CN207482277U - 一种包装桶半自动套内衬袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于硅橡胶加工设备领域，具体为一种包装桶半自动套内衬袋装置，特别是一种液体硅橡胶包装桶半自动套内衬袋装置，包括基座，还包括套袋单元，所述的套袋单元包括外径可变的活塞体、设置在活塞体下方的下压盘以及用于改变活塞体和下压盘间距的第一驱动机构，所述的基座上设有用于驱动套袋单元上下移动的第二驱动机构。本实用新型的目的在于提供一种有助于排除包装桶、内衬袋之间的空气，提高加工效率的包装桶半自动套内衬袋装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅橡胶加工设备领域，具体为一种包装桶半自动套内衬袋装置，特别是一种液体硅橡胶包装桶半自动套内衬袋装置。
背景技术
液体硅橡胶包装桶内衬袋采用人工套袋方式，在套袋作业时由于操作不规范造成桶与内衬袋内存有空气。下游客户在使用过程中在液体胶成型机压盘作用下造成内衬袋破损胶料流出种过成胶料浪费及污染料桶。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有助于排除包装桶、内衬袋之间的空气，提高加工效率的包装桶半自动套内衬袋装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装桶半自动套内衬袋装置，包括基座，还包括套袋单元，所述的套袋单元包括外径可变的活塞体、设置在活塞体下方的下压盘以及用于改变活塞体和下压盘间距的第一驱动机构，所述的基座上设有用于驱动套袋单元上下移动的第二驱动机构。
在上述的包装桶半自动套内衬袋装置中，还包括顶板，所述的第二驱动机构设置在基座和顶板之间，所述的第一驱动机构连接在上顶板上。
在上述的包装桶半自动套内衬袋装置中，所述的活塞体包括活塞本体、设置在活塞本体外侧的扩张环、用于驱动扩张环扩张的气囊、用于使扩张环收缩的收紧圈。
在上述的包装桶半自动套内衬袋装置中，所述的活塞本体上侧连接有上压盘。
在上述的包装桶半自动套内衬袋装置中，所述的下压盘与第一驱动机构通过连接杆固定连接，所述的活塞体与第一驱动机构的动力输出端连接。
在上述的包装桶半自动套内衬袋装置中，所述的基座上设有与液体硅橡胶包装桶形状适应的定位块。
在上述的包装桶半自动套内衬袋装置中，所述的第一驱动机构为气缸。
在上述的包装桶半自动套内衬袋装置中，所述的第二驱动机构为气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用第一驱动机构和第二驱动机构协同来实现外径可变的活塞体和下压盘的同时运动、活塞体的单独运动，通过下压盘将内衬袋压入桶内，通过活塞体扩张并单独上下，使内衬袋与包装桶内壁紧密贴合赶走空气，本装置结构简单、加工效率高，可有效避免内衬袋和筒之间存在过多空气。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的主视图；
图2为本实用新型的实施例1的活塞体的剖视图；
图3为本实用新型的实施例1的一种工作状态图；
图4为本实用新型的实施例1的另外一种工作状态图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，一种包装桶半自动套内衬袋装置，包括基座1，还包括套袋单元，所述的套袋单元包括外径可变的活塞体、设置在活塞体下方的下压盘2以及用于改变活塞体和下压盘2间距的第一驱动机构3，所述的基座1上设有用于驱动套袋单元上下移动的第二驱动机构4。所述的第一驱动机构3和第二驱动机构4同为气缸，
本实施例采用第一驱动机构3和第二驱动机构4协同来实现外径可变的活塞体和下压盘2的同时运动、活塞体的单独运动，通过下压盘2将内衬袋压入桶内，通过活塞体扩张并单独上下，使内衬袋与包装桶内壁紧密贴合赶走空气，本装置结构简单、加工效率高，可有效避免内衬袋和筒之间存在过多空气。
在本实施例中，还包括顶板5，所述的第二驱动机构4设置在基座1和顶板5之间，所述的第一驱动机构3连接在上顶板5上。
具体来说，所述的活塞体包括活塞本体6、设置在活塞本体6外侧的扩张环7、用于驱动扩张环7扩张的气囊8、用于使扩张环7收缩的收紧圈9，作为本实施例的进一步改进，所述的活塞本体6上侧连接有上压盘10。
下压盘2和活塞体之间的可分离的运行方式具体的实现结构为：所述的下压盘2与第一驱动机构3通过连接杆固定连接，所述的活塞体与第一驱动机构3的动力输出端连接。为了提高包装桶放置的准确性所述的基座1上设有与液体硅橡胶包装桶形状适应的定位块。
在实际应用中首先通过第一驱动机构3使活塞体和下压盘2紧密贴合，并使气囊8中无气体保持扩张环7的收缩，将包装桶通过定位块定位在基座1上，同时，通过第二驱动机构4使套袋单元处于最高点，然后通过第二驱动机构4使套袋单元下行，当下压盘2触及桶底时如图4，通过外设气源向气囊8充气使扩张环7扩张，启动第一驱动机构3使活塞体上行，这样就将内衬袋和桶内壁紧密贴合，如图3。当活塞体运行到包装桶的上方时，启动第二驱动机构4使套袋单元上行，然后通过第一驱动机构3使活塞体复位即可。
本实施例的包装桶半自动套内衬袋装置有助于排除包装桶、内衬袋之间的空气，提高加工效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种包装桶半自动套内衬袋装置，包括基座，其特征在于，还包括套袋单元，所述的套袋单元包括外径可变的活塞体、设置在活塞体下方的下压盘以及用于改变活塞体和下压盘间距的第一驱动机构，所述的基座上设有用于驱动套袋单元上下移动的第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的包装桶半自动套内衬袋装置，其特征在于，还包括顶板，所述的第二驱动机构设置在基座和顶板之间，所述的第一驱动机构连接在上顶板上。
3.根据权利要求1所述的包装桶半自动套内衬袋装置，其特征在于，所述的活塞体包括活塞本体、设置在活塞本体外侧的扩张环、用于驱动扩张环扩张的气囊、用于使扩张环收缩的收紧圈。
4.根据权利要求3所述的包装桶半自动套内衬袋装置，其特征在于，所述的活塞本体上侧连接有上压盘。
5.根据权利要求1-4任一所述的包装桶半自动套内衬袋装置，其特征在于，所述的下压盘与第一驱动机构通过连接杆固定连接，所述的活塞体与第一驱动机构的动力输出端连接。
6.根据权利要求1-4任一所述的包装桶半自动套内衬袋装置，其特征在于，所述的基座上设有与液体硅橡胶包装桶形状适应的定位块。
7.根据权利要求1所述的包装桶半自动套内衬袋装置，其特征在于，所述的第一驱动机构为气缸。
8.根据权利要求1所述的包装桶半自动套内衬袋装置，其特征在于，所述的第二驱动机构为气缸。
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| CN201721537000.0U CN207482277U (zh) | 2017-11-17 | 2017-11-17 | 一种包装桶半自动套内衬袋装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207482277U true CN207482277U (zh) | 2018-06-12 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112591212A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-02 | 张家港南光包装容器再生利用有限公司 | 用于回收包装桶的套袋装置 |
| CN114572922A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-06-03 | 江苏汤姆智能装备有限公司 | 一种桶上内衬全自动包装线 |
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2017
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|---|---|---|---|---|
| CN112591212A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-02 | 张家港南光包装容器再生利用有限公司 | 用于回收包装桶的套袋装置 |
| CN114572922A (zh) * | 2022-04-08 | 2022-06-03 | 江苏汤姆智能装备有限公司 | 一种桶上内衬全自动包装线 |
| CN114572922B (zh) * | 2022-04-08 | 2024-01-30 | 江苏汤姆智能装备有限公司 | 一种桶上内衬全自动包装线 |
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