CN207471604U - 燃气灶及具有该燃气灶的集成灶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种燃气灶,包括壳体(1)、面板(2)、调节板(3)和驱动机构,壳体(1)侧壁上横向地设置有若干第二进风孔(4),调节板(3)可横向移动地连接在第二进风孔(4)所在的壳体(1)侧壁上,调节板(3)上设有一个调节孔(5),驱动机构用于控制调节板(3)进行横向移动,驱动机构的操控端位于壳体(1)的侧壁外部或面板(2)上。本实用新型还涉及一种集成灶,包括上述燃气灶。本实用新型的优点是:在保证燃烧器所需一次空气充足的前提下,不但能够有效降低燃气灶整体高度,从而能够有效改善厨房空间布局,使厨房更具美观性,而且能够大大便于对燃烧器所需一次空气进气量进行调节操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种燃烧器,具体是一种燃气灶及具有该燃气灶的集成灶。
背景技术
燃气灶是家庭中不可或缺的厨房电器之一。现有燃气灶的一次空气进风孔通常开设在壳体的底部,并且安装在壳体内的燃烧器上设置有用于调节一次空气进气量的调节板,调节板一部分穿过一次空气进风孔露出在壳体外,壳体底部设置有垫脚,以使壳体悬空,从而保证一次空气流通通畅。上述结构的燃气灶整体高度普遍较高,因此不但会占用灶台上方较多空间,不利于厨房空间布局,美观性较差,而且对燃烧器所需一次空气进气量的调节操作非常麻烦,用户需要将整个燃气灶抬起才能对位于壳体底部的调节板进行调节操作,而且用户往往需要反复调节多次才能使燃烧器所需的一次空气进气量符合要求。为改善厨房空间布局,使厨房更具美观性,一部分燃气灶采用了嵌入式结构,即将灶台做成凹字形,正好可嵌入燃气灶的壳体,仅让燃气灶的面板高出灶台的台面,但是这种嵌入式的燃气灶不但没有解决一次空气进气量的调节操作麻烦的问题,而且由于壳体内嵌在灶台内,而灶台内部与外部之间的空气又往往流通不畅,因此极易出现一次空气不足的情况,从而容易导致燃烧器燃烧工况不良,致使燃气燃烧不充分。
实用新型内容
本实用新型要解决的其中一个技术问题是,提供一种在保证燃烧器所需一次空气充足的前提下,不但能够有效降低燃气灶整体高度,从而能够有效改善厨房空间布局,使厨房更具美观性,而且能够大大便于对燃烧器所需一次空气进气量进行调节操作的燃气灶。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种以下结构的燃气灶:包括壳体以及连接在壳体上的面板,其中,还包括长条形的调节板和驱动机构,壳体的其中一个侧壁上横向地设置有若干第二进风孔,调节板横向设置,并可横向移动地连接在第二进风孔所在的壳体侧壁上,调节板上与每个第二进风孔相对应的位置处均设有一个调节孔,驱动机构用于控制调节板进行横向移动,以实现调节孔与相应的第二进风孔之间产生相互错位,驱动机构的操控端位于壳体的侧壁外部或面板上。
采用上述结构后,与现有技术相比,本实用新型的燃气灶具有以下优点:首先,由于壳体的其中一个侧壁上横向地设置有若干第二进风孔,因此当燃气灶放置在灶台上后,第二进风孔能够保证壳体内外的畅通,从而使本实用新型的燃气灶能够为壳体内的燃烧器提供充足的一次空气;其次,由于壳体的其中一个侧壁上横向地设置有若干第二进风孔,调节板横向设置,并可横向移动地连接在第二进风孔所在的壳体侧壁上,调节板上与每个第二进风孔相对应的位置处均设有一个调节孔,驱动机构用于控制调节板进行横向移动,以实现调节孔与相应的第二进风孔之间产生相互错位,驱动机构的操控端位于壳体的侧壁外部或面板上,也就是说,本实用新型的燃气灶将用于供一次空气进入的第二进风孔以及用于调节一次空气进气量大小的调节板均设置在壳体的侧壁上,同时将驱动机构的操控端设置在壳体的侧壁外部或面板上,因此壳体底部无需再另外开设进风孔,燃气灶的燃烧器上也无需再设置调节板,这样壳体就能够直接放置在灶台上,而不需要通过垫脚进行垫高,从而不但有效降低了本实用新型的燃气灶的整体高度,进而有效改善了厨房空间布局,使厨房更具美观性,而且由于调节板采用横向移动方式对一次空气进气量大小进行调节,因此本实用新型的燃气灶不需要为调节板的移动提供额外的高度空间,从而进一步降低了本实用新型的燃气灶的整体高度,进而有效改善了厨房空间布局,使厨房更具美观性;另外,由于驱动机构的操控端位于壳体的侧壁外部或面板上,因此在本实用新型的燃气灶使用时,用户能够直接对驱动机构的操控端进行操作以实现对一次空气进气量大小的调节,而不需要对燃气灶进行移动、抬升或拆解,从而大大方便了本实用新型的燃气灶对燃烧器所需一次空气进气量进行调节的操作。
本实用新型所述的燃气灶,其中,驱动机构包括转轴座、转轴和旋钮,转轴座固定连接在壳体内腔中,转轴座上设有轴孔,转轴一端可转动地连接在轴孔内,转轴中部的周壁上设有齿轮,调节板上沿其长度方向设置有齿条,齿轮与齿条啮合,壳体的侧壁上设有可供转轴穿过的通孔,调节板上设有一个可供转轴穿过并可在其中横向移动的第二横向长形孔,旋钮位于壳体外,转轴另一端穿过通孔并与旋钮连接。
上述结构的驱动机构不但结构简单,操作方便,而且能够平滑地带动调节板进行横向移动,从而实现了对一次空气进气量的无级调节;另外,上述结构的驱动机构整体呈水平横向设置,所需占用的高度空间非常小,因此能够有效控制本实用新型的燃气灶的整体高度,进而能够有效改善厨房空间布局,使厨房更具美观性。
本实用新型所述的燃气灶,其中,驱动机构包括转轴座、转轴和旋钮,转轴座固定连接在壳体内腔中,转轴座上设有轴孔,转轴中部可转动地连接在轴孔内,转轴的轴线与调节板的横向移动方向相同,转轴一端设有螺杆,调节板上设有用于推动调节板进行横向移动的推块,推块上设有与螺杆相配合的螺纹孔,推块通过螺纹孔螺纹连接在螺杆上,壳体的侧壁上设有可供转轴穿过的通孔,旋钮位于壳体外,转轴另一端穿过通孔并与旋钮连接。
上述结构的驱动机构不但结构简单,操作方便,而且能够平滑地带动调节板进行横向移动,从而实现了对一次空气进气量的无级调节;另外,上述结构的驱动机构整体呈水平横向设置,所需占用的高度空间非常小,因此能够有效控制本实用新型的燃气灶的整体高度,进而能够有效改善厨房空间布局,使厨房更具美观性。
本实用新型所述的燃气灶,其中,驱动机构包括连接在调节板上并用于推动调节板进行横向移动的拨杆,拨杆一端位于壳体外。
上述结构的驱动机构不但非常结构简单,制造成本低,操作也非常方便,而且能够平滑地带动调节板进行横向移动,从而实现了对一次空气进气量的无级调节;另外,上述结构的驱动机构整体呈水平横向设置,所需占用的高度空间非常小,因此能够有效控制本实用新型的燃气灶的整体高度,进而能够有效改善厨房空间布局,使厨房更具美观性。
本实用新型所述的燃气灶,其中,驱动机构包括转轴座、转轴、步进电机、控制器、以及用于控制步进电机进行正转/反转的控制按钮,转轴座、步进电机和控制器均固定连接在壳体内腔中,转轴座上设有轴孔,转轴中部可转动地连接在轴孔内,转轴一端的周壁上设有齿轮,调节板上沿其长度方向设置有齿条,齿轮与齿条啮合,转轴另一端与步进电机的输出轴传动连接,控制按钮设置在面板上,控制按钮和步进电机均与控制器电连接。
上述结构的驱动机构不但结构简单,操作方便,用户只需按动正转/反转的控制按钮即可使调节板进行横向移动,达到对一次空气进气量的进行调节的目的,非常省力;另外,上述结构的驱动机构整体呈水平横向设置,所需占用的高度空间非常小,因此能够有效控制本实用新型的燃气灶的整体高度,进而能够有效改善厨房空间布局,使厨房更具美观性。
本实用新型所述的燃气灶,其中,还包括至少两个连接件,调节板上沿其长度方向设置有与连接件对应个数的第一横向长形孔,每个连接件的一端均穿过其中一个第一横向长形孔并连接在第二进风孔所在的壳体侧壁上,调节板通过连接件可横向移动地连接在第二进风孔所在的壳体侧壁上。
连接件不但能够起到安装固定调节板的作用,使调节板能够始终连接在壳体的侧壁上,而且连接件与第一横向长形孔之间的配合结构还能够对调节板的移动进行导向和限位,因此本实用新型的燃气灶仅采用几个连接件即实现了对调节板的安装固定、导向和限位,从而使得本实用新型的燃气灶不但结构更为简单,而且制造成本也更低。
本实用新型所述的燃气灶,其中,连接件一端与第二进风孔所在的壳体侧壁可拆卸连接。
上述结构能够便于调节板的装配和拆卸,从而能够大大方便本实用新型的燃气灶的日常维护工作,比如清洗调节板,更换调节板等。
本实用新型所述的燃气灶,其中,连接件包括螺栓,每个螺栓的螺杆自由端均穿过相应第一横向长形孔并与第二进风孔所在的壳体侧壁螺纹连接。
上述结构的连接件不但结构简单,而且制造成本低,因此使得本实用新型的燃气灶不但结构更为简单,而且制造成本也更低。
本实用新型所述的燃气灶,其中,调节板位于壳体内腔中。
调节板位于壳体内腔中,这样不但使本实用新型的燃气灶的外部结构更为简单、干净,从而进一步提高了本实用新型的燃气灶的美观性,而且位于壳体内腔中的调节板还能得到壳体的有效保护,使其更不易受损和变脏,从而能够有效保证调节板的正常使用,延长调节板的使用寿命。
本实用新型所述的燃气灶,其中,还包括一个环形包边,面板的外缘部连接在环形包边上端处,环形包边套在壳体外,环形包边上开设有若干第一进风孔,所有的第一进风孔组成滤网状,驱动机构的操控端位于环形包边外部或面板上。
上述结构不但使本实用新型的燃气灶的外部结构更为简单、干净,从而进一步提高了本实用新型的燃气灶的美观性,而且组成滤网状的第一进风孔在保证一次空气能够顺利进入到壳体内腔中的前提下,能够有效阻挡掉落在灶台上的食物、调料等污垢随空气进入到本实用新型的燃气灶内,从而大大改善了本实用新型的燃气灶的内部卫生情况,进而能够有效保证用户的身体健康。
本实用新型要解决的另一个技术问题是,提供一种不但能够有效保证燃烧器所需一次空气的充足,而且能够大大便于对燃烧器所需一次空气进气量进行调节操作的集成灶。
本实用新型要解决的另一个技术问题是,提供能够不但保证燃烧器所需一次空气的充足,而且能够大大便于对燃烧器所需一次空气进气量进行调节操作的集成灶。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种以下结构的集成灶:包括本体,本体上设有灶台、抽油烟机和位于灶台下方的橱柜,其中,还包括上述的燃气灶,壳体位于灶台上并与本体为一整体,壳体的侧壁突出于灶台的上表面。
采用上述结构后,与现有技术相比,本实用新型的集成灶具有以下优点:本实用新型的集成灶不但能够为壳体内的燃烧器提供充足的一次空气,而且在本实用新型的集成灶使用时,用户能够直接对驱动机构的操控端进行操作以实现对一次空气进气量大小的调节,而不需要对燃气灶进行移动、抬升或拆解,也不需要打开橱柜并从橱柜内部对调节板进行调节操作,从而大大方便了本实用新型的集成灶对燃烧器所需一次空气进气量进行调节的操作。
附图说明
图1是本实用新型的燃气灶采用实施例1中方案时的立体结构示意图;
图2是本实用新型的燃气灶采用实施例1中方案时去掉面板后的立体结构示意图;
图3是图2的爆炸图;
图4是本实用新型的燃气灶采用实施例2中方案时去掉面板后的局部立体结构示意图;
图5是本实用新型的燃气灶采用实施例2中方案时调节板和驱动机构的爆炸图;
图6是本实用新型的燃气灶采用实施例3中方案时的局部立体结构外形示意图;
图7是本实用新型的燃气灶采用实施例4中方案时打开掉面板后的局部立体结构示意图;
图8是本实用新型的燃气灶采用实施例4中方案时驱动机构的部分结构爆炸图;
图9是本实用新型的燃气灶采用实施例5中方案时的局部立体结构示意图;
图10是本实用新型的燃气灶采用实施例6中方案时去掉面板后的局部立体结构示意图;
图11是本实用新型的燃气灶采用实施例7中方案时的局部立体结构示意图;
图12是本实用新型的燃气灶采用实施例8中方案时的局部立体结构示意图;
图13是本实用新型的集成灶采用实施例9中方案时的局部分解立体结构示意图;
图14是本实用新型的集成灶采用实施例10中方案时的局部分解立体结构示意图;
图15是本实用新型的集成灶采用实施例11中方案时的局部分解立体结构示意图;
图16是本实用新型的集成灶采用实施例12中方案时的局部分解立体结构示意图;
图17是本实用新型的集成灶采用实施例13中方案时的局部分解立体结构示意图;
图18是本实用新型的集成灶采用实施例14中方案时的局部分解立体结构示意图;
图19是本实用新型的集成灶采用实施例15中方案时的局部分解立体结构示意图;
图20是本实用新型的集成灶采用实施例16中方案时的局部分解立体结构示意图。
附图标记说明:1、壳体;2、面板;3、调节板;4、第二进风孔;5、调节孔;6、连接件;6.1、螺栓;6.2、螺帽;7、第一横向长形孔;8、转轴座;9、转轴;10、旋钮;11、轴孔;12、齿轮;13、齿条;14、通孔;15、第二横向长形孔;16、卡圈;17、凸台;18、环形包边;19、第一进风孔;20、环形凸环;21、螺杆;22、推块;23、螺纹孔;24、拨杆;25、拨杆套;26、防干涉孔;27、步进电机;28、控制器;29、控制按钮;30、滑孔;31、本体;32、灶台;33、固定板;34、抽油烟机;35、橱柜;36、凹腔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型燃气灶及具有该燃气灶的集成灶作进一步的详细说明。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
如图1至图3所示,本实用新型的燃气灶包括壳体1、长条形的调节板3、驱动机构以及连接在壳体1上的面板2,壳体1的其中一个侧壁上横向地设置有若干第二进风孔4,调节板3横向设置,并可横向移动地连接在第二进风孔4所在的壳体1侧壁上,调节板3上与每个第二进风孔4相对应的位置处均设有一个调节孔5,当调节板3横向移动时,调节孔5与相应的第二进风孔4之间能够产生相互错位,驱动机构用于控制调节板3进行横向移动,以实现调节孔5与相应的第二进风孔4之间产生相互错位,驱动机构的操控端位于壳体1的侧壁外部;调节板3的固定方式为:本实用新型的燃气灶还包括两个连接件6,调节板3上沿其长度方向(即横向地,下同)设置有与连接件6对应个数的第一横向长形孔7,每个连接件6的一端均穿过其中一个第一横向长形孔7并连接在第二进风孔4所在的壳体1侧壁上,调节板3通过连接件6可横向移动地连接在第二进风孔4所在的壳体1侧壁上,在本实施例中,连接件6包括螺栓6.1,每个螺栓6.1的螺杆自由端均穿过相应第一横向长形孔7并与第二进风孔4所在的壳体1侧壁螺纹连接,当壳体1的侧壁较薄时,可以在螺栓6.1的螺杆自由端螺纹连接一个螺帽6.2,然后使螺帽6.2压紧在壳体1侧壁上,当然螺帽6.2也可直接焊接在壳体1侧壁上;需要指出的是,连接件6并不仅仅局限于螺栓结构,连接件6与壳体1侧壁之间也并不局限于螺纹连接这种可拆卸结构,连接件还可以是其他结构,如铆钉、卡扣等等,连接件6与壳体1侧壁之间也可以采用其他可拆卸结构,比如采用卡扣连接;另外,连接件6与壳体1侧壁之间还可采用不可拆卸结构,比如连接件6一端直接焊接在壳体1侧壁上,又比如连接件6为铆钉,并将调节板3和壳体1侧壁活动铆接在一起;调节板3位于壳体1内腔中,本实施例中的驱动机构包括转轴座8、转轴9和旋钮10,转轴座8固定连接在壳体1内腔中,转轴座8上设有轴孔11,转轴9一端可转动地连接在轴孔11内,转轴9中部的周壁上设有齿轮12,调节板3上沿其长度方向设置有齿条13,齿轮12与齿条13啮合,第二进风孔4所在的壳体1的侧壁上设有可供转轴9穿过的通孔14,调节板3上设有一个可供转轴9穿过并可在其中横向移动的第二横向长形孔15,第二横向长形孔15的作用是在调节板3横向移动时,用于避免调节板3与转轴9产生相互干涉,在本实施例中,齿条13位于调节板3的一端,第二横向长形孔15呈一端开口的开放式结构,齿条13设置在第二横向长形孔15的上侧边上,当然也可在调节板3的一端直接设置齿条13,这样就省去了第二横向长形孔15结构,使调节板3的结构更为简单;旋钮10位于壳体1外,转轴9另一端穿过通孔14并与旋钮10连接,转轴9与旋钮10采用插接结构,以便于两者的制造和拆装;为避免转轴9在轴孔11内产生轴向移动,转轴9上连接有卡圈16,并通过卡圈16和齿轮12对转轴9进行轴向限位;而为便于转轴座8的固定,壳体1底部可以设置一个向上凸起的凸台17,转轴座8与壳体1通过螺纹紧固件连接,以便于转轴座8的装配和拆卸;本实用新型的燃气灶还包括有一个环形包边18,面板2的外缘部连接在环形包边18上端处,环形包边18套在壳体1外,环形包边18上开设有若干第一进风孔19,所有的第一进风孔19组成滤网状,优选将所有的第一进风孔19设置在环形包边18的后侧壁上,其原因是用户在使用厨房时会带动厨房内空气流动,而环形包边18的后侧壁外的空气流动情况相对较为稳定,受用户的影响也较小,因此使一次空气能够更为稳定、顺畅地进入到壳体1内腔中,从而保证燃烧器所需一次空气进气量的稳定性,进而保证燃烧器的燃烧工况;本实施例的所有第二进风孔4也均设置在壳体1的后侧壁上,这样能够使从第一进风孔19进入的一次空气能够更为快速地从第二进风孔4处进入到壳体1内腔中,从而保证燃烧器所需一次空气进气量的稳定性,进而保证燃烧器的燃烧工况;当然,环形包边18与壳体1的侧壁之间需存在间隙,以保证第一进风孔19和第二进风孔4相通;本实施例中的第一进风孔19为细长形孔,当然它还可以是其他形状,如细小的圆形孔、椭圆形孔、不规则小孔等等;驱动机构的操控端(即旋钮10)位于环形包边18外部,当然环形包边18上需要开设一个用于供旋钮10一端或转轴9一端穿过的防干涉孔26,为便于本实用新型的燃气灶的制造,面板2和环形包边18可设计成一整体。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别主要在于驱动机构的结构不同,具体如下:如图4和5所示,本实用新型的燃气灶中的驱动机构包括转轴座8、转轴9和旋钮10,转轴座8通过螺纹紧固件固定连接在壳体1内腔中,转轴座8上设有轴孔11,转轴9中部可转动地连接在轴孔11内,为避免转轴9在轴孔11内产生轴向移动,转轴9上连接有卡圈16,转轴9上还设置有环形凸环20,并通过卡圈16和环形凸环20对转轴9进行轴向限位;转轴9的轴线与调节板3的横向移动方向相同,转轴9一端设有螺杆21,调节板3上设有用于推动调节板3进行横向移动的推块22,推块22上设有与螺杆21相配合的螺纹孔23,推块22通过螺纹孔23螺纹连接在螺杆21上,壳体1的侧壁上设有可供转轴9穿过的通孔14,旋钮10位于壳体1外,转轴9另一端穿过通孔14并与旋钮10连接。
实施例3:
本实施例与实施例1的区别主要在于驱动机构的结构不同,具体如下:如图6所示,本实用新型的燃气灶中的驱动机构包括拨杆套25以及连接在调节板3上并用于推动调节板3进行横向移动的拨杆24,拨杆24一端位于壳体1外,拨杆套25位于环形包边18外并套接在拨杆24上,拨杆套25的设置能够便于用户对拨杆24进行移动操作,为避免壳体1侧壁以及环形包边18与拨杆24产生相互干涉,壳体1的侧壁上和环形包边18上均需开设可供拨杆24在其中移动的防干涉孔26。
实施例4:
本实施例与实施例1的区别主要在于驱动机构的结构不同,并且将驱动机构的操控端改到了面板2上,具体如下:如图7和8所示,本实用新型的燃气灶中的驱动机构包括转轴座8、转轴9、步进电机27、控制器28以及用于控制步进电机27进行正转/反转的控制按钮29,转轴座8、步进电机27和控制器28均通过螺纹紧固件固定连接在壳体1内腔中,转轴座8上设有轴孔11,转轴9中部可转动地连接在轴孔11内,转轴9一端的周壁上设有齿轮12,调节板3上沿其长度方向设置有齿条13,齿轮12与齿条13啮合,为避免转轴9在轴孔11内产生轴向移动,转轴9上连接有卡圈16,并通过卡圈16和齿轮12对转轴9进行轴向限位;转轴9另一端与步进电机27的输出轴传动连接,控制按钮29设置在面板2上,控制按钮29和步进电机27均与控制器28电连接,本实施例中的控制按钮29即为驱动机构的操控端。
实施例5:
本实施例与实施例1的区别主要在于本实用新型的燃气灶将调节板3设置在了壳体1外,同时为保证齿轮12与齿条13的啮合,齿轮12也设置在壳体1外,改动结构如图9所示。
实施例6:
本实施例与实施例2的区别主要在于本实用新型的燃气灶将调节板3设置在了壳体1外,同时为保证推块22与螺杆21的配合,壳体1的侧壁上设有可供推块22穿过并可在其中横向移动的滑孔30,滑孔30其实也是其中一个第二进风孔4,改动结构如图10所示。
实施例7:
本实施例与实施例3的区别主要在于本实用新型的燃气灶将调节板3设置在了壳体1外,同时取消了壳体1侧壁上的防干涉孔26,改动结构如图11所示。
实施例8:
本实施例与实施例4的区别主要在于本实用新型的燃气灶将调节板3设置在了壳体1外,为保证齿轮12与齿条13的啮合,齿轮12也设置在壳体1外,并且壳体1的侧壁上设有可供齿轮12穿过的通孔14,改动结构如图12所示。
实施例9:
如图13所示,本实用新型的集成灶包括本体31和实施例1中的燃气灶,本体31上设有灶台32、抽油烟机34和位于灶台32下方的橱柜35,壳体1位于灶台32上并与本体31为一整体,壳体1的侧壁上部突出于灶台32的上表面,所有的第二进风孔4均设置于壳体1的后侧壁上,驱动机构的操控端位于壳体1后侧壁的外部,为了增加燃气灶的内部安装空间,灶台32上设有凹腔36,壳体1整个底部镂空并与凹腔36相通,为了制造方便,本实施例将实施例1中的凸台17替换成了固定板33,固定板33通过螺纹紧固件固定连接在凹腔36底部。
实施例10:
本实施例与实施例9的区别主要在于驱动机构的结构不同,本实施例中的驱动机构采用的是实施例3中的驱动机构,改动结构如图14所示。
实施例11:
本实施例与实施例9的区别主要在于驱动机构的结构不同,本实施例中的驱动机构采用了实施例4中的驱动机构,并且还增加了一个固定板33,固定板33和控制器28通过螺纹紧固件固定连接在凹腔36底部,转轴座8和步进电机27均通过螺纹紧固件固定连接在固定板33上,改动结构如图15所示。
实施例12:
本实施例与实施例9的区别主要在于本实用新型的集成灶将调节板3设置在了壳体1外,同时为保证齿轮12与齿条13的啮合,齿轮12也设置在壳体1外,改动结构如图16所示。
实施例13:
本实施例与实施例10的区别主要在于本实用新型的集成灶将调节板3设置在了壳体1外,同时取消了壳体1侧壁上的防干涉孔26,改动结构如图17所示。
实施例14:
本实施例与实施例11的区别主要在于本实用新型的集成灶将调节板3设置在了壳体1外,为保证齿轮12与齿条13的啮合,齿轮12也设置在壳体1外,并且壳体1的侧壁上设有可供齿轮12穿过的通孔14,改动结构如图18所示。
实施例15:
本实施例与实施例9的区别主要在于驱动机构的结构不同,本实施例中的驱动机构采用了实施例2中的驱动机构,并且还增加了一个固定板33,固定板33通过螺纹紧固件固定连接在凹腔36底部,转轴座8通过螺纹紧固件固定连接在固定板33上,改动结构如图19所示。
实施例16:
本实施例与实施例15的区别主要在于本实用新型的集成灶将调节板3设置在了壳体1外,同时为保证推块22与螺杆21的配合,壳体1的侧壁上设有可供推块22穿过并可在其中横向移动的滑孔30,滑孔30其实也是其中一个第二进风孔4,改动结构如图20所示。
本实用新型燃气灶及具有该燃气灶的集成灶对燃烧器所需一次空气进气量的调节原理是:用户通过驱动机构的操控端(旋钮10、拨杆24或控制按钮29)控制驱动机构工作,驱动机构带动调节板3进行横向移动,使第二进风孔4与调节孔5产生相互错位,这时一部分第二进风孔4就会被调节板3挡住,即相当于第二进风孔4变小了,从而达到减少一次空气进气量的目的。
以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (11)
1.一种燃气灶,包括壳体(1)以及连接在壳体(1)上的面板(2),其特征在于:还包括长条形的调节板(3)和驱动机构,所述壳体(1)的其中一个侧壁上横向地设置有若干第二进风孔(4),所述调节板(3)横向设置,并可横向移动地连接在第二进风孔(4)所在的壳体(1)侧壁上,所述调节板(3)上与每个第二进风孔(4)相对应的位置处均设有一个调节孔(5),所述驱动机构用于控制调节板(3)进行横向移动,以实现调节孔(5)与相应的第二进风孔(4)之间产生相互错位,所述驱动机构的操控端位于壳体(1)的侧壁外部或面板(2)上。
2.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于:所述驱动机构包括转轴座(8)、转轴(9)和旋钮(10),所述转轴座(8)固定连接在壳体(1)内腔中,所述转轴座(8)上设有轴孔(11),所述转轴(9)一端可转动地连接在轴孔(11)内,所述转轴(9)中部的周壁上设有齿轮(12),所述调节板(3)上沿其长度方向设置有齿条(13),所述齿轮(12)与齿条(13)啮合,所述壳体(1)的侧壁上设有可供转轴(9)穿过的通孔(14),所述调节板(3)上设有一个可供转轴(9)穿过并可在其中横向移动的第二横向长形孔(15),所述旋钮(10)位于壳体(1)外,所述转轴(9)另一端穿过通孔(14)并与旋钮(10)连接。
3.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于:所述驱动机构包括转轴座(8)、转轴(9)和旋钮(10),所述转轴座(8)固定连接在壳体(1)内腔中,所述转轴座(8)上设有轴孔(11),所述转轴(9)中部可转动地连接在轴孔(11)内,所述转轴(9)的轴线与调节板(3)的横向移动方向相同,所述转轴(9)一端设有螺杆(21),所述调节板(3)上设有用于推动调节板(3)进行横向移动的推块(22),所述推块(22)上设有与螺杆(21)相配合的螺纹孔(23),所述推块(22)通过螺纹孔(23)螺纹连接在螺杆(21)上,所述壳体(1)的侧壁上设有可供转轴(9)穿过的通孔(14),所述旋钮(10)位于壳体(1)外,所述转轴(9)另一端穿过通孔(14)并与旋钮(10)连接。
4.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于:所述驱动机构包括连接在调节板(3)上并用于推动调节板(3)进行横向移动的拨杆(24),所述拨杆(24)一端位于壳体(1)外。
5.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于:所述驱动机构包括转轴座(8)、转轴(9)、步进电机(27)、控制器(28)以及用于控制步进电机(27)进行正转/反转的控制按钮(29),所述转轴座(8)、步进电机(27)和控制器(28)均固定连接在壳体(1)内腔中,所述转轴座(8)上设有轴孔(11),所述转轴(9)中部可转动地连接在轴孔(11)内,所述转轴(9)一端的周壁上设有齿轮(12),所述调节板(3)上沿其长度方向设置有齿条(13),所述齿轮(12)与齿条(13)啮合,所述转轴(9)另一端与步进电机(27)的输出轴传动连接,所述控制按钮(29)设置在面板(2)上,所述控制按钮(29)和步进电机(27)均与控制器(28)电连接。
6.根据权利要求1所述的燃气灶,其特征在于:还包括至少两个连接件(6),所述调节板(3)上沿其长度方向设置有与连接件(6)对应个数的第一横向长形孔(7),每个所述连接件(6)的一端均穿过其中一个第一横向长形孔(7)并连接在第二进风孔(4)所在的壳体(1)侧壁上,所述调节板(3)通过连接件(6)可横向移动地连接在第二进风孔(4)所在的壳体(1)侧壁上。
7.根据权利要求6所述的燃气灶,其特征在于:所述连接件(6)一端与第二进风孔(4)所在的壳体(1)侧壁可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的燃气灶,其特征在于:所述连接件(6)包括螺栓(6.1),每个所述螺栓(6.1)的螺杆自由端均穿过相应第一横向长形孔(7)并与第二进风孔(4)所在的壳体(1)侧壁螺纹连接。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的燃气灶,其特征在于:所述调节板(3)位于壳体(1)内腔中。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的燃气灶,其特征在于:还包括一个环形包边(18),所述面板(2)的外缘部连接在环形包边(18)上端处,所述环形包边(18)套在壳体(1)外,所述环形包边(18)上开设有若干第一进风孔(19),所有的所述第一进风孔(19)组成滤网状,所述驱动机构的操控端位于环形包边(18)外部或面板(2)上。
11.一种集成灶,包括本体(31),所述本体(31)上设有灶台(32)、抽油烟机(34)和位于灶台(32)下方的橱柜(35),其特征在于:还包括权利要求1-10任意一项所述的燃气灶,所述壳体(1)位于灶台(32)上并与本体(31)为一整体,所述壳体(1)的侧壁突出于灶台(32)的上表面。
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