封螺纹不受磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的手动摇泵装置的结构示意图。

图标：100－调节杆；200－支撑基座；300－把手；310－力臂杆；320－握持杆；330－连接杆；400－调节组件；410－支撑块；420－螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的手动摇泵装置的结构示意图，如图1所示，本实用新型实施例提供的手动摇泵装置包括：调节杆100和支撑基座200，调节杆100与支撑基座200转动连接；摇泵过程中，调节杆100的一端与泵连接，支撑基座200支撑调节杆100，支撑基座200与泵配合防止调节杆100在转动过程中产生偏移。

进一步地，摇泵过程中，支撑基座200的下端与地面接触。

进一步地，调节杆100与支撑基座200面接触。

具体的，支撑基座200呈长方体状，支撑基座200的长边沿竖直方向设置，调节杆100与支撑基座200的上端部面接触且转动连接，提高调节杆100与支撑基座200配合的稳定性；支撑基座200的下端面与地面接触，提高支撑基座200对调节杆100支撑的稳定性。

在一些实施例中，调节杆100贯穿支撑基座200，且与支撑基座200转动连接，具体的，支撑基座200的上端部设有圆形通孔，调节杆100穿过圆形通孔，调节杆100的外壁与圆形通孔的内壁接触且可相对运动。

摇泵过程中，调节杆100与泵中的相应构件配合，转动调节杆100的远离泵的一端，使调节杆100绕调节杆100的轴线转动，调节杆100带动相应的构件转动，实现摇泵操作。

进一步地，支撑基座200上设有转动衬套，转动衬套贯穿支撑基座200的上端部，并通过轴承与支撑基座200转动连接；一些实施例中，调节杆100为截面呈正六边形的六角杆，转动衬套的内圈呈与六角杆配合的形状；六角杆穿过转动衬套与转动衬套配合，六角杆绕其自身轴线转动过程中带动转动衬套一起相对支撑基座200转动。转动衬套的设置防止调节杆100与支撑基座200之间产生摩擦，对调节杆100起到保护作用，同时，使调节杆100的转动更加稳定。

在一些实施例中，手动摇泵装置还包括把手300，支撑基座200上设有传动组件，把手300和调节杆100均与传动组件传动连接。

具体的，传动组件设于支撑基座200的上端部，把手300和调节杆100位于支撑基座200相对的两侧，把手300与传动组件的一端传动连接，传动组件的另一端与调节杆100传动连接。

人工摇动把手300，把手300带动传动组件运动，传动组件带动调节杆100绕调节杆100的轴线转动，调节杆100带动泵中相应的构件转动，实现摇泵。

进一步地，传动组件为减速传动组件。

通过减速传动组件将把手300的运动传动至调节杆100，调节杆100的转速小于把手300的转速，在人工摇动把手300时，使调节杆100的运动更加稳定。

在一些实施例中，传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，第一齿轮和第二齿轮相互啮合；把手300与第一齿轮传动连接，第二齿轮与调节杆100传动连接。

第一齿轮和第二齿轮均为直齿轮，支撑基座200内设有空腔，第一齿轮和第二齿轮均设于空腔内，第一齿轮和第二齿轮相互啮合；第一齿轮通过第一轴杆与空腔的侧壁转动连接，把手300与第一轴杆的一端传动连接；第二齿轮通过第二轴杆与空腔的侧壁转动连接，第二轴杆与第一轴杆平行，第二轴杆的远离把手300的一端与调节杆100传动连接，调节杆100的轴线与第二轴杆的轴线重合；第一齿轮的齿数小于第二齿轮的齿数，使调节杆100的转速小于把手300的转速，从而起到降力矩的作用。

摇动把手300带动第一轴杆绕第一轴杆的轴线转动，第一轴杆通过第一齿轮与第二齿轮的啮合将运动传送至第二转轴，第二转轴带动调节杆100绕调节杆100的轴线转动，从而使调节杆100带动相应的构件转动，实现摇泵。

在一些实施例中，传动组件包括第一带轮、第二带轮和传动带，支撑基座200内设有空腔，第一带轮、第二带轮和传动带均设于空腔内，第一带轮和第二带轮均与空腔的侧壁转动连接，把手300与第一带轮传动连接，第二带轮与调节杆100传动连接，传动带与第一带轮和第二带轮配合实现第一带轮和第二带轮的传动连接；第一带轮的直径小于第二带轮的直径，从而实现减速传动。第一带轮、第二带轮和传动带配合将把手300的运动传递至调节杆100。

进一步地，调节杆100与传动组件可拆卸连接，以实现更换不同规格的调节杆100。

调节杆100与传动组件可拆卸连接，可根据需要使相应的调节杆100与传动组件配合，满足摇动不同泵的需要。

传动组件的运动输出端设有输出衬套，输出衬套与支撑基座200转动连接，输出衬套的一端与传动组件的输出端固定连接，当传动组件包括第一齿轮和第二齿轮时，输出衬套与第二轴杆的远离把手300的一端固定连接；一些实施例中，调节杆100设有不同规格，调节杆100的一端设有调节结构，调节结构为六角杆，不同规格调节杆100上六角杆的尺寸不同，用于与不同型号的泵配合；调节杆100的与输出衬套连接的一端为截面呈正六边形的六角杆，输出衬套内壁的横截面呈与六角杆配合的六边形，多种规格调节杆100上与输出衬套配合的六角杆尺寸相同，调节杆100插入输出衬套实现与传动组件的连接，需要更换其他规格的调节杆100时，从输出衬套内取下调节杆100，将需要的调节杆100通过六角杆与输送衬套连接。

进一步地，把手300包括力臂杆310、握持杆320和连接杆330，力臂杆310分别与握持杆320和连接杆330连接，连接杆330与传动组件传动连接；握持杆320通过力臂杆310带动连接杆330绕连接杆330的轴线转动。

如图1所示，握持杆320与连接杆330相互平行，且均与力臂杆310垂直，握持杆320和连接杆330设于力臂杆310相对的两侧，握持杆320与力臂杆310的一端连接，力臂杆310的另一端与连接杆330连接，连接杆330远离力臂杆310的一端与传动组件传动连接。

人工在摇动把手300时手握握持杆320，通过力臂杆310将运动传送至连接杆330，力臂杆310的设置增加力矩，使人工更易驱动传动组件运动。

进一步地，连接杆330与传动组件可拆卸连接，具体的，传动组件的运动输入端设有输入衬套，输入衬套与支撑基座200转动连接，输入衬套的一端与传动组件的输入端固定连接，当传动组件包括第一齿轮和第二齿轮时，输入衬套与第一轴杆的远离调节杆100的一端固定连接，一些实施例中，连接杆330的与输入衬套连接的一端为截面呈正六边形的六角杆，输入衬套内壁的横截面呈与六角杆配合的六边形，连接杆330插入输入衬套实现与传动组件的连接，需要将连接杆330从传动组件上拆卸下时，直接将连接杆330从输入衬套中拔出即可。连接杆330与传动组件可拆卸连接，方便将把手300从支撑基座200上拆卸下，从而方便对手动摇泵装置进行归置。

进一步地，把手300和连接杆330均与力臂杆310可拆卸连接。

如图1所示，力臂杆310的两端均设有截面呈正六边形的通孔，握持杆320与力臂杆310连接的一端和连接杆330与力臂杆310连接的一端均为与对应的通孔配合的六角杆。组装把手300时，握持杆320上的六角杆与力臂杆310一端的通孔配合，连接杆330上的六角杆与力臂杆310另一端的通孔配合；拆卸把手300时，将六角杆从相应的通孔中取出即可。握持杆320和连接杆330均与力臂杆310可拆卸连接，方便将把手300拆卸进行归置，同时，根据不同的力矩需要，选择合适长度的力臂杆310与握持杆320和连接杆330配合。

握持杆320上套设有轴套，轴套通过轴承与握持杆320转动连接，以使在握持杆320转动时，轴套可自由旋转和降低阻力。

进一步地，支撑基座200的下端设有调节组件400，调节组件400多点支撑支撑基座200，通过调节调节组件400在各支撑点处的支撑高度，实现支撑基座200水平度和高度的调节。

进一步地，调节组件400包括支撑块410和多个螺钉420；每个螺钉420沿竖直方向贯穿支撑块410且与支撑块410螺纹连接，螺钉420的底端与支撑基座200下方的支撑面抵接。

如图1所示，支撑块410的数量为两个，两个支撑块410设于支撑基座200相对的两侧，且均与支撑基座200固定连接，每个支撑块410的两端均设有一个螺纹通孔，且轴线均沿竖直方向设置，每个螺纹孔内配合有一个螺钉420，螺钉420的长度大于螺纹通孔的长度，摇泵过程中，螺钉420的下端面与支撑基座200下方的支撑面接触。在调整支撑基座200的水平度时，旋转螺钉420，改变螺钉420的下端部伸出支撑块410下端面的长度，从而改变支撑基座200的水平度，此外，使所有螺钉420的下端部相对于支撑块410的下端面移动相同的长度，可在不改变支撑基座200水平度的同时，对支撑基座200的高度进行调节。通过调节螺钉420来调节支撑基座200的水平度和高度，以确保调节杆100插入泵体后的同轴度。

本实用新型实施例提供的手动摇泵装置包括：调节杆100和支撑基座200，调节杆100与支撑基座200转动连接；摇泵过程中，调节杆100的一端与泵连接，支撑基座200支撑调节杆100，支撑基座200与泵配合防止调节杆100在转动过程中产生偏移。使用本实用新型实施例提供的手动摇泵装置摇泵时，支撑基座200支撑调节杆100，调节杆100的端部与泵中相应的构件配合，驱动调节杆100绕调节杆100的轴线转动，调节杆100带动泵中相应的构件转动，从而实现摇泵；调节杆100相对于支撑基座200转动时，泵与支撑基座200支撑于调节的不同位置，防止调节杆100产生偏移和晃动，从而保护了密封螺纹不受磨损。

本实用新型实施例第二方面提供一种干泵维护系统，以缓解现有技术中手动摇泵常会导致泵体的密封螺纹损坏的技术问题。

本实用新型实施例提供的干泵维护系统包括上述的手动摇泵装置。

本实用新型实施例提供干泵维护系统中的手动摇泵装置包括：调节杆100和支撑基座200，调节杆100与支撑基座200转动连接；摇泵过程中，调节杆100的一端与泵连接，支撑基座200支撑调节杆100，支撑基座200与泵配合防止调节杆100在转动过程中产生偏移。使用本实用新型实施例提供的手动摇泵装置摇泵时，支撑基座200支撑调节杆100，调节杆100的端部与泵中相应的构件配合，驱动调节杆100绕调节杆100的轴线转动，调节杆100带动泵中相应的构件转动，从而实现摇泵；调节杆100相对于支撑基座200转动时，泵与支撑基座200支撑于调节的不同位置，防止调节杆100产生偏移和晃动，从而保护了密封螺纹不受磨损。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种手动摇泵装置，其特征在于，包括：调节杆(100)和支撑基座(200)，所述调节杆(100)与所述支撑基座(200)转动连接；

摇泵过程中，所述调节杆(100)的一端与泵连接，所述支撑基座(200)支撑所述调节杆(100)，所述支撑基座(200)与所述泵配合防止所述调节杆(100)在转动过程中产生偏移。

2.根据权利要求1所述的手动摇泵装置，其特征在于，摇泵过程中，所述支撑基座(200)的下端与地面接触。

3.根据权利要求1所述的手动摇泵装置，其特征在于，所述调节杆(100)与所述支撑基座(200)面接触。

4.根据权利要求1所述的手动摇泵装置，其特征在于，所述手动摇泵装置还包括把手(300)，所述支撑基座(200)上设有传动组件，所述把手(300)和所述调节杆(100)均与所述传动组件传动连接。

5.根据权利要求4所述的手动摇泵装置，其特征在于，所述传动组件为减速传动组件。

6.根据权利要求5所述的手动摇泵装置，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的齿数小于所述第二齿轮的齿数，所述第一齿轮和所述第二齿轮相互啮合；所述把手(300)与所述第一齿轮传动连接，所述第二齿轮与所述调节杆(100)传动连接。

7.根据权利要求4所述的手动摇泵装置，其特征在于，所述把手(300)包括力臂杆(310)、握持杆(320)和连接杆(330)，所述力臂杆(310)分别与所述握持杆(320)和所述连接杆(330)连接，所述连接杆(330)与所述传动组件传动连接；所述握持杆(320)通过所述力臂杆(310)带动所述连接杆(330)绕所述连接杆(330)的轴线转动。

8.根据权利要求1－7任一项所述的手动摇泵装置，其特征在于，所述支撑基座(200)的下端设有调节组件(400)，所述调节组件(400)多点支撑所述支撑基座(200)，通过调节所述调节组件(400)在各支撑点处的支撑高度，实现所述支撑基座(200)水平度和高度的调节。

9.根据权利要求8所述的手动摇泵装置，其特征在于，所述调节组件(400)包括支撑块(410)和多个螺钉(420)；每个所述螺钉(420)沿竖直方向贯穿所述支撑块(410)且与所述支撑块(410)螺纹连接，所述螺钉(420)的底端与所述支撑基座(200)下方的支撑面抵接。

10.一种干泵维护系统，其特征在于，包括如权利要求1－9任一项所述的手动摇泵装置。