CN207479473U - 一种钢丝送线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝送线架，属于钢丝线传送技术领域，其技术方案如下，包括固定支架、设在固定支架下端的固定台、连接在固定台上的若干个压紧杆，所述固定台的圆周上设有若干个滑槽，每个所述滑槽内配合连接有滑块，每个所述压紧杆分别固定连接在滑块上，每个所述滑槽靠近固定台中心位置的一端上固定连接有弹性键，所述弹性键的另一端固定连接在滑块上。

Description

一种钢丝送线架

技术领域

本实用新型涉及钢丝线传送技术领域，特别涉及一种钢丝送线架。

背景技术

钢丝送线架目前主要被用于将钢丝圈上的钢丝分散拆开并传送到特定的地方进行加工，利用钢丝送线架可以方便的将钢丝均匀的传送走。

钢丝送线架主要由固定支架和固定钢丝圈的压紧杆组成，这种钢丝送线架可以很好的将钢丝圈固定住并对钢丝进行输送，避免了钢丝在输送过程中而使钢丝圈散开，影响钢丝的输送，但是由于钢丝圈上的钢丝随着被抽取大部分时，钢丝圈会逐渐松散，而压紧杆也不能多钢丝圈形成一个良好的压紧效果，使钢丝圈散开，可能会使钢丝相互缠绕起来，影响钢丝的传送，进而影响工作的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢丝送线架，其具有便于使压紧杆随着钢丝圈的变化而始终卡紧钢丝圈的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢丝送线架，包括固定支架、设在固定支架下端的固定台、连接在固定台上的若干个压紧杆，所述固定台的圆周上设有若干个滑槽，每个所述滑槽内配合连接有滑块，每个所述压紧杆分别固定连接在滑块上，每个所述滑槽靠近固定台中心位置的一端上固定连接有弹性键，所述弹性键的另一端固定连接在滑块上。

通过采用上述技术方案，当放置钢丝圈时，可拉动压紧杆使其张开，从而在固定台上放置不同大小的钢丝圈，松开压紧杆后由于弹性键的拉力会使压紧杆卡紧在钢丝圈的外围，避免钢丝圈散落开来，随着钢丝圈上钢丝的减少，弹性键会进一步拉动压紧杆卡紧钢丝圈，放置钢丝圈散开而影响钢丝的传送。

进一步的，所述滑槽的侧端设有若干个等间距的凹槽。

通过采用上述技术方案，当在固定台上放置钢丝圈而将压紧杆拉开时，可转动压紧杆使其卡接在凹槽内，避免人一直拉着压紧杆，损耗大量的人力。

进一步的，所述弹性键为弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧的弹力比较强，能很好的拉动压紧杆卡紧钢丝圈，且弹簧的结构比较简单，造价比较低，损坏之后易于更换。

进一步的，所述压紧杆上固定连接圆弧状的卡接片。

通过采用上述技术方案，利用卡接片增大了压紧杆与钢丝圈的接触面积，使钢丝圈被卡接的更加稳定。

进一步的，所述固定支架的顶端转动连接有转动轴，所述转动轴上套接有滑轮。

通过采用上述技术方案，当钢丝移动到转动轴处时，利用滑轮可以给钢丝一个导向的作用，使钢丝可以很好的从滑轮上滑动过去。

进一步的，所述转动轴的两端固定连接有固定环，所述转动轴的中间位置上设有圆盘，所述固定环的圆周上均匀连接有若干个承接杆，所述承接杆的另一端分别连接在圆盘上。

通过采用上述技术方案，钢丝从承接杆的下端穿过，对钢丝有下压的作用，避免钢丝在移动的过程中钢丝弹起到其他的地方，影响钢丝的传送。

进一步的，所述固定支架上固定连接有一个连接杆，所述连接杆处于转动轴与固定台之间，所述连接杆上转动连接有第二滑轮。

通过采用上述技术方案，当将钢丝绕在第二滑轮上后，由于第二滑轮转动连接在连接杆上，使弯曲的钢丝被撑直并移动上去，另外对钢丝的移动也有一个导向的作用。

进一步的，所述连接杆上设有挡片，所述挡片上设有通孔，所述挡片处于第二滑轮的上端。

通过采用上述技术方案，当钢丝缠绕在第二滑轮并穿过通孔时，可防止钢丝在移动的过程中从第二滑轮上脱离。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过弹簧连接在滑块上，使压紧杆随着钢丝圈的缩小而自行将钢丝圈压紧；

2、通过滑轮的设置，对钢丝的移动有了一个很好的导向作用。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的固定台上的结构示意图；

图3是图2上A的放大图；

图4是本实施例的工作状态示意图。

图中，1、固定支架；11、固定台；2、滑槽；21、滑块；22、压紧杆；23、凹槽；24、卡接片；3、弹簧；4、转动轴；41、圆盘；42、固定环；43、承接杆；44、滑轮；5、连接杆；51、第二滑轮；52、挡片；53、通孔；6、钢丝圈；61、钢丝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢丝送线架，如图1、2、3所示，包括固定支架1、连接在固定支架1下端的固定台11，在固定台11的下端设有若干个滑槽2，在每个滑槽2内均配合连接有一个滑块21，在每个滑块21上都连接有一个与固定台11表面垂直的压紧杆22，当将钢丝圈6放置到固定台11上后，利用压紧杆22卡接在钢丝圈6的周围可避免钢丝圈6散开；在每个滑槽2靠近固定台11的中心位置的一端固定连接有弹簧3，弹簧3的另一端分别固定连接在滑块21上，通过弹簧3的拉力可滑块21拉动而将压紧杆22向固定台11的中心位置拉动，从而将钢丝圈6卡接在固定台11上，在滑槽2的边缘上设有若干个等间距的且与滑槽2垂直的凹槽23，当需要在固定台11上放置钢丝圈6时，可将每个压紧杆22拉开，然后向凹槽23的位置移动使压紧杆22被卡接在凹槽23内，从而便于将钢丝圈6放入到固定台11上，之后将压紧杆22脱离凹槽23使压紧杆22被回拉而将钢丝圈6卡接住；在每个压紧杆22上均固定连接有一个圆弧状卡接片24，利用卡接片24可将钢丝圈6固定的更稳定。

如图1所示，在固定支架1的顶端位置上转动连接有一个转动轴4，在转动轴4上套接有滑轮44，当将钢丝圈6上的钢丝61拉上来并卡接在滑轮44上，使钢丝61通过滑轮44有一个导向的作用，另外在转动轴4的中间位置上固定连接有一个圆盘41，在转动轴4的两端位置上分别设有一个固定环42，在固定环42上圆周连接有若干个承接杆43，承接杆43的另一端分别固定连接在圆盘41上，当钢丝61卡接在滑轮44上后，利用承接杆43对钢丝61有一个压紧的作用，避免钢丝61在移动的过程中跑偏并弹到其他的地方；在固定支架1的中间位置上设有一个连接杆5，在连接杆5的中间位置上转动连接有第二滑轮51，将钢丝61缠绕在第二滑轮51上在移动转动轴4上，上钢丝61能够很好的移动到转动轴4的位置上，放置钢丝61位置跑偏，在连接杆5上设有挡片52，且挡片52处于第二滑轮51的上端，在挡片52上设有通孔53，当将钢丝61穿过通孔53时，可防止钢丝61在移动的过程中从第二滑轮51上脱落。

具体实施过程：如图3、4所示，在使用此送线架时，首先分别向外侧拉动压紧杆22使固定台11上可放置钢丝圈6的面积变大，然后转动压紧杆22使压紧杆22卡接到凹槽23内，这时压紧杆22就被固定在滑槽2的某一位置上，接着将钢丝圈6放置到固定台11上，再次转动压紧杆22使压紧杆22脱离凹槽23，由于弹簧3的弹力会拉动压紧杆22压紧在钢丝圈6上，使钢丝圈6被卡紧在固定台11上；之后将钢丝61穿过第二滑轮51并延伸到转动轴4的位置上，接着将钢丝61伸入到承接杆43内并连接在滑轮44上从而延伸出去，当拉取钢丝61时钢丝61会沿着第二滑轮51和滑轮44移动出去，对钢丝61有一个导向的作用，也避免了钢丝61在移动的过程中偏移到其他的位置上，随着钢丝圈6上钢丝61的数量减少，弹簧3会拉动压紧杆22进一步将钢丝圈6卡紧，避免了钢丝圈6松散而不能很好的将钢丝61移动上去，当钢丝圈6上的钢丝61拉去完毕后，可再次拉动压紧杆22使其张开并更换其他的钢丝圈6进形拉去送线。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种钢丝送线架，包括固定支架（1）、设在固定支架（1）下端的固定台（11）、连接在固定台（11）上的若干个压紧杆（22），其特征是：所述固定台（11）的圆周上设有若干个滑槽（2），每个所述滑槽（2）内配合连接有滑块（21），每个所述压紧杆（22）分别固定连接在滑块（21）上，每个所述滑槽（2）靠近固定台（11）中心位置的一端上固定连接有弹性键，所述弹性键的另一端固定连接在滑块（21）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝送线架，其特征是：所述滑槽（2）的侧端设有若干个等间距的凹槽（23）。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝送线架，其特征是：所述弹性键为弹簧（3）。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝送线架，其特征是：所述压紧杆（22）上固定连接圆弧状的卡接片（24）。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝送线架，其特征是：所述固定支架（1）的顶端转动连接有转动轴（4），所述转动轴（4）上套接有滑轮（44）。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝送线架，其特征是：所述转动轴（4）的两端固定连接有固定环（42），所述转动轴（4）的中间位置上设有圆盘（41），所述固定环（42）的圆周上均匀连接有若干个承接杆（43），所述承接杆（43）的另一端分别连接在圆盘（41）上。

7.根据权利要求6所述的一种钢丝送线架，其特征是：所述固定支架（1）上固定连接有一个连接杆（5），所述连接杆（5）处于转动轴与固定台（11）之间，所述连接杆（5）上转动连接有第二滑轮（51）。

8.根据权利要求7所述的一种钢丝送线架，其特征是：所述连接杆（5）上设有挡片（52），所述挡片（52）上设有通孔（53），所述挡片（52）处于第二滑轮（51）的上端。