CN207483646U - 一种乙酸酐生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乙酸酐生产设备，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端侧壁设有第一驱动电机，所述壳体中设有与第一驱动电机的输出轴匹配的第一斜齿轮，所述壳体的上端内壁设有环形安装块，且环形安装块的侧壁设有环形安装槽，所述环形安装槽中设有齿轮，且环形安装槽的侧壁设有与齿轮匹配的环形齿条，所述齿轮的侧壁设有横向设置的转轴，所述转轴远离齿轮的一端设有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，所述转轴的侧壁套设有与其转动连接有的转动套，所述壳体的上端内壁设有环形滑槽，且环形滑槽通过滑块与转动套滑动连接。本实用新型结构简单，操作方便，可使催化剂与混合物充分融合，加快催化反应的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及乙酸酐技术领域，尤其涉及一种乙酸酐生产设备。
背景技术
酸酐是重要的乙酰化试剂，主要用于制造纤维素乙酸酯、乙酸塑料、制造合霉素、痢特灵、地巴唑、咖啡因和阿丝匹林、磺胺药物等；在染料工业中主要用于生产分散深蓝HCL、分散大红S-SWEL、分散黄棕S-2REL等；在香料工业中用于生产香豆素、乙酸龙脑酯、葵子麝香、乙酸柏木酯、乙酸松香酯、乙酸苯乙酯、乙酸香叶酯等，乙酸酐作为一种化学反应后的产物，自然少不了催化剂的催化反应，但是现有的催化装置比较简陋，无法使催化剂与混合物充分的融合，导致催化反应时间较长，影响生产效率，为此，我们提出一种乙酸酐生产设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法使催化剂与混合物充分的融合，导致催化反应时间较长，影响生产效率问题，而提出的一种乙酸酐生产设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种乙酸酐生产设备，包括壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的上端侧壁设有第一驱动电机，所述壳体中设有与第一驱动电机的输出轴匹配的第一斜齿轮，所述壳体的上端内壁设有环形安装块，且环形安装块的侧壁设有环形安装槽，所述环形安装槽中设有齿轮，且环形安装槽的侧壁设有与齿轮匹配的环形齿条，所述齿轮的侧壁设有横向设置的转轴，所述转轴远离齿轮的一端设有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，所述转轴的侧壁套设有与其转动连接有的转动套，所述壳体的上端内壁设有环形滑槽，且环形滑槽通过滑块与转动套滑动连接，所述转动套的下端侧壁竖直设有第一搅拌叶，所述壳体的一侧侧壁设有第二驱动电机，所述壳体中横向设有与第二驱动电机的输出轴匹配的第二搅拌叶，且第二搅拌叶位于第一搅拌叶的下方，所述第二搅拌叶远离第二驱动电机的一端通过转动件与壳体的内壁转动连接。
优选的，所述壳体的上端侧壁还设有进料口和催化剂加料口，且进料口和催化剂加料口分别位于第一驱动电机的两侧。
优选的，所述壳体的下端侧壁设有与进料口匹配的出料口。
优选的，所述壳体的侧壁上还设有观察窗口。
优选的，所述环形安装槽的开口处套设有密封圈。
本实用新型结构简单，操作方便，通过在催化装置中加入两个搅拌叶来加快催化剂与混合物的融合，而且竖直设置的搅拌叶还可以旋转，此装置工作时，第一驱动电机带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动两个第二斜齿轮转动，第二斜齿轮通过转轴带动齿轮转动，齿轮与环形齿条啮合，由于两个第二斜齿轮分别位于第一斜齿轮的两侧，因此两个第二斜齿轮的转动方向相反，齿轮与环形齿条啮合的方向相反，从而使两个齿轮在环形齿条上做圆周运动，进而使两个转轴上的转动套在环形滑槽中做圆周运动，转动套带动两个第一搅拌叶转动，横向设置的第二驱动电机带动第二搅拌叶转动，这样装置就能对催化剂和混合物进行充分的搅拌，从而加快反应的进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乙酸酐生产设备的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1壳体、2第一驱动电机、3第一斜齿轮、4环形安装块、5环形安装槽、6齿轮、7环形齿条、8转轴、9第二斜齿轮、10转动套、11环形滑槽、12滑块、13第一搅拌叶、14第二驱动电机、15第二搅拌叶、16转动件、17进料口、18催化剂加料口、19出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种乙酸酐生产设备，包括壳体1，壳体1的上端侧壁还设有进料口17和催化剂加料口18，方便加料和加入催化剂，且进料口17和催化剂加料口18分别位于第一驱动电机2的两侧，壳体1的下端侧壁设有与进料口17匹配的出料口19，方便出料，壳体1的侧壁上还设有观察窗口，便于观看反应的进行，壳体1为中空结构，壳体1的上端侧壁设有第一驱动电机2，壳体1中设有与第一驱动电机2的输出轴匹配的第一斜齿轮3，壳体1的上端内壁设有环形安装块4，且环形安装块4的侧壁设有环形安装槽5，环形安装槽5的开口处套设有密封圈，防止混合物进入到环形安装槽5中，环形安装槽5中设有齿轮6，且环形安装槽5的侧壁设有与齿轮6匹配的环形齿条7，齿轮6的侧壁设有横向设置的转轴8，转轴8远离齿轮6的一端设有与第一斜齿轮3匹配的第二斜齿轮9，转轴8的侧壁套设有与其转动连接有的转动套10，壳体1的上端内壁设有环形滑槽11，且环形滑槽11通过滑块12与转动套10滑动连接，转动套10的下端侧壁竖直设有第一搅拌叶13，壳体1的一侧侧壁设有第二驱动电机14，壳体1中横向设有与第二驱动电机14的输出轴匹配的第二搅拌叶15，且第二搅拌叶15位于第一搅拌叶13的下方，第二搅拌叶15远离第二驱动电机14的一端通过转动件16与壳体1的内壁转动连接。
本实用新型结构简单，操作方便，通过在催化装置中加入两个搅拌叶来加快催化剂与混合物的融合，而且竖直设置的搅拌叶还可以旋转，此装置工作时，第一驱动电机2带动第一斜齿轮3转动，第一斜齿轮3带动两个第二斜齿轮9转动，第二斜齿轮9通过转轴8带动齿轮6转动，齿轮6与环形齿条7啮合，由于两个第二斜齿轮9分别位于第一斜齿轮3的两侧，因此两个第二斜齿轮9的转动方向相反，齿轮6与环形齿条7啮合的方向相反，从而使两个齿轮6在环形齿条7上做圆周运动，进而使两个转轴8上的转动套10在环形滑槽11中做圆周运动，转动套10带动两个第一搅拌叶13转动，横向设置的第二驱动电机14带动第二搅拌叶15转动，这样装置就能对催化剂和混合物进行充分的搅拌，从而加快反应的进行。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种乙酸酐生产设备，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）为中空结构，所述壳体（1）的上端侧壁设有第一驱动电机（2），所述壳体（1）中设有与第一驱动电机（2）的输出轴匹配的第一斜齿轮（3），所述壳体（1）的上端内壁设有环形安装块（4），且环形安装块（4）的侧壁设有环形安装槽（5），所述环形安装槽（5）中设有齿轮（6），且环形安装槽（5）的侧壁设有与齿轮（6）匹配的环形齿条（7），所述齿轮（6）的侧壁设有横向设置的转轴（8），所述转轴（8）远离齿轮（6）的一端设有与第一斜齿轮（3）匹配的第二斜齿轮（9），所述转轴（8）的侧壁套设有与其转动连接有的转动套（10），所述壳体（1）的上端内壁设有环形滑槽（11），且环形滑槽（11）通过滑块（12）与转动套（10）滑动连接，所述转动套（10）的下端侧壁竖直设有第一搅拌叶（13），所述壳体（1）的一侧侧壁设有第二驱动电机（14），所述壳体（1）中横向设有与第二驱动电机（14）的输出轴匹配的第二搅拌叶（15），且第二搅拌叶（15）位于第一搅拌叶（13）的下方，所述第二搅拌叶（15）远离第二驱动电机（14）的一端通过转动件（16）与壳体（1）的内壁转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种乙酸酐生产设备，其特征在于，所述壳体（1）的上端侧壁还设有进料口（17）和催化剂加料口（18），且进料口（17）和催化剂加料口（18）分别位于第一驱动电机（2）的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种乙酸酐生产设备，其特征在于，所述壳体（1）的下端侧壁设有与进料口（17）匹配的出料口（19）。
4.根据权利要求1所述的一种乙酸酐生产设备，其特征在于，所述壳体（1）的侧壁上还设有观察窗口。
5.根据权利要求1所述的一种乙酸酐生产设备，其特征在于，所述环形安装槽（5）的开口处套设有密封圈。
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| CN109129924A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-04 | 安徽明光市瑞升机械有限公司 | 一种用于建筑水泥搅拌的双向搅拌装置 |
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