CN207472443U - 多路三线制热电阻测温电路 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多路三线制热电阻测温电路，涉及温度测量领域，通过设置基准源电路、测量调整电路以及微处理器电路，测量调整电路将基准源电路产生的基准电压，以及多个热电阻传感器组成多路温度测量桥式电路后，采集目标环境温度数值并转化为多路压差信号，以及选择一路压差信号放大后传输给微处理器电路，微处理器电路将放大后的压差信号转化，并输出转化后的目标环境温度数值，完成温度的测量。由于在测量调整电路中采用模拟开关芯片切换多条数据通道，使用时不需要多个独立热电阻检测电路，且采用三线制的热电阻传感器接法，可以减小测量误差以及降低生产成本。

Description

多路三线制热电阻测温电路

技术领域

本实用新型涉及温度测量领域，尤其涉及一种多路三线制热电阻测温电路。

背景技术

热电阻传感器是一种电阻值随温度变化而变化的温度传感器，因其测温范围宽、准确度高、性能稳定等优点而在工业测温领域得到广泛的应用。

传统的多路热电阻传感器测温电路是由多个独立热电阻检测电路组成，使用时要在现场配置多台数量相同的热电阻检测仪表或者在检测仪表要内置多路数量的热电阻检测电路，造成生产成本高、效率低、现场安装调试困难以及可靠性差的缺陷。同时现有的热电阻传感器接法分为两种，分别为：二线制接法以及四线制接法。其中，二线制接法由于无法消除与热电阻连接线中的电阻误差，会导致热电阻传感器的测量距离缩短；四线制接法是理想的接线方式，但生产成本高昂，不适用于工业领域。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多路三线制热电阻测温电路，旨在解决现有技术中多路热电阻传感器测温电路，使用时需要多个独立热电阻检测电路，且现有技术中热电阻传感器接法会导致测量误差大或者生产成本高昂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种多路三线制热电阻测温电路，该电路包括：

基准源电路、测量调整电路以及微处理器电路；

所述微处理器电路分别与所述基准源电路和所述测量调整电路连接，所述基准源电路与所述测量调整电路连接；

所述基准源电路用于产生基准电压，并接收所述微处理器电路发出的控制信号，根据所述控制信号将所述基准电压从所述基准源电路内部多个传输通道中选择一个传输通道传输给所述测量调整电路；

所述测量调整电路用于以所述基准电压为参考电压，通过多个热电阻传感器组成多路温度测量桥式电路，采集目标环境温度并转化为多路压差信号，以及选择一路所述压差信号放大后传输给所述微处理器电路；

所述微处理器电路用于将放大后的所述压差信号转化为目标环境温度数值，并输出转化后的所述目标环境温度数值。

本实用新型实施例提供一种多路三线制热电阻测温电路，通过设置基准源电路、测量调整电路以及微处理器电路，测量调整电路将基准源电路产生的基准电压，以及多个热电阻传感器组成多路温度测量桥式电路后，采集目标环境温度数值并转化为多路压差信号，以及选择一路压差信号放大后传输给微处理器电路，微处理器电路将放大后的压差信号，转化并输出目标环境温度数值，完成温度的测量。由于在测量调整电路中采用模拟开关芯片切换多条数据通道，使用时不需要多个独立热电阻检测电路，且采用三线制的热电阻传感器接法，可以减小测量误差以及降低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的多路三线制热电阻测温电路的电路框图；

图2为本实用新型实施例提供的多路三线制热电阻测温电路中基准源开关切换电路的电路原理图；

图3为本实用新型实施例提供的多路三线制热电阻测温电路中三线制热电阻桥式电路的电路原理图；

图4为本实用新型实施例提供的多路三线制热电阻测温电路中信号模拟开关切换电路的电路原理图；

图5为本实用新型实施例提供的多路三线制热电阻测温电路中运放调整电路的电路原理图。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，为本实用新型实施例提供的多路三线制热电阻测温电路的电路框图。如图1所示：

本实用新型实施例中的电路包括：基准源电路101、测量调整电路102以及微处理器电路103。

微处理器电路103分别与基准源电路101和测量调整电路102连接，基准源电路101与测量调整电路102连接。

基准源电路101用于产生基准电压，并接收微处理器电路103发出的控制信号，将基准电压从基准源电路101内部多个传输通道中选择一个传输通道传输给测量调整电路102。

进一步的，基准源电路101包括：电压基准源电路1011和基准源切换电路1012。电压基准源电路1011与基准源切换电路连接，基准源开关切换电路1012 还与测量调整电路102以及微处理器电路103连接。

电压基准源电路1011用于产生基准电压，基准电压作为测量调整电路102 的基准参考电压。

电压基准源电路1011包括一个电压基准源芯片，用于产生低温漂、高精度的基准电压，优选的基准电压规格为：输出电压为2.5V，输出最大电流为20mA。

请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的多路三线制热电阻测温电路中基准源开关切换电路的电路原理图。

如图2所示，基准源开关切换电路1012与电压基准源电路1011连接，还与测量调整电路102以及微处理器电路103连接。

基准源开关切换电路1012包括一个基准源模拟开关芯片，用于接收来自微处理器电路103发出的控制信号以及接收电压基准源电路1011发送的基准电压，并根据控制信号从多个传输通道中选择一个传输通道，将基准电压从选择的传输通道传输给测量调整电路102。

具体的，为了描述方便，在本实用新型实施例中，以八路PT100热电阻测温电路为例，其采用PT100热电阻传感器，模拟开关芯片选用八选一的模拟开关芯片，实际应用时还可以采用其他多路选一的模拟开关芯片以及其他型号的热电阻传感器，在本实用新型实施例中基准源开关切换电路1012包括一个低电阻、低电压、工业级集成的八选一模拟开关芯片，用于信号片选切换。电压基准源电路1011产生的低温漂、高精度稳定的基准电压输送到模拟开关芯片的芯片引脚3，微处理器电路103中微处理芯片的三个引脚与模拟开关芯片的引脚9、引脚10、引脚11连接，其中微处理器电路103发出的控制信号即微处理芯片的三个引脚的电平变化的组合，微处理芯片三个引脚电平的变化带来模拟开关芯片的引脚9、引脚10、引脚11各自电平的变化，通过控制引脚9、引脚10、引脚11的电平高低组合，来控制模拟开关芯片选择上引脚3的输入基准电压输出到模拟开关芯片片选通道PT100_1～PT100_8之间任何一个通道，同时只能一个片选通道有基准电压输出。PT100_1～PT100_8作输出的基准电压为测量调整电路102的基准参考电压。

测量调整电路102用于以基准电压为参考电压，通过多个热电阻传感器组成多路温度测量桥式电路，采集目标环境温度并转化为多路压差信号，以及选择一路压差信号放大后传输给微处理器电路。

进一步的，测量调整电路102包括：三线制热电阻桥式电路1021、信号模拟开关切换电路1022和运放调整电路1023。

进一步的，三线制热电阻桥式电路1021与基准源开关切换电路1012以及信号模拟开关切换电路1022连接，信号模拟开关切换电路1022还与调整电路以及微处理器电路103连接，运放调整电路1023还与微处理器电路103连接。

请参阅图3，图3为本实用新型实施例提供的多路三线制热电阻测温电路中三线制热电阻桥式电路的电路原理图。

如图3所示，三线制热电阻桥式电路1021的一端与基准源开关切换电路 1012连接。

三线制热电阻桥式电路1021包括多个热电阻传感器，且多个热电阻传感器依次与基准源开关切换电路1012的多个传输通道中连接，用于当热电阻传感器连接的传输通道有基准电压传输过来时，热电阻传感器以基准电压为参考电压，将目标环境温度转化为一路压差信号，并输出转化后的一路压差信号至信号模拟开关切换电路1022，压差信号为微处理器电路103计算目标环境温度数值的原始模拟数据。

具体的，为了描述方便，在本实用新型实施例中，以八路PT100测温电路为例，其采用PT100热电阻传感器，实际运用时还可以使用其他型号的热电阻传感器且可增加或者减少热电阻传感器的数量。其中，J1为接线端子，接线端子可任意外接最多8路PT100传感器，PT100_1A～PT100_8A表示8路PT100 传感器的A接线端，PT100_1B～PT100_8B表示8路PT100传感器的B接线端， 8路PT100传感器一根公共地线共接在公共点GND，为描述方便图3中仅示出一路PT100传感器的连接情况。

进一步的，PT100传感器包括：第一热电阻RT100、第一电阻R67、第二电阻R65以及第三电阻R66，其中第一热电阻RT100为热电阻，其电阻值可以随着温度的变化而改变，在本实用新型实施例中表示一路PT100传感器中待测温度对应的实际电阻值，PT100_1代表是基准电压，由模拟开关芯片片选通道提供，作为三线制PT100桥式电路的基准参考电源。

具体的，第一热电阻RT100的一端与地线以及第一电阻R67的一端连接，第一热电阻RT100的另一端与热电阻传感器输出的压差信号的第一输出端 COM_1A以及第二电阻R65的一端连接，第二电阻R65的另一端与基准电压的输出端以及第三电阻R66的一端连接，第三电阻R66的另一端与第一电阻 R67的另一端以及热电阻传感器输出的压差信号的第二输出端COM_1B连接，其中第二电阻R65和第三电阻R66电阻值相等，第一电阻R67电阻为PT100传感器可测量温度值的下限值温度所对应电阻值。

当第一热电阻RT100的电阻值和第一电阻R67的电阻值不相等时，在一路 PT100传感器A输出端COM_1A和一路PT100传感器B输出端COM_1B之间产生mV级的电压差值信号Vr，其原理是利用热电阻传感器中热电阻会随着目标环境温度的变化产生阻值的变化，以及热电阻阻值的变化导致热电阻传感器产生压差信号的原理，将目标环境温度转化为一路压差信号，这个电压差值信号Vr输送到信号模拟开关切换电路1022。

进一步的，三线制热电阻桥式电路1021输出差值电压Vr的计算公式：

请参阅图4，图4为本实用新型实施例提供的多路三线制PT100测温电路中信号模拟开关切换电路的电路原理图。

如图4所示，信号模拟开关切换电路1022与三线制热电阻桥式电路1021 的另一端以及微处理器电路103连接。

信号模拟开关切换电路1022包含一个模拟开关芯片，模拟开关芯片与三线制热电阻桥式电路1021中的多个热电阻传感器的输出端连接，用于接收来自三线制热电阻桥式电路1021产生的压差信号，并根据来自微处理器电路103发出的压差选择控制信号，在模拟开关芯片内部将三线制热电阻桥式电路1021产生的压差信号选择出来，并输出压差信号至运放调整电路1023。

具体的，为了描述方便，在本实用新型实施例中，以八路PT100测温电路为例，其采用PT100热电阻传感器，实际运用时还可以使用其他型号的热电阻传感器且可增加或者减少热电阻传感器的数量。信号模拟开关切换电路1022 用于切换三线制PT100桥式电路中8路PT100传感器中各自输出压差信号Vr，并选择一路PT100传感器中输出的压差信号Vr输出。信号模拟开关切换电路 1022包括一个十六路选二的模拟开关芯片，该模拟开关芯片的十六路输入分别对应，8路PT100传感器A端以及B端的信号模拟开关输入，该芯片的二路输出分别对应三线制PT100桥式电路中一路PT100传感器输出电压差值电压Vr。

具体的，COM_1A～COM_8A是8路PT100传感器A端信号模拟开关输入，COM_1B～COM_8B是8路PT100传感器B端信号模拟开关输入， PT100_INA是PT100传感器A端信号模拟开关输出，对应COM_1A～COM_8A 中8路信号其中一路信号，PT100_INB是一路PT100传感器B端信号模拟开关输出，对应COM_1B～COM_8B中8路信号其中一路信号。

进一步的，八路PT100传感器信号输入以及输出切换由微处理器电路103 中微处理芯片的SPI引脚控制信号模拟开关切换电路1022中模拟开关芯片中8 路片选通道，即微处理器电路103中的未处理芯片发出控制信号并通过SPI引脚传输给信号模拟开关切换电路1022。PT100_INA和PT100_INB输出信号是三线制PT100桥式电路其中一路PT100温度传感器输出电压差值信号Vr，电压差值信号Vr输出到运放调整电路1023。

请参阅图5，图5为本实用新型实施例提供的多路三线制PT100测温电路中运放调整电路的电路原理图。

如图5所示，运放调整电路1023一端与信号模拟开关切换电路1022连接，另一端与微处理器电路103连接。

运放调整电路1023用于接收来自信号模拟开关切换电路1022输出的压差信号，并将压差信号经过多级放大以及调整后输出给微处理器电路。

进一步的，运放调整电路1023包括：二级运放电路10231以及电压跟随电路10232。

二级运放电路用于接收来自信号模拟开关切换电路1022输出的压差信号 Vr，并将压差信号Vr经过多级放大后输出。

具体的，二级运放电路采用两个运放电路组成，二级运放好处是可提高信号总放大倍数，且信号幅值宽、降低干扰、稳定性高。

进一步的，第一级运放放大倍数β，第二级运放放大倍数&比第一级运放倍数β低0.3倍，采用上述设置参数的好处是提高运放输入电阻，降低输出电阻，使得放大倍数增大。采用上述设置参数得到的运放调整电路1023总放大倍等于β*&。

具体的，第一级运放放大电路包括：第四电阻R68、第五电阻R69、第六电阻R70、第七电阻R71、第一电容C53、第二电容C54、第三电容C67以及第一运算放大器U16-1，其中压差信号的第一信号输出端P100_INA依次连接第四电阻R68、第一电容C53以及地线，构成第一RC低通滤波器；压差信号的二信号输出端PT100_INB依次连接第五电阻R69、第二电容C54以及地线，构成第二RC低通滤波器；第一RC低通滤波器以及第二RC低通滤波器可以降低输入的压差信号Vr中的高频干扰以及提高压差信号Vr的稳定性。

进一步的，第六电阻R70一端与第一电容C53的一端以及地线连接，第六电阻R70的另一端与第一运算放大器U16-1的同向输入端连接，构成第一运算放大器U16-1的同相输入；第七电阻R71的一端与第一运算放大器U16-1的反向输入端连接，第七电阻R71的另一端与第一运算放大器U16-1的输出端连接，构成第一运算放大器U16-1的反向输入；第三电容C67的一端与第四电阻 R68的一端、第一电容C53的另一端以及第六电阻R70的另一端连接，第三电容C67的另一端与第二电容C54的一端、第五电阻R69的一端、第七电阻R71 的一端以及第一运算放大器U16-1的反向输入端连接，第三电容C67用于降低压差信号两端的纹波以及稳定压差信号，该电路为差分放大电路，其中第四电阻R68的电阻值等于第五电阻R69的电阻值，第六电阻R70的电阻值等于第七电阻R71的电阻值，差分放大电路放大倍数β＝R71/R69。

进一步的，压差信号Vr经过第一RC低通滤波电路、第二RC低通滤波电路以及第一运算放大器放大β倍后，得到压差信号Vt，Vt＝Vr*β，压差信号 Vt通过第一运算放大器的输出端，输送到第二级运放放大电路。

进一步的，第二级运放放大电路包括：第二运算放大器U15-2、第八电阻 R75、第九电阻R101、第十电阻R102以及第四电容C66，其中第八电阻R75 的一端与第一运算放大器的输出端连接，第八电阻R75的另一端与第四电容 C66的一端以及第二运算放大器U15-2的同向输入端连接，第四电容C66的另一端与地线连接，构成第三RC低通滤波器以及第二运算放大器U15-2的同向输入，第九电阻R101的一端与地线连接，另一端与第二运算放大器U15-2的反向输入端以及第十电阻R102的一端连接，第十电阻R102的另一端与第二运算放大器U15-2的输出端连接，构成运算放大器的反向输入，第二级运放放大电路为同相放大器，第二级运放放大电路的放大倍数&的计算公式为：& ＝(1+(R102/R101))，第二运算放大器U15-2的正极5脚接收经过第八电阻R75 以及第四电容C66组成的第三RC低通滤波器传输过来的压差信号Vt，经过第二运算放大器放大器U15-2第7脚输出压差信号Vn，Vn的计算公式为：Vn＝& *Vt，压差信号Vn通过由第二运算放大器U15-2的输出端输出。

进一步的，电压跟随电路用于调整以及缓冲来自第二级运放放大电路输出的经过多级放大后的压差信号Vn。

具体的，电压跟随电路包括：第三运算放大器U16-2、第十一电阻R103 以及第五电容C68，第十一电阻R103的一端与第二运算放大器的输出端连接，另一端与第五电容C68的一端以及第三运算放大器U16-2的同向输入端连接，构成第四RC低通滤波电路以及第三运算放大器U16-2的同向输入；第三运算放大器U16-2的反向输入端与第三运算放大器U16-2的输出端连接，构成第三运算放大器U16-2的同向输入。第三运算放大器U16-2第5脚接收经过第十一电阻R103以及第五电容C68组成的第四RC低通滤波器传输过来的压差信号 Vn，第三运算放大器U16-2第7脚输出电压Vn后，再通过第三运算放大器U16-2 的输出端输出。

进一步的，微处理器电路用于将放大后的压差信号转化为目标环境温度数值，并输出转化后的目标环境温度数值。

进一步的，微处理器电路103包括：微处理芯片以及模数转换器。

微处理芯片用于发出信号控制基准源开关切换电路1012从多个传输通道中选择一个传输通道输出基准电压。

微处理芯片还用于发出信号控制信号模拟开关切换电路1022，将多路压差信号选择一路输出。

模数转换器用于接收来自运放调整电路1023多级放大以及调整后的压差信号Vn，并将压差信号Vn转化为目标环境温度数值。优选的，选择的模数转换器为十二位系统，采样最小分辨率为：0.0012，最小电压分辨值为1.2mV。

在本实用新型实施例提供中，通过设置基准源电路、测量调整电路以及微处理器电路，测量调整电路将基准源电路产生的基准电压，以及热电阻组成多路温度测量桥式电路后，产生多路压差信号，并将压差信号放大后传输给微处理器电路，微处理器电路将放大后的压差信号，转化为目标环境温度数值，完成温度的测量。由于在测量调整电路中采用模拟开关切换多条数据通道，使用时不需要多个独立热电阻检测电路，且现采用三线制的热电阻传感器接法，可以减小测量误差以及降低生产成本。

在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的电路，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的电路实施例仅仅是示意性的。

需要说明的是，为了描述方便，在本实用新型实施例中，以八路PT100测温电路为例，其采用PT100热电阻传感器，实际运用时还可以使用其他型号的热电阻传感器且可增加或者减少热电阻传感器的数量，本实用新型可连接测量多达8路或8路以上PT100传感器，根据实际需求，通过增加模拟开关芯片数量可增加PT100传感器测温路数。

另外，在本实用新型各个实施例中的各功能电路可以集成在一个处理芯片中，也可以是各个电路单独物理存在，也可以两个或两个以上电路集成在一个芯片中。

以上为对本实用新型所提供的一种多路三线制热电阻测温电路的描述，对于本领域的技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种多路三线制热电阻测温电路，其特征在于，所述电路包括：

基准源电路、测量调整电路以及微处理器电路；

所述微处理器电路分别与所述基准源电路和所述测量调整电路连接，所述基准源电路与所述测量调整电路连接；

所述基准源电路用于产生基准电压，并接收所述微处理器电路发出的控制信号，根据所述控制信号将所述基准电压从所述基准源电路内部多个传输通道中选择一个传输通道传输给所述测量调整电路；

所述测量调整电路用于以所述基准电压为参考电压，通过多个热电阻传感器组成多路温度测量桥式电路，采集目标环境温度并转化为多路压差信号，以及选择一路所述压差信号放大后传输给所述微处理器电路；

所述微处理器电路用于将放大后的所述压差信号转化为目标环境温度数值，并输出转化后的所述目标环境温度数值。

2.根据权利要求1所述的多路三线制热电阻测温电路，其特征在于，所述基准源电路包括：电压基准源电路和基准源开关切换电路；

所述电压基准源电路与所述基准源开关切换电路连接，所述基准源开关切换电路还与所述测量调整电路以及所述微处理器电路连接；

所述电压基准源电路包括一个电压基准源芯片，用于产生所述基准电压，所述基准电压作为所述测量调整电路的基准参考电压；

所述基准源开关切换电路包括一个基准源模拟开关芯片，用于接收来自所述微处理器电路发出的控制信号以及接收所述电压基准源发送的所述基准电压，并根据所述控制信号从多个传输通道中选择一个所述传输通道，将所述基准电压从选择的所述传输通道传输给测量调整电路。

3.根据权利要求2所述的多路三线制热电阻测温电路，其特征在于，所述测量调整电路包括：三线制热电阻桥式电路、信号模拟开关切换电路和运放调整电路；

所述三线制热电阻桥式电路与所述基准源开关切换电路以及所述信号模拟开关切换电路连接，所述信号模拟开关切换电路还与所述运放调整电路以及所述微处理器电路连接，所述运放调整电路还与所述微处理器电路连接；

所述三线制热电阻桥式电路包括多个热电阻传感器，且多个所述热电阻传感器依次与所述基准源开关切换电路中的多个所述传输通道连接，用于当所述热电阻传感器连接的所述传输通道有所述基准电压传输过来时，所述热电阻传感器以所述基准电压为参考电压，将所述目标环境温度转化为一路压差信号，并输出转化后的一路所述压差信号至所述信号模拟开关切换电路，所述压差信号为所述微处理器电路计算目标环境温度数值的原始模拟数据；

所述信号模拟开关切换电路包含一个模拟开关芯片，所述模拟开关芯片与所述三线制热电阻桥式电路中的多个所述热电阻传感器的输出端连接，用于接收来自所述三线制热电阻桥式电路产生的所述压差信号，并根据来自所述微处理器电路发出的压差选择控制信号，在所述模拟开关芯片内部将所述三线制热电阻桥式电路产生的所述压差信号选择出来，并输出所述压差信号至所述运放调整电路；

所述运放调整电路用于接收来自所述信号模拟开关切换电路输出的所述压差信号，并将所述压差信号经过多级放大以及调整后输出给所述微处理器电路。

4.根据权利要求3所述的多路三线制热电阻测温电路，其特征在于，所述热电阻传感器包括：第一热电阻、第一电阻、第二电阻以及第三电阻；

所述第一热电阻的一端与地线以及所述第一电阻的一端连接，所述第一热电阻的另一端与所述热电阻传感器输出的压差信号的第一输出端以及所述第二电阻的一端连接，所述第二电阻的另一端与所述基准电压的输出端以及所述第三电阻的一端连接，所述第三电阻的另一端与所述第一电阻的另一端以及所述热电阻传感器输出的压差信号的第二输出端连接；

所述热电阻传感器用于利用所述热电阻传感器中热电阻会随着目标环境温度的变化产生阻值的变化，以及所述热电阻阻值的变化导致所述热电阻传感器产生压差信号的原理，将所述目标环境温度转化为一路压差信号。

5.根据权利要求4所述的多路三线制热电阻测温电路，其特征在于，所述运放调整电路包括：二级运放电路以及电压跟随电路；

所述二级运放电路包括第一级运放放大电路和第二级运放放大电路，所述第一级运放放大电路包括：第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第一电容、第二电容、第三电容以及第一运算放大器，其中所述压差信号的第一信号输出端依次连接所述第四电阻、所述第一电容以及地线，构成第一RC低通滤波器；所述压差信号的第二信号输出端依次连接所述第五电阻、所述第二电容以及地线，构成第二RC低通滤波器；所述第六电阻一端与所述第一电容的一端以及地线连接，所述第六电阻的另一端与所述第一运算放大器的同向输入端连接，构成所述第一运算放大器的同相输入；所述第七电阻的一端与所述第一运算放大器的反向输入端连接，所述第七电阻的另一端与所述第一运算放大器的输出端连接，构成所述第一运算放大器的反向输入；所述第三电容的一端与所述第四电阻的一端、所述第一电容的另一端以及第六电阻的另一端连接，所述第三电容的另一端与所述第二电容的一端、所述第五电阻的一端、所述第七电阻的一端以及所述第一运算放大器的反向输入端连接，所述第三电容用于降低所述压差信号两端的纹波以及稳定所述压差信号；

所述第二级运放放大电路包括：第二运算放大器、第八电阻、第九电阻、第十电阻、第四电容以及第五电容，其中所述第八电阻的一端与所述第一运算放大器的输出端连接，所述第八电阻的另一端与所述第四电容的一端以及所述第二运算放大器的同向输入端连接，所述第四电容的另一端与地线连接，构成第三RC低通滤波器以及所述第二运算放大器的同向输入，所述第九电阻的一端与地线连接，另一端与所述第二运算放大器的反向输入端以及所述第十电阻的一端连接，所述第十电阻的另一端与所述第二运算放大器的输出端连接，构成所述运算放大器的反向输入；

所述电压跟随电路包括：第三运算放大器、第十一电阻以及第五电容，所述第十一电阻的一端与所述第二运算放大器的输出端连接，另一端与所述第五电容的一端以及所述第三运算放大器的同向输入端连接，构成第四RC低通滤波电路以及所述第三运算放大器的同向输入；所述第三运算放大器的反向输入端与所述第三运算放大器的输出端连接，构成所述第三运算放大器的同向输入。

6.根据权利要求5所述的多路三线制热电阻测温电路，其特征在于，所述微处理器电路包括：微处理芯片；

所述微处理芯片用于发出信号控制所述基准源开关切换电路从多个传输通道中选择一个传输通道输出所述基准电压；

所述微处理芯片还用于发出信号控制所述信号模拟开关切换电路，将多路所述压差信号选择一路所述压差信号输出。

7.根据权利要求6所述的多路三线制热电阻测温电路，其特征在于，所述微处理芯片包括：模数转换器；

所述模数转换器用于接收来自所述运放调整电路多级放大以及调整后的一路所述压差信号，并将一路所述压差信号转化为所述目标环境温度数值。