CN207474618U - 一种蓄电池充电夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蓄电池充电夹，涉及蓄电池技术领域，解决了加酸壶占位导致的充电夹安放非常不方便的技术问题。蓄电池充电夹包括相互铰接的第一夹臂和第二夹臂，第一夹臂和第二夹臂均具有捏合部，分别为第一捏合部和第二捏合部，第一夹臂的远离所述第一捏合部的一端向下弯折形成第一充电脚。第一捏合部和第二捏合部被按压靠近时，第一充电脚和第二充电脚相向运动并收拢，形成与充电螺口的形状相适配的柱体，第一夹臂和第二夹臂弯折后能形成的L形充电夹够安放于较小的安装空间内，且安装方便快捷。

Description

一种蓄电池充电夹

技术领域

本实用新型涉及蓄电池技术领域，尤其是涉及一种蓄电池充电夹。

背景技术

蓄电池生产里有一个充放电的过程，蓄电池充电接口是两个螺口，将充电夹插入螺口即可进行充放电。蓄电池在充电之前需要先加酸，加酸时会插上加酸壶，通过向加酸壶里倒酸来给蓄电池加酸，加完酸接下来要进行充电，但是由于工艺上的限制加完酸后加酸壶不能马上取下来，有的加酸壶比较大，完全覆盖了蓄电池充电接口的上方空间，只能留给蓄电池充电夹有限的安放空间，充电夹安放非常不方便，有时甚至无法安装。

现有技术有两种能够适应有限安装空间的充电夹，第一种是在螺口上先装一个螺丝再用鳄鱼夹夹在螺丝上进行充电，充电完毕再卸掉螺丝，这种方式对安装空间的要求不高，但是在充放电前后要安装或卸掉螺丝，费时费力，而且在螺口和充电夹之间接个螺丝增加了接触电阻，再加上充电夹和螺丝之间接触面积很小，有充电损耗大、充电不稳、充电过程发热大等诸多弊端；第二种是如图1所示的T形充电夹，充电脚设置于夹臂的中部，由于充电脚是薄片，与夹臂之间的连接部分是由金属片拉伸而成的一个曲面，强度不够，在外力作用下容易变形。

因此，需要设计一种适用于有限安装空间，且克服了上述两种充电夹缺陷的新型蓄电池充电夹。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于有限安装空间的蓄电池充电夹，以解决现有技术中存在的加酸壶占位导致的充电夹安放非常不方便的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种蓄电池充电夹，包括相互铰接的第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂均具有捏合部，分别为第一捏合部和第二捏合部，所述第一夹臂的远离所述第一捏合部的一端向下弯折形成第一充电脚，所述第二夹臂的远离所述第二捏合部的一端向下弯折形成第二充电脚，所述第一夹臂与所述第二夹臂均呈L形；所述第一捏合部和所述第二捏合部被按压靠近时，所述第一充电脚和所述第二充电脚相向运动并收拢，形成与充电螺口的形状相适配的柱体。

可选地，所述第一充电脚和所述第二充电脚的外表面均设置有外螺纹，且所述外螺纹与充电螺口的内螺纹相适配。

第一充电脚和所述第二充电脚的外表面均设置有外螺纹，且外螺纹与充电螺口的内螺纹相适配，第一充电脚与第二充电脚收拢放入充电螺口时接触紧密，充电夹与蓄电池充电螺口的接触面积增加、接触更充分，充电损耗减小的同时配合也更牢靠，安全性和稳定性也得到提高。

可选地，所述第一充电脚与所述第一捏合部所在平面呈90度夹角，所述第二充电脚与所述第二捏合部所在平面呈90度夹角。

第一充电脚与第一捏合部所在平面呈90度夹角，第二充电脚与第二捏合部所在平面呈90度夹角，90度夹角时充电脚放入充电螺口后充电夹占用空间最小，最大限度地节省占用空间。

所述夹角范围在90度～120度范围均可。

可选地，所述第一充电脚与所述第二充电脚相互平行。

第一充电脚与第二充电脚相互平行，安装方便，配合可靠。

可选地，所述第一充电脚的外径大于所述第二充电脚的外径。

可选地，所述第一充电脚与所述第二充电脚收拢时所述第一充电脚半包裹于所述第二充电脚的外侧。

第一充电脚的外径大于第二充电脚的外径并半包裹于第二充电脚的外侧，第一充电脚与第二充电脚收拢后尺寸较小，能够更方便地放入充电螺口内，省时省力。

可选地，所述第一夹臂上开设有矩形限位通孔，所述限位通孔的长度方向的两个侧面上均设有一个限位齿，两个所述限位齿以所述限位通孔的长度方向的中轴线为对称轴对称设置；所述第二捏合部穿过所述限位通孔，且由所述限位齿被单向限位；

所述第一夹臂与所述第二夹臂的铰接轴上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在所述第一夹臂的内壁上，所述弹簧的另一端抵靠在所述第二夹臂的内壁上。

使用时捏紧第一捏合部和第二捏合部，弹簧收缩，第一充电脚和第二充电脚收扰形成充电触头，充电触头可直接放入蓄电池充电螺口内，放开充电夹后，弹簧回弹，第一充电脚和第二充电脚分别与蓄电池充电螺口相接触连接，进行充/放电过程；过程结束后捏紧第一捏合部和第二捏合部，将充电夹轻松取出。

可选地，所述柱体为圆柱体。

第一充电脚和第二充电脚收扰形成外表面为圆柱形的充电触头，能够与充电螺口充分接触，充电损耗小，安全性高。

可选地，所述第一夹臂和所述第二夹臂之间形成有空隙，所述空隙位于所述第一夹臂和所述第二夹臂的铰接点与所述第一夹臂和所述第二夹臂的交叉点之间。

按压第一捏合部和第二捏合部时所述空隙的截面尺寸逐渐变大，作用力撤销时空隙截面的尺寸逐渐变小至初始状态。

市面上也有充电接口为薄片的蓄电池，第一夹臂和第二夹臂间形成的空隙能够夹持薄片状的充电接口进行充放电，提高了蓄电池充电夹的适应能力，无论螺口形状充电接口的蓄电池还是薄片形状接口的蓄电池均能使用，通用性强，多功能，无需根据充电接口形式进行更换，省时省力，节约成本。

可选地，所述第一夹臂和所述第二夹臂采用铜、黄铜或不锈钢材质制造。

本实用新型提供的一种蓄电池充电夹，第一夹臂和第二夹臂弯折后形成L形充电夹，充电夹高度仅为非弯折时的夹臂宽度与充电脚高度之和，因此充电夹的高度降低了很多，能够安放于较小的安装空间内，充电夹能够轻易地放入充电螺口内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术一种T形充电夹的结构示意图；

图2是本实用新型一种蓄电池充电夹的立体结构示意图；

图3是本实用新型蓄电池充电夹的后视结构示意图；

图4是本实用新型第一夹臂的结构示意图；

图5是本实用新型第二夹臂的结构示意图；

图6是本实用新型蓄电池充电夹与充电螺口的位置关系示意图；

图7是本实用新型蓄电池充电夹的右视结构示意图。

图中1、第一夹臂；11、第一捏合部；12、第一充电脚；13、限位通孔；14、限位齿；2、第二夹臂；21、第二捏合部；22、第二充电脚；3、弹簧；4、销钉；5、空隙；6、充电螺口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图2和图3所示，本实用新型提供了一种蓄电池充电夹，包括相互铰接的第一夹臂1和第二夹臂2，第一夹臂1和第二夹臂2通过销钉4铰接；第一夹臂1和第二夹臂2均具有捏合部，分别为第一捏合部11和第二捏合部21，第一夹臂1的远离第一捏合部11的一端向下弯折形成第一充电脚12，第二夹臂2的远离第二捏合部21的一端向下弯折形成第二充电脚22，第一夹臂1与第二夹臂2均呈L形；第一捏合部11和第二捏合部21被按压靠近时，第一充电脚12和第二充电脚22相向运动并收拢，形成与充电螺口6的形状相适配的柱体。第一夹臂1的结构见图4，第二夹臂2的结构见图5。

第一夹臂1和第二夹臂2弯折后形成L形充电夹，充电夹高度仅为非弯折时的夹臂宽度与充电脚高度之和，因此充电夹的高度降低了很多，能够安放于较小的安装空间内，充电夹能够轻易地放入充电螺口6内。

作为可选地实施方式，第一充电脚12和第二充电脚22的外表面均设置有外螺纹，且外螺纹与充电螺口6的内螺纹相适配。图6给出了蓄电池充电夹与充电螺口6的位置关系示意图。

第一充电脚12和第二充电脚22的外表面均设置有外螺纹，且外螺纹与充电螺口6的内螺纹相适配，第一充电脚12与第二充电脚22收拢放入充电螺口6时接触紧密，充电夹与蓄电池充电螺口6的接触面积增加、接触更充分，充电损耗减小的同时配合也更牢靠，安全性和稳定性也得到提高。

作为可选地实施方式，第一充电脚12与第一捏合部11所在平面呈90度夹角，第二充电脚22与第二捏合部21所在平面呈90度夹角。

第一充电脚12与第一捏合部11所在平面呈90度夹角，第二充电脚22与第二捏合部21所在平面呈90度夹角，90度夹角时充电脚放入充电螺口6后充电夹占用空间最小，最大限度地节省占用空间。

作为可选地实施方式，第一充电脚12与第二充电脚22相互平行。

第一充电脚12与第二充电脚22相互平行，安装方便，配合可靠。

作为可选地实施方式，第一充电脚12的外径大于第二充电脚22的外径，第一充电脚12与第二充电脚22收拢时第一充电脚12半包裹于第二充电脚22的外侧。

第一充电脚12的外径大于第二充电脚22的外径并半包裹于第二充电脚22的外侧，第一充电脚12与第二充电脚22收拢后尺寸较小，能够更方便地放入充电螺口6内，省时省力。

作为可选地实施方式，第一夹臂1上开设有矩形限位通孔13，限位通孔13的长度方向的两个侧面上均设有一个限位齿14，两个限位齿14以限位通孔13的长度方向的中轴线为对称轴对称设置；第二捏合部21穿过限位通孔13，且由限位齿14被单向限位；

第一夹臂1与第二夹臂2的铰接轴上套设有弹簧3，弹簧3的一端抵靠在第一夹臂1的内壁上，弹簧3的另一端抵靠在第二夹臂2的内壁上。

使用时捏紧第一捏合部11和第二捏合部21，弹簧3收缩，第一充电脚12和第二充电脚22收扰形成充电触头，充电触头可直接放入蓄电池充电螺口6内，放开充电夹后，弹簧3回弹，第一充电脚12和第二充电脚22分别与蓄电池充电螺口6相接触连接，进行充/放电过程；过程结束后捏紧第一捏合部11和第二捏合部21，将充电夹轻松取出。

作为可选地实施方式，柱体为圆柱体。

第一充电脚12和第二充电脚22收扰形成外表面为圆柱形的充电触头，能够与充电螺口6充分接触，充电损耗小，安全性高。

作为可选地实施方式，如图7所示，第一夹臂1和第二夹臂2之间形成有空隙5，空隙5位于第一夹臂1和第二夹臂2的铰接点与第一夹臂1和第二夹臂2的交叉点之间。

按压第一捏合部11和第二捏合部21时空隙5的截面尺寸逐渐变大，作用力撤销时空隙5截面的尺寸逐渐变小至初始状态。

市面上也有充电接口为薄片的蓄电池，第一夹臂1和第二夹臂2间形成的空隙5能够夹持薄片状的充电接口进行充放电，提高了蓄电池充电夹的适应能力，无论螺口形状充电接口的蓄电池还是薄片形状接口的蓄电池均能使用，通用性强，多功能，无需根据充电接口形式进行更换，省时省力，节约成本。

作为可选地实施方式，第一夹臂1和第二夹臂2采用黄铜材料制造。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种蓄电池充电夹，其特征在于，包括相互铰接的第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和所述第二夹臂均具有捏合部，分别为第一捏合部和第二捏合部，所述第一夹臂的远离所述第一捏合部的一端向下弯折形成第一充电脚，所述第二夹臂的远离所述第二捏合部的一端向下弯折形成第二充电脚，所述第一夹臂与所述第二夹臂均呈L形；所述第一捏合部和所述第二捏合部被按压靠近时，所述第一充电脚和所述第二充电脚相向运动并收拢，形成与充电螺口的形状相适配的柱体。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池充电夹，其特征在于，所述第一充电脚和所述第二充电脚的外表面均设置有外螺纹，且所述外螺纹与充电螺口的内螺纹相适配。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池充电夹，其特征在于，所述第一充电脚与所述第一捏合部所在平面呈90度夹角，所述第二充电脚与所述第二捏合部所在平面呈90度夹角。

4.根据权利要求3所述的一种蓄电池充电夹，其特征在于，所述第一充电脚与所述第二充电脚相互平行。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池充电夹，其特征在于，所述第一充电脚的外径大于所述第二充电脚的外径。

6.根据权利要求5所述的一种蓄电池充电夹，其特征在于，所述第一充电脚与所述第二充电脚收拢时所述第一充电脚半包裹于所述第二充电脚的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种蓄电池充电夹，其特征在于，所述第一夹臂上开设有矩形限位通孔，所述限位通孔的长度方向的两个侧面上均设有一个限位齿，两个所述限位齿以所述限位通孔的长度方向的中轴线为对称轴对称设置；所述第二捏合部穿过所述限位通孔，且由所述限位齿被单向限位；

所述第一夹臂与所述第二夹臂的铰接轴上套设有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在所述第一夹臂的内壁上，所述弹簧的另一端抵靠在所述第二夹臂的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种蓄电池充电夹，其特征在于，所述柱体为圆柱体。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种蓄电池充电夹，其特征在于，所述第一夹臂和所述第二夹臂之间形成有空隙，所述空隙位于所述第一夹臂和所述第二夹臂的铰接点与所述第一夹臂和所述第二夹臂的交叉点之间。

10.根据权利要求9所述的一种蓄电池充电夹，其特征在于，所述第一夹臂和所述第二夹臂采用铜、黄铜或不锈钢材质制造。