CN207478656U - 一种煤炭检验用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种煤炭检验用粉碎装置，包括密封囊、支架、压锤和手轮；密封囊设有抽气口、填煤口；支架包括底台、左支板、右支板和立柱，底台上设有压槽，左支板和右支板固定于压槽两侧，左支板上转动连接有左密封盖，右支板上转动连接右密封盖，立柱固定于压槽后侧；压锤连接于立柱前侧；左密封盖的左端和右密封盖的右端固定有手轮。本实用新型的优点在于：粉碎过程中，待检验的煤块被封闭在抽空气体的密封囊内，用最小、最简单的密封结构就能避免煤炭的粉碎损耗和环境污染，从而大大简化了密封粉碎装置的造价和维护成本；可以通过旋转密封囊的方式对煤块进行多角度的挤压，使煤块粉碎更加充分。

Description

一种煤炭检验用粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤炭检验装置，具体涉及一种煤炭检验用粉碎装置。

背景技术

煤炭的含硫量、含水量、发热量等是衡量煤炭质量的重要指标，在煤炭使用前需要对这些指标进行检测检验，而对煤块的密封粉碎是其中必备的一道检验工序。现有技术中的煤块密封粉碎装置体积庞大、结构复杂、造价和使用成本高，给煤炭粉碎环节带来了不必要的能源和资源浪费。因此，如何提供一种小巧、简单的煤炭粉碎装置，就成了值得解决的问题。

发明内容

本实用新型针对上述技术问题，提出一种煤炭检验用粉碎装置，并通过以下技术方案实现。

本实用新型的煤炭检验用粉碎装置包括密封囊、支架、压锤和手轮；所述密封囊的左端设置有抽气口，密封囊的右端设置有填煤口；所述支架包括底台、左支板、右支板和立柱，底台上表面设置有凹陷的压槽，左支板和右支板分别固定于压槽的左右两侧，左支板上转动连接有与抽气口相匹配的左密封盖，右支板上转动连接与填煤口相匹配的右密封盖，立柱固定于压槽的后侧；所述压锤连接于立柱前侧且能够相对于立柱上下运动；所述左密封盖的左端和右密封盖的右端均固定有手轮。

将待检验的煤块从填煤口填入密封囊内；用现有技术中的抽气装置从抽气口将密封囊内的空气抽出，以防止粉碎过程中密封囊内的空气受压挤破密封囊；用左密封盖和右密封盖将抽气口和填煤口封闭，以防止粉碎过程中煤炭从密封囊内漏出，此时密封囊位于压槽内且和支架连接在了一起；操作压锤下降压扁密封囊，密封囊内的煤块即被压碎，压碎的煤块和煤粉被封闭在密封囊中，避免了煤炭的粉碎损耗和环境污染，然后操作压锤上升与密封囊分离，转动两端的手轮带动左密封盖和右密封盖旋转进而带动密封囊旋转约90°后，操作压锤下降压扁密封囊，如此重复多次，避免煤块粉碎不充分。

本实用新型还可以通过以下技术方案进一步改进。

作为优选，所述压锤的下端以及压槽的底面均为弧形。或者，优选的，所述压锤的下端以及压槽的底面均为平面。

作为优选，所述左密封盖与左支板之间以及右密封盖与右支板之间均嵌设有轴承，左密封盖和右密封盖与轴承的内圈固定连接，左支板和右支板与轴承的外圈固定连接。通过轴承实现左密封盖、右密封盖与左支板、右支板之间的转动连接。

作为优选，所述左密封盖的左端和右密封盖的右端均套设有手轮。即，手轮与左密封盖和右密封盖之间的固定方式为套设，以增大手轮与左右密封盖之间的接触面，使旋转力传导更充分。

作为优选，所述抽气口处设置有防尘滤网。以减少抽气过程中煤粉的损失和对抽气装置的污染。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、粉碎过程中，待检验的煤块被封闭在抽空气体的密封囊内，用最小、最简单的密封结构就能避免煤炭的粉碎损耗和环境污染，从而大大简化了密封粉碎装置的造价和维护成本；

2、可以通过旋转密封囊的方式对煤块进行多角度的挤压，使煤块粉碎更加充分；

3、设置手轮，使密封囊的旋转更为省时省力。

附图说明

图1为本实用新型煤炭检验用粉碎装置一种实施例的结构示意图；

图中标记：1、密封囊；2、支架；3、压锤；4、手轮；5、左密封盖；6、右密封盖；11、抽气口；12、填煤口；21、底台；22、左支板；23、右支板；24、立柱；25、压槽。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合附图和实施例做具体说明。

实施例：如图1所示，本实施例的煤炭检验用粉碎装置包括密封囊1、支架2、压锤3和手轮4；所述密封囊1的左端设置有抽气口11，密封囊1的右端设置有填煤口12；所述支架2包括底台21、左支板22、右支板23和立柱24，底台21上表面设置有凹陷的压槽25，左支板22和右支板23分别固定于压槽25的左右两侧，左支板22上转动连接有与抽气口11相匹配的左密封盖5，右支板23上转动连接与填煤口12相匹配的右密封盖6，立柱24固定于压槽25的后侧；所述压锤3连接于立柱24前侧且能够相对于立柱24上下运动；所述左密封盖5的左端和右密封盖6的右端均固定有手轮4。压锤3的上下运动可通过现有技术中的升降气缸实现。

为了提高粉碎效率，在本实施例中所述压锤3的下端以及压槽25的底面均可优选为弧形。当然，其他实施方式中，也可优选为均为平面。

为了实现左密封盖5、右密封盖6与左支板22、右支板23之间的转动连接，本实施例可采用轴承的方式，即：所述左密封盖5与左支板22之间以及右密封盖6与右支板23之间均嵌设有轴承，左密封盖5和右密封盖6与轴承的内圈固定连接，左支板22和右支板23与轴承的外圈固定连接。

本实施例中，手轮4与左密封盖5和右密封盖6之间的固定方式可优选为套设。

为了以减少抽气过程中煤粉的损失和对抽气装置的污染，本实施例所述抽气口11处可设置防尘滤网。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种煤炭检验用粉碎装置，其特征在于：包括密封囊、支架、压锤和手轮；所述密封囊的左端设置有抽气口，密封囊的右端设置有填煤口；所述支架包括底台、左支板、右支板和立柱，底台上表面设置有凹陷的压槽，左支板和右支板分别固定于压槽的左右两侧，左支板上转动连接有与抽气口相匹配的左密封盖，右支板上转动连接与填煤口相匹配的右密封盖，立柱固定于压槽的后侧；所述压锤连接于立柱前侧且能够相对于立柱上下运动；所述左密封盖的左端和右密封盖的右端均固定有手轮。

2.根据权利要求1所述的煤炭检验用粉碎装置，其特征在于：所述压锤的下端以及压槽的底面均为弧形。

3.根据权利要求1所述的煤炭检验用粉碎装置，其特征在于：所述压锤的下端以及压槽的底面均为平面。

4.根据权利要求1所述的煤炭检验用粉碎装置，其特征在于：所述左密封盖与左支板之间以及右密封盖与右支板之间均嵌设有轴承，左密封盖和右密封盖与轴承的内圈固定连接，左支板和右支板与轴承的外圈固定连接。

5.根据权利要求4所述的煤炭检验用粉碎装置，其特征在于：所述左密封盖的左端和右密封盖的右端均套设有手轮。

6.根据权利要求1~5任一项所述的煤炭检验用粉碎装置，其特征在于：所述抽气口处设置有防尘滤网。