CN207471474U - 一种双向锁线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种双向锁线器，包括第一锁线头和第二锁线头，所述第一锁线头与第二锁线头左右并排固定连接，所述第一锁线头和第二所线头均包括用于锁紧钢绳的自锁装置。本实用新型通过设置第一锁线头和第二锁线头，第一锁线头与第二锁线头左右并排固定连接，使用时，首先钢绳从第一锁线头的下端伸入，从上端伸出，然后穿过挂钩，接着又从第二所线头的上端伸入从下端伸出，如此，在第一锁线头和第二锁线头的上端形成套环，用于套设置在天护板的挂钩上，而第一锁线头下端伸出的钢绳用于与吊灯相连接，钢绳并通过锁芯装置实现自锁功能；只需要通过控制自锁装置即可实现钢绳长短的控制，从而可以提高吊灯的安装效率和降低安装成本。

Description

一种双向锁线器

技术领域

本实用新型涉及五金装饰配件领域，特别涉及一种双向锁线器。

背景技术

现有技术中吊灯在安装时，是通过钢绳上端固定在天花板的挂钩上，钢绳的下端固定在吊灯上，上端固定在挂钩上时，首先穿过挂钩，然后再通过固定装置固定在钢绳，使钢绳的上端形成一环套，套设在挂钩上，但钢绳的上端一旦形成套环，其套环的大小无法再改变，需要重新拆卸掉固定装置才能改变钢绳套环的大小，从而导致吊灯的安装十分麻烦，大大降低了吊灯的安装效率，还提高了安装成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以提高吊灯的安装效率，降低安装成本的双向锁线器。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双向锁线器，包括第一锁线头和第二锁线头，所述第一锁线头与第二锁线头左右并排固定连接，所述第一锁线头和第二所线头均包括用于锁紧钢绳的锁紧装置。

进一步地，所述锁紧装置包括壳体、锁套、锁芯、弹簧和钢珠，所述壳体内开设置有用于安装锁套的容纳腔，所述壳体的左端开设有用于通过钢绳的出绳孔，所述出绳孔与容纳腔相连通，所述锁套螺纹安装在所述容纳腔内，所述锁套内开设有用于安装锁芯的通孔，所述通孔的孔径从左到右逐渐缩小，所述锁芯可左右移动的安装在所述通孔内，所述弹簧的左端抵靠在容纳腔的左端壁上，所述弹簧的右端可伸入所述通孔且与锁芯的左端相抵接，所述锁芯的左端外表面设置有与所述通孔相配合的斜面，所述锁芯内设置有用于穿过钢绳的钢绳通道，所述钢珠至少设置有3个，所述钢珠安装在锁芯的斜面上，且一端与锁套内孔的内壁相抵靠，另一端伸入钢绳通道内，用于夹紧钢绳，所述锁芯可驱动钢珠沿所述通孔做将钢绳夹紧的夹合运动。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置第一锁线头和第二锁线头，第一锁线头与第二锁线头左右并排固定连接，使用时，首先钢绳从第一锁线头的下端伸入，从上端伸出，然后穿过挂钩，接着又从第二所线头的上端伸入从下端伸出，如此，在第一锁线头和第二锁线头的上端形成套环，用于套设置在天护板的挂钩上，而第一锁线头下端伸出的钢绳用于与吊灯相连接，钢绳并通过锁芯装置实现自锁功能；只需要通过控制自锁装置即可实现钢绳长短的控制，从而可以提高吊灯的安装效率和降低安装成本。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图2A-A处的剖视图；

图4是本实用新型分解结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1到图4所示的，本实用新型提供了一种双向锁线器，包括第一锁线头1和第二锁线头2，所述第一锁线头1与第二锁线头2左右并排固定连接，所述第一锁线头1和第二所线头2均包括用于锁紧钢绳的锁紧装置。

本实施例中，所述锁紧装置包括壳体3、锁套4、锁芯5、弹簧6和钢珠7，所述壳体3内开设置有用于安装锁套4的容纳腔8，所述壳体3的左端开设有用于通过钢绳的出绳孔9，所述出绳孔9与容纳腔8相连通，所述锁套4螺纹安装在所述容纳腔8内，所述锁套4内开设有用于安装锁芯5的通孔10，所述通孔10的孔径从左到右逐渐缩小，所述锁芯5可左右移动的安装在所述通孔10内，所述弹簧6的左端抵靠在容纳腔8的左端壁上，所述弹簧6的右端可伸入所述通孔10且与锁芯5的左端相抵接，所述锁芯5的左端外表面设置有与所述通孔10相配合的斜面，所述锁芯5内设置有用于穿过钢绳的钢绳通道11，所述钢珠7至少设置有3个，所述钢珠7安装在锁芯5的斜面上，且一端与锁套4内孔的内壁相抵靠，另一端伸入钢绳通道11内，用于夹紧钢绳，所述锁芯5可驱动钢珠7沿所述通孔10做将钢绳夹紧的夹合运动。

本实施例中的锁套4的一端设置有一字槽，通过一字螺丝刀可将锁套拧进壳体内，也可以通过该一字槽拆出锁套。

本实用新型的工作原理为：

本实施例，该第一锁线头1的锁芯5是向下设置的，而第二锁线头2的锁芯5是向上设置的，因此，使用的时候，首先钢绳从第一锁线头1的下端伸入，从上端伸出，然后穿过挂钩，接着又从第二所线头2的上端伸入从下端伸出，如此，在第一锁线头1和第二锁线头2的上端形成套环，用于套设置在天护板的挂钩上，而第一锁线头1下端伸出的钢绳用于与吊灯相连接，钢绳并通过自锁装置实现自锁功能；自锁的原理为由于吊灯具有重量，就会拉动第一锁线头1上的锁芯5向下运动，从而带动钢珠7沿着通孔向下运动，由于该通孔10的直径是逐渐减小的，所以钢珠7也会向内运动，从而将钢绳夹紧，而第二锁线头2的锁芯5是向上伸出的，当吊灯的重量拉动钢绳向下运动时，第一锁线头1会将钢绳锁紧，而第二锁线头2上端设置的钢绳，就会在挂钩的相对拉力下，向上形成拉力，使得第二锁线头2上端的锁芯5因钢绳向上的拉力从将钢绳锁紧，从而实现自锁。本实用新型只需要通过控制自锁装置即可实现钢绳长短的控制，从而可以提高吊灯的安装效率和降低安装成本。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (2)

1.一种双向锁线器，其特征在于：包括第一锁线头和第二锁线头，所述第一锁线头与第二锁线头左右并排固定连接，所述第一锁线头和第二所线头均包括用于锁紧钢绳的自锁装置。

2.根据权利要求1所述的一种双向锁线器，其特征在于：所述自锁装置包括壳体、锁套、锁芯、弹簧和钢珠，所述壳体内开设置有用于安装锁套的容纳腔，所述壳体的左端开设有用于通过钢绳的出绳孔，所述出绳孔与容纳腔相连通，所述锁套螺纹安装在所述容纳腔内，所述锁套内开设有用于安装锁芯的通孔，所述通孔的孔径从左到右逐渐缩小，所述锁芯可左右移动的安装在所述通孔内，所述弹簧的左端抵靠在容纳腔的左端壁上，所述弹簧的右端可伸入所述通孔且与锁芯的左端相抵接，所述锁芯的左端外表面设置有与所述通孔相配合的斜面，所述锁芯内设置有用于穿过钢绳的钢绳通道，所述钢珠至少设置有3个，所述钢珠安装在锁芯的斜面上，且一端与锁套内孔的内壁相抵靠，另一端伸入钢绳通道内，用于夹紧钢绳，所述锁芯可驱动钢珠沿所述通孔做将钢绳夹紧的夹合运动。