CN207474259U - 一种压磁环机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压磁环机，包括机架，所述机架上设置有用于放置壳体的定位座、位于定位座上方的可升降的收卷变径机构、位于收卷变径机构上位的压合机构以及位于收卷变径机构一侧的上料条机构，料条在上料条机构的推送下进入并在收卷变径机构中收卷，已成卷料条在压合机构的压合作用下于收卷变径机构中收缩半径并进入定位座的壳体中。本压磁环机通过定位座、收卷变径机构、压合机构以及上料条机构，完成压磁环工序，磁条在上料条机构的推送下进入并在收卷变径机构中收卷，并且已成卷磁条在压合机构的压合下于收卷变径机构中收缩半径并进入定位座的铁壳中，本实用新型能对磁条进行自动化收卷，并且已成卷磁条能与铁壳充分贴合。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁环生产加工技术领域，尤其是涉及一种压磁环机。
背景技术
磁环是一块环状的导磁体。磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用。通常地，磁环的制作过程是将磁条卷起并放入铁壳中，其中铁壳多数为圆形。以往的制作方式多数采用人手收卷磁条，再将已成卷的磁条放入铁壳中的方式，这种方式不仅效率较低，而且收卷不平整，磁条难以与铁壳内壁完全贴合。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种压磁环机，其能对磁条进行自动化收卷，并且收卷的磁条能与铁壳充分贴合。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种压磁环机，包括机架，所述机架上设置有用于放置壳体的定位座、位于定位座上方的可升降的收卷变径机构、位于收卷变径机构上位的压合机构以及位于收卷变径机构一侧的上料条机构，料条在上料条机构的推送下进入并在收卷变径机构中收卷，已成卷料条在压合机构的压合作用下于收卷变径机构中收缩半径并进入定位座的壳体中。
作为上述方案的进一步改进，所述收卷变径机构包括收卷变径块，所述收卷变径块中开设有收卷腔和位于收卷腔下方的用于收缩已成卷料条半径的变径腔。
作为上述方案的进一步改进，所述收卷变径块上开设有供料条进入的料条缺口，所述料条缺口与收卷腔连通。
作为上述方案的进一步改进，所述收卷腔呈圆柱形，变径腔呈上大下小的圆台形。
作为上述方案的进一步改进，所述收卷变径块下端开设有供壳体进入的呈圆柱状的壳体容腔，壳体容腔位于变径腔下方，变径腔下沿的圆台面的半径小于壳体容腔的半径。
作为上述方案的进一步改进，所述压合机构包括可向下压合的压头。
作为上述方案的进一步改进，所述机架上设置有导向柱，所述压头和/或收卷变径机构可与导向柱活动连接。
作为上述方案的进一步改进，所述上料条机构包括支撑架，所述支撑架上设置有用于放置料条的料条槽，所述料条槽中滑动设置有用于推送料条的推料块。
作为上述方案的进一步改进，所述上料条机构包括滑动设置于支撑架上并与推料块固定连接的限位块以及固定设置于支撑架上并与限位块相对设置的缓冲器。
作为上述方案的进一步改进，所述定位座上开设有供壳体放入的定位槽。
本实用新型的有益效果是：本压磁环机通过定位座、位于定位座上方的可升降的收卷变径机构、位于收卷变径机构上位的压合机构以及位于收卷变径机构一侧的上料条机构，完成压磁环工序，磁条在上料条机构的推送下进入并在收卷变径机构中收卷，并且已成卷磁条在压合机构的压合下于收卷变径机构中收缩半径并进入定位座的铁壳中，本实用新型能对磁条进行自动化收卷，并且已成卷磁条能与铁壳充分贴合。
此外，在收卷变径机构中，变径腔下沿的圆台面的半径小于壳体容腔的半径，使得已成卷磁条的外径小于铁壳的内径，已成卷磁条在压入铁壳中后，收卷的磁条由于自身的弹性会撑开，使得已成卷磁条能与铁壳更加充分地贴合。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得的其他设计方案和附图：
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型较佳实施例中收卷变径块的结构示意图；
图3为本实用新型较佳实施例中收卷变径块的剖面图；
图4为本实用新型较佳实施例中上料条机构的结构示意图；
图5为本实用新型较佳实施例中定位座的结构示意图；
图6为本实用新型较佳实施例中磁条的结构示意图；
图7为本实用新型较佳实施例中已成卷磁条压入铁壳后的成品的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
参照图1至图7，一种压磁环机，包括机架1，所述机架1上设置有用于放置铁壳6的定位座2、位于定位座2上方的可升降的收卷变径机构3、位于收卷变径机构3上位的压合机构4以及位于收卷变径机构3一侧的上料条机构5，所述上料条机构5用于将磁条7a送入收卷变径机构3中，所述收卷变径机构3用于收卷磁条7a并收缩已成卷磁条7b的半径，所述压合机构4用于将已成卷磁条7b压合进入铁壳6中。磁条7a在上料条机构5的推送下进入并在收卷变径机构3中收卷，并且已成卷磁条7b在压合机构4的压合下于收卷变径机构3中收缩半径并进入定位座2的铁壳6中，本压磁环机能对磁条进行自动化收卷，并且已成卷磁条能与铁壳充分贴合。
进一步地，参照图1、图2和图3，所述收卷变径机构3包括收卷变径块31，收卷变径机构3可升降，具体地，收卷变径块31与一第一气缸连接，所述第一气缸驱动收卷变径块31上下升降。
其中，参照图3，所述收卷变径块31中开设有收卷腔31a和位于收卷腔31a下方的用于收缩已成卷磁条7b半径的变径腔31b。所述收卷变径块31上开设有供磁条7a进入的料条缺口31c，所述料条缺口31c与收卷腔31a连通。具体地，所述收卷腔31a呈圆柱状，变径腔31b呈上大下小的圆台状，所述收卷变径块31下端开设有供铁壳6进入的呈圆柱状的壳体容腔31d，壳体容腔31d位于变径腔31b下方，变径腔31b下沿的圆台面的半径小于壳体容腔31d的半径，使得已成卷磁条7a的外径小于铁壳6的内径，已成卷磁条7a在压入铁壳6中后，已成卷磁条7a由于自身的弹性会撑开，使得已成卷磁条7a能与铁壳6更加充分地贴合。
此外，变径腔31b亦可以为其他形状，例如圆台状结构的腔体壁面为直线延伸，亦可以设置为朝外凸出的弧线。变径腔31b的形状不唯一，只要变径腔31b结构的上沿半径大于下沿半径，并且变径腔31b结构下沿半径小于壳体容腔31d的半径，使得已成卷磁条7a能与铁壳6更加充分地贴合即可。
进一步地，参照图1，所述压合机构4包括可向下压合的压头41以及设置于机架1上的与压头41连接的液压缸，所述液压缸驱动压头41向下压合，所述压头41可伸入收卷腔31a和变径腔31b中，推动已在收卷腔31a收卷的已成卷磁条7a沿变径腔31b向下移动，从而缩小已成卷磁条7a的半径。
进一步地，参照图1，所述机架1上设置有导向柱8，所述压头41和/或收卷变径机构3可与导向柱8活动连接。本实施例中，压头41和收卷变径机构3分别通过一个导向柱连接板与导向柱8活动连接，压头41和收卷变径机构3通过导向柱8导向限位，能保证两者升降时的相对位置的稳定，提高压合精度。
进一步地，参照图1和图4，所述上料条机构5包括支撑架51，所述支撑架51上设置有用于放置磁条7a的料条槽52，所述料条槽52中滑动设置有用于推送磁条7a的推料块53。所述上料条机构5包括滑动设置于支撑架51上并与推料块53固定连接的限位块54以及固定设置于支撑架51上并与限位块54相对设置的缓冲器55，所述限位块54和缓冲器55的配合作用可防止推料块53过度推送。本实施例中，所述推料块53和限位块54之间通过连接板连接，连接板与一第二气缸连接，推料块53和限位块54在第二气缸驱动下一同运动，推料块53将磁条7a从料条缺口31c推送进入收卷腔31a中，磁条7a完成于收卷腔31a中完成收卷。
此外，参照图1和图5，所述定位座2上开设有供铁壳6放入的定位槽21。
操作时，收卷变径块31处于升起状态，操作人员将铁壳6放在定位座6上，并将磁条7a放入料条槽52中，启动压磁环机，推料块53将磁条7a从料条缺口31c推送进入收卷腔31a中，磁条7a完成于收卷腔31a中完成收卷，形成已成卷磁条7b。随后，收卷变径块31下降，铁壳6套入壳体容腔31d中。最后，压头41向下压合，将已成卷磁条7b沿变径腔31b向下移动，从而缩小已成卷磁条7a的半径，并且已成卷磁条7a进入铁壳6中。
所述上述实施例是对本实用新型的上述内容作进一步的说明，但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于上述实施例，凡基于上述内容所实现的技术均属于本实用新型的范围。
Claims (10)
1.一种压磁环机，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于放置壳体的定位座、位于定位座上方的可升降的收卷变径机构、位于收卷变径机构上位的压合机构以及位于收卷变径机构一侧的上料条机构，料条在上料条机构的推送下进入并在收卷变径机构中收卷，已成卷料条在压合机构的压合作用下于收卷变径机构中收缩半径并进入定位座的壳体中。
2.根据权利要求1所述的一种压磁环机，其特征在于：所述收卷变径机构包括收卷变径块，所述收卷变径块中开设有收卷腔和位于收卷腔下方的用于收缩已成卷料条半径的变径腔。
3.根据权利要求2所述的一种压磁环机，其特征在于：所述收卷变径块上开设有供料条进入的料条缺口，所述料条缺口与收卷腔连通。
4.根据权利要求2所述的一种压磁环机，其特征在于：所述收卷腔呈圆柱状，变径腔呈上大下小的圆台状。
5.根据权利要求4所述的一种压磁环机，其特征在于：所述收卷变径块下端开设有供壳体进入的呈圆柱状的壳体容腔，壳体容腔位于变径腔下方，变径腔下沿的圆台面的半径小于壳体容腔的半径。
6.根据权利要求1或2所述的一种压磁环机，其特征在于：所述压合机构包括可向下压合的压头。
7.根据权利要求6所述的一种压磁环机，其特征在于：所述机架上设置有导向柱，所述压头和/或收卷变径机构可与导向柱活动连接。
8.根据权利要求1或2所述的一种压磁环机，其特征在于：所述上料条机构包括支撑架，所述支撑架上设置有用于放置料条的料条槽，所述料条槽中滑动设置有用于推送料条的推料块。
9.根据权利要求8所述的一种压磁环机，其特征在于：所述上料条机构包括滑动设置于支撑架上并与推料块固定连接的限位块以及固定设置于支撑架上并与限位块相对设置的缓冲器。
10.根据权利要求1或2所述的一种压磁环机，其特征在于：所述定位座上开设有供壳体放入的定位槽。
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| CN107799293A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-03-13 | 珠海市梅木自动化科技有限公司 | 一种压磁环机 |
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2017
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