CN207478562U - 一种恒温化工原料反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种恒温化工原料反应装置，包括反应釜、预热罐、支架、加热片、补液管、泵进机、水浴箱、搅拌器、控制器，其中反应釜上方通过支架固定安装内有加热片的预热罐，且反应釜位于水浴箱内，所述预热罐与反应釜之间通过连通部连通，所述预热管上部连接装有泵进机的补液管，其特征在于：连通部包括连通管，连通管中部设置有安装着温度检测计的温度检测箱。该装置设置了预热罐，使得物料的加热独立进行，这样不仅可以避免占用反应釜的空间，而且降低了设备故障率与维修难度。经预热的物料进入反应釜前在温度检测箱经过温度检测计的检测，对于温度不合要求的物料，将会通过回流管重新流回预热罐进行二次预热。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种恒温化工原料反应装置，属于化工设备技术领域。
背景技术
化工行业中常常会进行物料的反应作业，由于不同物料在不同温度下所表现的特性不一样，因此，人们往往会在进行原料反应的过程中，给物料进行加热，一提高反应速度。传统的温控方法是通过介质燃烧获得热量从底部对原料进行升温，这种方法不仅使得热量分布不均匀，而且温度控制困难，极易造成原料加热温度不均和过热最终导致原料烘干不良甚至损坏。目前也有关于自动加温物料的反应装置，但是这些装置的加温过程是在反应釜内进行的，这不仅会增加设备的故障率，而且所加热的物料温度不均。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种恒温化工原料反应装置，从而解决现有反应装置中存在的温度不易控制，导致反应不稳定的问题，从而提高反映效率。
一种恒温化工原料反应装置，包括反应釜、预热罐、支架、加热片、补液管、泵进机、水浴箱、搅拌器、控制器和水浴温度监测计，其中反应釜上方通过支架固定安装内有加热片的预热罐，且反应釜位于水浴箱内，所述预热罐与反应釜之间通过连通部连通，所述预热罐上部连接装有泵进机的补液管，其特征在于：连通部包括连通管，连通管中部设置有安装着温度检测计的温度检测箱，且温度检测箱通过回流管连通补液管，且在回流管上安装电磁阀和泵进机；在连通管下部设置电磁阀；所述水浴温度监测计和温度检测计连接控制器，控制器控制电磁阀、泵进机和水浴箱。
一上述反应装置设置了预热罐，使得物料的加热独立进行，这样不仅可以避免占用反应釜的空间，而且降低了设备故障率与维修难度。经预热的物料进入反应釜前在温度检测箱经过温度检测计的检测，对于温度不合要求的物料，将会通过回流管重新流回预热罐进行二次预热。而反应釜在水浴箱内可以保持温度恒定，给物料的反应提供稳定的环境。
进一步，所述加热片为上端小下端大的锥状。锥状加热片对物料有分流的作用，且可以增加物料与加热片的接触面积，提高预热效果。
进一步，所述水浴箱两侧桥接安装有泵进机的循环水管。循环水管用于使水浴箱内的发生流动，这样可以使水均匀受热，使水浴箱内的温度更加均衡。
进一步，所述水浴箱内部设置螺旋状加热丝。螺旋状加热丝可以对各个部分的水进行加热，缩短水体的预热时间。
进一步，所述搅拌器下端安装搅拌叶。搅拌叶用于搅动物料，使物料均匀混合，提高反应速度。
进一步，在连通管上端与预热罐处，有过滤罩设置在预热罐内。滤罩用于过滤掉物料中存在的异物，保证物料的纯洁度。
进一步，所述补液管的出口端安装喷头。喷头能够使物料分散，可以喷洒在加热片上，缩短预热时间。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为图1中连通部的放大结构意图。
图中，反应釜1、预热罐2、支架3、加热片4、补液管5、喷头 6、泵进机7、水浴箱8、循环水管9、加热丝10、搅拌器11、搅拌叶12、控制器13、水浴温度监测计14、电磁阀15、回流管16、连通部17、连通管18、温度检测箱19、温度检测计20、过滤罩21。
具体实施方式
以下为本实用新型的较佳实施方式，但并不因此而限定本实用新型的保护范围。
如图所示，一种恒温化工原料反应装置，包括反应釜1、预热罐 2、支架3、加热片4、补液管5、泵进机7、水浴箱8、搅拌器11、控制器13和水浴温度监测计14，其中反应釜1上方通过支架3固定安装内有加热片4的预热罐2，且反应釜1位于水浴箱8内，所述预热罐2与反应釜1之间通过连通部17连通，所述预热罐2上部连接装有泵进机7的补液管5，其特征在于：连通部17包括连通管18，连通管18中部设置有安装着温度检测计20的温度检测箱19，且温度检测箱19通过回流管16连通补液管5，且在回流管16上安装电磁阀15和泵进机7；在连通管18下部设置电磁阀15；所述水浴温度监测计14和温度检测计20连接控制器13，控制器13控制电磁阀15、泵进机7和水浴箱8。可以将所述加热片4为上端小下端大的锥状。锥状加热片4对物料有分流的作用，且可以增加物料与加热片4的接触面积，提高预热效果。另外，在水浴箱8两侧桥接安装有泵进机7 的循环水管9。循环水管9用于使水浴箱8内的发生流动，这样可以使水均匀受热，使水浴箱8内的温度更加均衡。
进一步，所述水浴箱8内部设置螺旋状加热丝10。螺旋状加热丝可以对各个部分的水进行加热，缩短水体的预热时间。
进一步，所述搅拌器11下端安装搅拌叶12。搅拌叶12用于搅动物料，使物料均匀混合，提高反应速度。
进一步，在连通管18上端与预热罐2处，有过滤罩21设置在预热罐2内。滤罩21用于过滤掉物料中存在的异物，保证物料的纯洁度。
进一步，所述补液管5的出口端安装喷头6。喷头6能够使物料分散，可以喷洒在加热片4上，缩短预热时间。
本实用新型设计了一种恒温化工原料反应装置，该装置设置了预热罐，使得物料的加热独立进行，这样不仅可以避免占用反应釜的空间，而且降低了设备故障率与维修难度。经预热的物料进入反应釜前在温度检测箱经过温度检测计的检测，对于温度不合要求的物料，将会通过回流管重新流回预热罐进行二次预热。而反应釜在水浴箱内可以保持温度恒定，给物料的反应提供稳定的环境。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种恒温化工原料反应装置，包括反应釜、预热罐、支架、加热片、补液管、泵进机、水浴箱、搅拌器、控制器和水浴温度监测计，其中反应釜上方通过支架固定安装内有加热片的预热罐，且反应釜位于水浴箱内，所述预热罐与反应釜之间通过连通部连通，所述预热罐上部连接装有泵进机的补液管，其特征在于：连通部包括连通管，连通管中部设置有安装着温度检测计的温度检测箱，且温度检测箱通过回流管连通补液管，且在回流管上安装电磁阀和泵进机；在连通管下部设置电磁阀；所述水浴温度监测计和温度检测计连接控制器，控制器控制电磁阀、泵进机和水浴箱。
2.根据权利要求1所述的一种恒温化工原料反应装置，其特征在于：所述加热片为上端小下端大的锥状。
3.根据权利要求1所述的一种恒温化工原料反应装置，其特征在于：所述水浴箱两侧桥接安装有泵进机的循环水管。
4.根据权利要求1所述的一种恒温化工原料反应装置，其特征在于：所述水浴箱内部设置螺旋状加热丝。
5.根据权利要求1所述的一种恒温化工原料反应装置，其特征在于：所述搅拌器下端安装搅拌叶。
6.根据权利要求1所述的一种恒温化工原料反应装置，其特征在于：在连通管上端与预热罐处，有过滤罩设置在预热罐内。
7.根据权利要求1至6中任一项权利要求所述的一种恒温化工原料反应装置，其特征在于：所述补液管的出口端安装喷头。
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| CN201721297116.1U CN207478562U (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种恒温化工原料反应装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113695174A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-11-26 | 中山凯旋真空科技股份有限公司 | 一种石墨板浸胶机 |
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2017
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